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银川市西夏区盈北家园康居B区外网
一标段建设工程
施 工 组 织 设 计
宁夏斯达建筑工程有限公司
二0一三年七月十二日
目 录
第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工总体布置 第四章 施工环境及环境保护 第五章 第六章 第七章 第一节：第二节：第三节：第四节：第五节：第六节：第八章： 第九章 第十章 第十一章 第十二章 第十三章 第十四章
施工组织与施工布置 施工进度计划及保证措施 施工方案
管道施工方案 水压试验
供热管道清洗与试运行 检查井工程及质量保证措施电气、路灯 道路和绿化施工方案 雨季管道施工方案 管道施工工期保证措施 施工质量保证体系措施 施工安全保证措施 现场文明施工措施 施工工程成本控制措施 服务承诺
第一章 编制依据
一、施工组织设计编制依据 1工程测量规范（GBJ50026-93） 2建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）
3建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ50202-2002） 4人防工程施工及验收规范（GBJ13-90） 5地下工程防水技术规范（GB50108-2001） 6地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002） 7混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 8砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 9混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95） 10屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002） 11建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 12组合钢模技术规范（GBJ50214-2001） 13钢筋焊接接头实验方法标准（JBJ/T127-2001） 14建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 15建筑工程质量检验评定标准
16建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95） 17混凝土质量控制标准（GB50164-92）
18回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001） 19建筑施工安全检查办法（JGJ95-99） 20建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 21施工现场临时用电案前技术规程（JGJ46-88）
22采暖与卫生工程施工及验收规范及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
23 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB50303-2002） 24火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92） 25公共建筑节能设计标准GB50189-2005 26建筑抗震设计规范（GB50011-2001）2008版 27甲方确认的《景观设计初步设计》及有关会议纪要。 二、编制范围
给排水、室外供暖管线、室外电气、道路绿化、围墙工程、管道管线土方开挖，钢管的焊接施工，钢管的防腐、保温施工，管道回填、土建及阀门井安装，降水管沟回填，管线试运转等。 三、编制原则
1、根据施工文件要求与合同工期的要求，要抓住关键，控制难点，全面合理的安排施工人员、机械设备及施工进度计划，搞好工序衔接，进行多工作面同时交叉作业，不同工作面在互不影响的情况下同时推进，在保证工程质量、安全生产的前提下如期完成施工任务。
2、科学合理的配置资源，充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业和标准化作业。
3、强化质量管理，增加施工安全意识，加强工序监控，做到事前预防，争创优质工程。
4、强化企业内部管理，控制降低工程成本。
5、做到文明施工、保护环境，严格控制施工噪声、施工扬尘。
6、做好环境保护，维持生态平衡，对稀有动、植物、文物、古迹采取必要的保护措施。
第二章 工程概况
一、本工程为银川市西夏区盈北家园康居B区外网一标段建设工程已由银川市发展和改革委员会以银发改发（2010）136号文批准建设，项目业主为银川市西夏区康居工程办公室，建设资金来自国拨，招标人为银川市西夏区康居工程办公室
二、根据工程设计，该工程主要包括以下内容： 一标段
排水：B1区北部2#化粪池以西（含2#化粪池）至主P25检查井以西（含主P25检查井）之间的延伸管段。
采暖：B1区热分配站引出φ219*6.0主管道以及主管道以东延伸管道（含2座阀门井）。
电气：B1区2#箱变、地下配电室所引出的回路。 路灯：B1区配电箱所引出的WL1。
绿化灌溉用水：B1区北部以7#楼与8#楼之间为节点的以西管段及南主入口道路（含穿主入口道路管道）以西管段。
道路、绿化、围墙：B1区主入口延行车道自入口处至地上停车位以西。 给水：B1区北部以7#楼与8#楼之间为节点的以西管段及南主入口道路（含穿主入口道路管道）以西管段。 三、工程主要经济技术指标
1、质量目标：
本工程为一次交验达国家合格工程。 2、工期目标：
本工程按招标文件的要求工程于2013年7月19日 开工至2013年10月16日完工，工期90天； 3、安全目标：
本工程无重大伤亡事故，轻伤率控制在2‰之内。
第三章 施工总体布置
一、组织体系的布署
1、公司总部组织机构的布署
本工程公司予以高度的重视，全项目部按项目管理法进行施工外，公司成立以生产副总经理为首的六大部室做人力、物力、机具、财力的保障供给及全部工作的督促、检查和落实。
本工程严格按项目法施工的要求设工程项目经理部，由具有二级建造师资格的人员担任项目经理,建立以项目经理为首，项目副经理，技术负责人为主要成员的施工决策层，负责对本工程的工期，质量、安全、成本、计划、组成、协调、控制的决策职能，实施动态管理。
公 司 总 部
2、项目部组织机构的布署： 公司根据该工程特点成立项目部，具体人员组成如下：
项目朱建兴 经理 技术党玉华 负责人 施工严良银 员 质检段永奇 员 安全张建兴 员 预算李灵 员 材料魏立明 员 工程建造师 师 贰级 08620994 建筑 缴纳 建筑 缴纳 本工程项目部 公司副总经理 工物财经质安程资务营检全部部部部部部 高级工程师中级 01041577 工程证 师 工程施工员 03011980 师 证 工程质检员 师 证 工程安全员 师 证 工程造价员 师 证 助理材料员 工程证 师 1445 29100100200894 宁080A02497 工程缴纳 造价 03110249 建筑 缴纳 建筑 缴纳 建筑 缴纳 建筑 缴纳
资料杨麒麟 员 助理资料员 工程证 师 0063 建筑 缴纳
3、主要施工机械设备表
名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 24 机械设备 反铲式挖掘机 装载机 发电机 汽车起重机 污水泵 全站仪 直流焊机 逆变直流焊机 角向磨光机 管道切割机 圆管切割机 气焊，气割 焊条保温筒 自动配料砼搅拌站 砂桨搅拌机 钢筋切断机 平板振动夯 振动夯机 水准仪 经纬仪 手动葫芦 电动试压泵 型号 PC220 ZL-30 15KW QY8 35H AX-320 ZX7-500 ¤400 NSC150 ¤400 TZC 250L GQ32 HW60 HZD250 S3 2T 5T DSY-165/63 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 2 2 10 1 5 5 5 1 2 5 12 1 2 1 1 6 2 2 11 2 备注
第四章 施工环境及环境保护
一、施工条件
1、施工交通服务设施
本工程位于位于银川市西夏区，交通相对便利。 2、供电
经现场实际情况，施工现场附近有电源，施工用电不存在任何问题,可以顺利进行施工。
3、通讯
根据施工现场的通讯实验，沿线地段移动电话可以直接进行电讯业务，通讯效果十分良好。
4、工程材料
管材,钢材、木材应尽可能就近采购，并且能满足工程施工使用要求。 块石料及砼骨料：附近有各种规格的的破碎石，储量及质量满足要求。 砂料和卵石取自距工地现场附近的石料厂。 二、施工环境保护
1、环境保护
在施工临时设施的规划时，对临时设施的选址、建设等进行严格的环境影响评估，并采取有效的环境保护措施，避免造成环境破坏；在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，对运输作业机械设备进行严格的管理与控制，切实做好施工区域的环境保护工作。
明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环境保护专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环境部门培训，新工人进场和人员
转岗进行相关的环境保护培训。
（C）水泥等易飞扬细颗粒散体物料在平台上建库存放，散装物料露天堆放场进行覆盖。
（D）对进出施工营地的施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
（E）生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。 2、噪声污染的防治措施
（A）严格执行《工业企业噪声卫生标准》，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。
（B）施工组织采用两班制或三班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。
（C）设备选型优先考虑低噪声产品，机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。
（D）采用低噪音的施工工艺和方法。
（E）出入辅助施工区域的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑，以避免或减少噪音。
3、固体废弃物的控制措施
（1）制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。
（2）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。
（3）施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，
砂浆、混凝土倒运时采取防落措施，对于固定废弃物每天进行清理，并运输至集中地点，然后定期清运至指定地点。
（4）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
（5） 严禁垃圾乱倒、乱卸。施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，及时清运。
第五章 施工组织与施工布置
一、准备阶段
开工后，我单位立即按施工组织的原则组织施工，组织施工机械、劳动力等施工资源进场，组织编制详细的施工组织设计、工程施工总体进度计划、项目管理文件、管理制度、施工作业指导书、工程材料需用计划等施工技术文件，开展施工生产、生活临时设施组建工作，与业主、总承包商、监理单位、设计单位共同组织设计交底、测量基准点的交接工作，确保按业主指定时间进行开工，按业主的时间完工。
1、根据图纸所给定的位置坐标及业主提供的基准点，应认真做好测量放线工作。
2、搭设临时设施，做好“四通一平”工作。
3、开工前组织技术人员和施工人员及有关的专业工程师熟悉图纸进行安全、文明施工教育，参加由业主组织的图纸会审，做好技术交底工作。
4、编制施工图预算和分部分项工程的施工措施，编制各种零星材料计划。 5、配备所需标准图集、定额、施工规范、规程及相关的法律、法规文件，以及各种质量记录表格。
6、组织落实具体施工力量，组织劳动力、技术人员，对各种专业，各工种人员进行岗前培训教育。
7、按图纸要求，做好原材料试验，并进行标识，试验合格后方可使用。 8、对施工机械、设备、机具进行保养和防护，定期进行检修，使其处于完好状态进入施工现场。
9、按施工平面布置图和ISO9002质量体系要求进行现场施工材料、机具、设备的堆放与标识，确保质量，做到文明安全施工。 二、材料采购
依据工程材料需用计划及施工合同规定编制业主提供材料领用计划和乙方提供材料采购计划，与业主、监理单位共同从合格分承包商中确定材料供货商和签订材料采购合同，严格执行项目采购程序，确保采购符合设计要求的产品。 三、防腐施工工程
防腐工程施工是工程的关键控制环节之一。接到业主的通知后立即组织施工队伍建立防腐施工生产线，开展管道防腐施工工作，为保证管道敷设的顺利进行，根据业主的施工工期，需要防腐的管道的防腐应在较短的时间内完成。防腐施工中，应严格执行防腐施工质量控制程序，及时进行质量检测，防腐施工质量。
三、各施工区的开工顺序
根据工程情况和总工期要求，我方将管道施工分为 2个作业组进行施工，减少施工交叉，提高施工效率。
各施工区通过合理部署各区施工，确保项目各区施工具有相对的独立性，尽量减少区域之间的关联和工序交叉，保持各施工分区之间有机地衔接，保证
施工的连续性和均衡性，最终保证各施工段按时全部完成施工任务。 四、地下管网施工的施工工序衔接主要包括：
1、施工测量放线与土方开挖工程施工的衔接。 2、土方开挖与支护施工衔接。
3、钢质管道防腐、保温与管道预制加工、敷设施工的衔接。 4、钢质（塑料）管道敷设与管体回填土施工的衔接。 5、钢质管道水压试验工序与焊口补伤、保温防腐工序的衔接。
根据工程的需要，各工序的施工必须严格按其工序、施工技术要求进行。在进行施工中，严格履行工序交接程序，按质量控制点要求组织有关单位进行检查、确认。从而确保工程的顺利进行。根据地坪标高实际要求，对开挖、回填后的余土尽量减少外运，把后期开挖的土方有计划地就近用于先期管沟的回填。
五、施工组织布置目标方案
1、工程施工总目标
第一是：确保工程质量和安全。 第二是：确保工程工期。
在施工中用高标准控制施工全过程，用质量检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；高效率建设本工程，严格工序作业全过程控制，争创优质工程，确保工期。
工程施工中，首先采用先进的设备、科学的配置来满足设计要求、规程要求及业主要求；第二 ：要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；要用先进的管理与施工技术，结合本工程特点，科学统筹，科学安排；第三：要用先进的
工程管理观念来统一全体职工的认识，高标准、严格要求每一个职工。
试验在先、施工紧随其后。
根据本工程的特点，对重点部位工程，特别是管道钢管加工、管道的防腐、保温施工、管道的焊接安装施工，必须强抓白天安装的高峰，错开雨季施工。确定各种施工数据，合理组织施工工序，交叉流水作业，及时报监理审批后，方可施工。
施工过程实行全方面动态管理，对施工中各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工过程中的各类施工信息反馈到设计、监理部门，经设计、监理部门处理后再反馈指导施工。我们的目标是：力争优质、高效的如期竣工。
2、各项施工目标 （A）安全目标
杜绝职工因工重大亡人事故； 杜绝多人重伤事故； 杜绝重大机械设备事故；
杜绝因我方责任造成的交通亡人事故； 火灾事故；
杜绝危爆物品爆炸事故。 （B）质量目标
确保全部工程达到现行的工程质量验收标准。 本工程确保各种管道试水一次成功。 工程一次验收合格率达到100％。 （C）文明施工目标
结合本标段工程的施工特点，施工过程中制定详细的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理。严格遵守自治区及相关行业主管部门的有关规定，并结合我单位以往现场管理的成功经验，按现代化施工管理工作的要求，坚持文明施工、标准化施工作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序，争创文明工地。 六、施工组织机构配备
为优质、高效地在合同规定期内提前完成本标段施工任务，我公司将安排素质高、业绩好、曾多次担任同类工程施工的专业施工队伍负责本标段工程的施工任务。
为了更好的承建本工程，我公司组织经验丰富，管理能力强，整体素质较高的人员组成管理施工项目部，全面负责本工程的施工组织指挥工作，项目经理全面负责本合同工程的施工组织管理工作。在项目经理统一指挥下，确保工程施工各项措施的落实，一切本着以工程质量为根本出发点，以最有效的方式配合，以最佳的工序安排，最佳的管理完成本工程的施工。
根据本工程的特殊性，确保抓住关键，以及对施工过程以全面控制，特制定本公司施工阶段的管理流程图。本工程将严格按照此流程图进行施工阶段的管理，确保施工顺利进行。
七、机械设备
施工现场信息 材料工具 项目副经理 项 目 经 理 技术总负责 施工技术员 组织编施工组织设计 制定作业计划 施工负责人 书面下达施工任务 施工技术工程师 施工作业组 施工设备 工程 现场组织协调 1、主要机械设备根据设备生产能力大于进度指标的要求，以本单位现有设备为基础，进行合理配置。
2、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法
测量人员次日起即可与监理工程师和业主进行交桩工作，有关人员开始测引导线点、水准点和土方全面复测及障碍物调查等准备工作。其他人员在接到
通知后2天内即可组织完成，大部分人员开赴现场作施工准备工作，其余主要施工机械和试验、测量等设备随施工队伍和工程进度要求分期分批到场。同时制定详尽的主要材料设备供应计划。
第六章 施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划总方案
根据本工程工期要求，工程2013年7月19日开工，2013年10月16日竣工，日历天数90天. 二、施工进度计划保证措施
1、严格按照业主规定的施工工期，经过科学组织、合理地安排施工程序及施工进度，确保业主规定的预定工期目标并如期竣工。
2、紧紧围绕施工关键工序组织施工，综合分析各种施工环境条件，实现工程整体协调，均衡生产；同时，尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉流水作业，确保施工工期。
3、充分考虑施工地区及当地条件困难等不利环境因素对工程进度的影响，充分做好各项施工准备工作，确保施工质量；强调安全生产，重视文明施工，争创文明工地。
4、发挥我公司的技术及装备优势，并根据施工需要，组织配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时，对施工机械设备按需做好设备储备，以防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。
5、采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素，留出充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。
第七章 施工方案
本工程为外网工程，工程施工工期较紧，如何组织好工程的合理施工，合理安排施工环节，合理组织施工队伍，好何确定合理的施工方案，是决定工程能否顺利保质保量完成的关键。
本工程在施工前由管网项目总工程师组织有关技术人员熟悉图纸并参加设计交底和图纸会审工作及时提出设计中的问题认真做好原始资料的调查分析，根据工作量大且工期较短的实际情况，具体编写施工方案。
一、施工工序及施工段划分原则
根据对本工程的现场斟察与施工图纸的了解，又根据业主的工期要求，本工程的施工工期较紧，工程的各分部分项的工序较多，并且多种管道重复交叉，工程量较大，相互衔接，有机的交叉作业，确保顺利施工。
本工程项目部 施工 施工工程部 第一施工组 管道作业组 第二施工组
1、按施工项目划分
A：钢管的防腐,保温施工 B：主干线管道的开挖 C：主干管及分区内管道的安装 D：供热阀门井及检查井施工，管道试水试压 E：管沟回填施工。
2、施工工艺流程图
施工测量放线 管沟开挖 管道安装 各类井室砌筑 给水管道及供热管道水压试验区 排水管道闭水试验 沟槽回填
3、管道安装工程工程质量控制程序（见下页） 二、施工测量及测量控制
根据业主提供的坐标基点为依据，平面控制全站仪在各种管道的转角设立坐标控制桩，并用砼进行桩点保护。
施工时在各桩间用白灰撒线，定出管道的中心线与上部大开挖边线。在开
采暖管网工程 测量定位放线 钢管防腐施工
管沟开挖 供热管道安装
挖过程中每过100米，及时的把中心点转至已清好每层断面的沟底，并加以保护，以便在以后的安装过程中及时恢复管道的轴线，使其始终在受控之内。
根据业主提供的水准点开始，采用索佳SDL30数字水准仪施测4等水准仪，用四等水准测量的方法，沿着管线每50米引测一个水准点，并用红油漆加以标示，注明该点的高程，加以保护，不被扰动，以便在施工中能及时控制沟底标高。
管道安装工程工程质量控制程序 学习图纸与技术文件 学习规程与质量标准 准备工作 确定施工方案 现场临时设施 组织技术培训 材料机具设备准备 书面技术交底 施工人员参加 技术交底 岗位分工质检检验 施 工序自检 中间验收 施工工工作 材料质量控制 文明施工 执行规范标准 严格工序交接 不合格返工处理 质量评定 材料合格证明书 工程自检纪录
三、管道土方工程
施工资料整理 质量评定表 试水纪录 事故处理纪录 1.土方开挖施工的程序为：
测量放线 支护 开挖→边坡修整→开挖面 2、开挖前准备
管槽开挖前在现场进行详细踏勘，查明地下管线和障碍物的位置及标高，制定保护和移位修复的措施。
在有地下管线和障碍物的地带施工时，必须提前三天通知项目监理或有关主管部门人员参加，并对这些设施妥善保护，支撑或维护，其质量要使项目监理或主管部门人员满意。
堆放沟槽土及材料应堆在距沟边0.8m以外或项目监理指定的位置。土堆置高度不能超过工程要求。
3、管沟开挖
首先严格按设计图纸做好管线的定位，测量放线工作，以设计管中标高为依据，根据现场要求采用人工或机械开挖，当挖至基础前预留0.2-0.3m原状土，
待施工再用人工清理至基底标高。当在部分地段无法机械开挖时，可采用人工开挖的方式进行，以达到顺利施工的目的。
A：严格控制超挖现象，做好详细记录，把握好第一手资料。 B：沟槽地面清表，达到设计高程。
C：用推土机将地表杂物推起，用装载机将杂物装入自卸汽车，运到场外。 D：用推土机将施工临时道路平整压实。
E：为了保证场内临时施工道路的畅通，派专人对临时施工道路进行维护。 管沟上方开挖过程中应及时注意土质变化及沟壁完好情况，若在雨季施工或地下水们较高沟槽积水时，应及时采取降水措施，对危险地段可采取加入沟槽坡度或采用支撑加固等措施，并且采取相应的排水措施。
本工程的土方开挖采用PC220挖掘机配8t自卸汽车进行开挖。对于局部埋深较大的管道，根据其深度分层开挖，根据反铲开挖的最佳有效高度。开挖过程中严格按设计要求的坡比进行控制。当有部分砂石时采用人工撬挖，其余部位采用反铲挖机配合人工进行开挖，并在设计开挖高程面以上预留0.2米保护层。当遇到石方时，分两层进行开挖，距离建基面1.3~0.3m采用小炮分层松动爆破开挖，0.3m以下采用人工撬挖。土方及砂砾石层可直接用反铲进行开挖；砂质泥岩的开挖过程中如有反铲无法开挖，则采用浅孔装少量炸药进行松动爆破开挖。然后反铲装车运输到弃渣场。
每层的土方开挖，均用液压挖掘机退挖法，分区有序的进行开挖。开挖到边坡近区严禁直立开挖法，更不允许倒挖法施工，以保护边坡的稳定。边坡附近的开挖本着先边坡，后中部的开挖原则。
开挖边坡的修整，以液压挖掘机开挖为主，人工为辅.
对于不同的土料要分区堆存，以便后期的回填与利用，对回填用土方要采取保湿措施，以防止水份的过度蒸发。
当管沟开挖在地质情况不稳定的情况下，对所开挖的管沟进行支护，确保开挖的管沟边坡的稳定性。
4、管道沟基处理及其质量保证措施
当沟基开挖至设计标高时，对于沙质土壤段可采用人工夯找平。如遇土质松软段或岩石、半岩石、卵石时，应铲除至管底标高对下0.15-0.2m，然后铺上砂整平夯实的措施。
管道的开挖邻近设计沟底应预留保护层，开挖过程式中严禁扰动管底面。开挖后的管底表面应干净、且符合设计的要求。表面应无积水及松动岩石；管底不得有反坡、倒悬坡及陡坎尖角。
开挖的过程要作好排水设施，对雨水及渗水应及时排除，严禁或渗水淹没管道 。
5、管沟开挖施工要求
A :管沟的开挖深度、宽度及坡度应符合施工规范要求，沟底及沟边要平直，不允许有凹凸现象及石块等杂物留于沟内，确保管道下沟时正常施工。
B:沟内挖土的土方尽量堆放在沟槽的一侧，以便另一侧进行安装 作业，余土外运方便。堆土线应距沟边线1米，所留宽度让其沟边便道。
C: 每段管沟开挖好后，填写隐蔽工程检查记录，经检查合格后方可进行下道工序。
D: 开挖沟槽时，遇有管道、电缆、地下构筑物或文物古迹时，应采取保护措施，并及时与有关单位联系协同处理。
四、土方回填施工
根据设计要求本工程的土方回填必须采用原土或沙壤土，不得采用石渣回填，填方段的施工包括土方回填和砂砾石回填。填方区的施工需先清理杂物，草皮，草根。其清基层的厚度为30mm清基范围为以回填坡角线为界，由于某些地段回填较深，当其深度大于4m时，为了防止管道下的土基发生拆列，造成其不均，管底以下的回填土其压实度不小于96℅管道两侧的的回填应同步进行，避免回填不均匀管道因此发生横向位移
土方的回填采用人工回填，土方的回填按碾压试验确定的施工参数进行施工。管沟的回填需等管道试压复检合格后方可进行回填施工。
回填用土料须符合设计及规范的要求，施工过程中严格控制回填土的含水量，土中不得含有植物根茎、垃圾等杂物。
1、土方回填施工工序：
铺土 →平整 →碾压 → 取样检测
分层碾压：在靠近结构物处的回填土采用振动式打夯机来夯实。在夯填过程中，要做好现场的施工质量控制，不得出现漏压、弹簧土，橡皮土等不良现象，否则应及时处理。
2、、雨季填筑施工应缩短流水作业段长度，作业面并留有一定的坡度，以利于排水，雨后施工应先对底层进行碾压。
3、土方回填的施工要求
A、严格控制松铺厚度以确保压实质量。
B、土料的装卸采取进占法施工，严禁在已压实的土料面上行驶。 C、靠近构筑物的部位采用人工摊铺振动式夯夯实，其层铺的厚度应根据施
工的实际情况确定。
五、本工程的管道施工的工艺
企业资质 企 业业绩 专业人员施工 安装质量保证 测量放线 钢管进厂 钢管防腐、保温 沿线布管 管道检查 管沟开挖 业主指定堆土场安全防护 专职测量 土方外运 沟槽抄平，复核 基础处理 下管安装 土方回填 试压 施工段完工 第一节 管道施工方案
一、材料供应
1、本工程的给排水管道采用PE聚乙烯给水管。集中供热主管道采用无缝钢管及焊接钢管，材料统一从信誉好、质量好的厂家采购。钢管观必须平直、光洁、无锈蚀、无夹层。钢板表面存在的缺陷超过GB3274的有关规定时，不得
使用。
2、钢管须具有出厂质量证明书，机械性能、化学成分试验及材质复验记录，其钢管性能和机械性能指标应等于或优于中国标准的规定。
钢管面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈，由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕、轧锟造成的网纹及其它局部缺陷。凡有任何质量问题的钢管不得用作钢管的任何构件。
3、每批钢采购定货时，向监理提交订货数量、订货厂家、订货协议的复印件备案。
4、每批钢管库验收时，向监理提交产品质量证明书，并接受监理人的检查，没有产品合格证的钢材不得使用。
5、所有到货的钢均应进行抽样检验。每批钢管数量为其到货数的2％。监理发现有不合格者，再加倍，如此类推。同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制成的钢管列为一批。检验成果应报送监理。
6、钢管样检验项目应包括：表面检查、化学成份、力学性能，并按中国标准JB4730–94要求作超声波探伤检查。低合金钢和碳素钢均应达到Ⅱ级板的标准。
7、应按钢种、管径堆放，垫离地面，并作出明显标记；户外堆放时，应架设防雨棚，防止腐蚀、污染和变形，并记录到货日期。 二、焊接工艺评定要求
1、焊接试验室负责钢管在焊接前进行焊接工艺评定。
2、焊接工艺评定中所取的焊接位置应包含现场作业中所有的焊接位置。所用的钢材和焊接材料应与实际使用的相同。
3、焊接工艺评定前，根据规范和设计技术文件要求，针对采用的钢板牌号、厚度、焊接方法、焊接材料牌号以及坡口型式，拟定包括诸如坡口加工、组对、
清理、预热温度、层间温度、后热温度、时间、焊接参数、焊接位置、焊接层数和道数、线能量范围、焊后消除应力处理规范和全部 三、根据供热和管道的安装特点，管道施工工序为：
根据供热管道安装特点，管道施工工序分为：制作坡口 管道组对 定位焊 分层施焊 焊口编号 无损探伤检验 水压试验。 四、管道安装的施工方法
1、预制保温管的下管方法
沟槽开挖成型，砂垫层铺好，复测合格后，便可进行下管安装工作，应根据现场情况，选用适宜的汽车吊进行和、管道吊装，吊装工作由专业的起重工作人员时行操作。
预制保温管可单根吊入管槽内安装，也可以2根或多根组焊完后吊入管槽内进行安装，2根管道的 装可根据环境适宜在平坦的地面进行。
预制保温管下管时，应采用平衡架柔性宽吊带（B＞150mm）做起吊绳，由起重工指挥，应做到稳起、稳放，管两头栓稳拉绳，以保护管外套不受破坏，绝对禁止将保温管直接推入沟内。
2、管道组对
管道组对前，应制作大小各4套组对工具，加固管道对口的错边量。 A:外径和壁厚相同的管子、管件对口，应做到外型平齐，对口错边量小于以下规定：
壁厚(mm) 错口允许偏差 2.5-5 0.5 6-10 1.0 12-14 1.5 ＞16 2.0 B:管道组对：管道组对前，应制作大、小四套组对工具，以加固管道对口的错边量：组对的管道外径和壁厚相同的管子对口，应做到外型平齐，对口错
边量应小于以下规定：
壁厚ｍｍ 错口许偏差 2.5－5 0.5 6－10 1.0 12－14 1.5 >16 2.0 C:厚度不同的管口，对接时应按下列规定执行：
外径相同或内径相等，薄件厚度大于等于10ｍｍ，且厚度差小于3ｍｍ，薄件厚度大于10ｍｍ，且厚度大于薄件30%或超过5ｍｍ时，将厚件削薄对接。 如图：
外径、内径均有不同时，将管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口处厚度应一至。
D:管道采用V型坡口，其超口形式和尺寸如下： A
B δｍｍ ≤10 ≥10 ａ° 30－35 30－35 ｂ 1－3 1－3 ｐ 0.5－2 1－2 E：不同的管子要校圆，管子对口前要检查平直度，在距焊口200ｍｍ处测
量，允许偏差不大于1ｍｍ一根管，全长的偏差不大于10ｍｍ，如图： 200 200
ａ
当管径 <100ｍｍ时，ａ < 0.6ｍｍ;当管径 ≥100ｍｍ时，ａ < 1.0ｍｍ
F:对接焊接的管子端面应与管子轴线垂直 垂直度ａ值最大不超过1.5ｍｍ。
管道的组对由专业对口工作人员施工，管件到场后，严格检查其坡口，对于坡口不合格的要进行修正，管道对对时，管接头部位预先控制焊接工作坑，对管接头工作坑按下图施工：
≥100 ≥250 2ｍ
管子组对好以后，先进行定位施焊，采用Bｘ－320型直流弧焊发电机焊接。 3、管道施工焊接
供热管道的焊接应尊循以下原则：
A、直埋式预制保温管钢管的焊接，必须严格执行国家现行标准《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235－97）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）和城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28－89）。
B、直埋供热管道焊接人员，应持省级劳动部门授权的焊工考试委员会或地市级劳动部门颁发的考试合格证书，方可在合格证书允许范围内施焊，没有合格证书的焊工绝对不能参加管道焊接。
C、道对焊前，必须把管中的杂物清除干净，以减少管冲洗工作量，有利冲
洗及今后的运行。
D、钢管采用手工电弧焊接，焊条型号应根据母材型号选择，般Q235钢采用T422焊条。国产管道其焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表1进行，管道焊接对口形式按表2进行，并要求管材断面与管壁垂直。
钢管接头焊接层数、焊接直径及焊接电流 表1
管壁厚度mm 3－6 6－10 10－13 焊接层数 2 2－3 3－4 焊条直径mm 2－3.2 3.2－4 3.2－4 焊条电流A 按有关规范执行 按有关规范执行 按有关规范执行 手工电弧焊对口型式及组对要求 表2
接头 名称 管对接V型坡口 对口 形式 壁厚 5－7.5 8－12 接 头 尺 寸 间隙 1.0－2.0 钝边 0－2.0 坡角 60o－70o 1.5－2.5 1.5－2.5 60o－65o E、焊缝全部采用单面焊，双面成型的工艺。
F、钢管焊缝内部质量标准应符合《工业金属管道施工及验收规范》中的Ⅲ级规定。
G、全部焊口都应打上焊工钢印，并做好检查记录，记入档案。
H、管道焊口的检查桉《城市供热管网工程施工及验收规范》的规定进行。 J、个别管道焊缝不具备水压试验条件时，必须进行百分之百的无损探伤，该工序在具体施工中现场商定。
K、施焊的环境温度低于零度时，应在100mm范围内预热，温度在-10o－-20o
时，预热温度可根据焊接工艺确定。
L、对接焊缝不应布置在管道支座上，焊缝距支座边缘的距不得小于50mm，
焊缝上下开孔或连接主管，环焊缝间距不应小于20mm。
M、供热管道在冬季施工应符合下列规定： 必须清除管道焊接部位的冰、雪、霜。
在焊接位置做好防风、防雪措施，应搭棚或加罩。 焊接时，应保证焊缝自由收缩和防止焊口快速冷却。
不得在刚焊完的部位敲打，即使敲打焊渣，也宜在焊缝完全冷却后再敲打。 4、管道安装
A:管道安装一般应具备下列条件：
a、与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。 b、与管道连接的设备找正合格、固定完毕。
c、必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。
d、管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件。 e、管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物。
f、管道的坡向、坡度应符合设计要求
g、埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。
h、法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。
j、埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程记录》及时回填，并分层夯实。
B、吊装下沟、稳管
钢管下沟前检查槽基和钢管外防腐，合格后方可下管。 下管前将沟槽底部砖、石及其它杂物清理干净。
钢管采用机械下管，机械下管有困难时可采用人工下管。机械下管采用汽车式起重机，用兜身吊带和专用索具起。
钢管吊装下沟时，起吊要平稳，不得撞击沟壁，保护好防腐层不受损伤。 吊装下管设专人指挥，起重臂和吊物下不得站人和有行人通过。吊车站住距沟槽边缘将距不小于1.5m。
管道安装允许偏差为：轴线位置不大于30mm，高程不大于±20mm。轴线位置用边线桩控制，控制桩间距不大于20mm，高程用水准仪跟踪测量。 五、补偿器安装
1、补偿器应与管道保持同轴，不须歪斜，安装时须切管安装。 2、在进行补偿器安装时，要进行各项数据的计算。 补偿管段长度计算：
L＝（L最大－L最小）／△ L L：补偿管段长度 L最大：补偿器安装长度 L最小：补偿器压缩最小量
△L：单位管长的膨胀量，按管内热介质可达到最高温度与周围环境可能达到最低温度差计算。
3、套筒式补偿器安装前按劳设计的伸缩量进行预拉伸，并留剩余伸缩量，其伸缩量按下式计算：
S=So(t1-to)/(t2-to)
S: ――插与外壳挡圈的安装剩余伸缩量（mm）
SO：――补偿器的最大伸缩范围（mm） to：――室外最低计算温度（℃） t1：――管道安装时的环境温度（℃） t2：――管道内介质最高温度（℃）
4、套筒式补偿器安装时，也可不经计算，按下表条件留也伸缩间隙：
两固定支架间管段长度 100 75 安装时的温度、安装间隙 低于-5℃ 30 30 -5℃－-20℃ -20℃以上 50 40 60 50 5、校核尺寸后，填满填料盒中填料，并进行压紧。
6、补偿器应采取保温措施，并用玻璃钢套管或其它材料密封防水，补偿器保温发泡时，其外界温度宜在20℃，不能低于10℃。
7、管道自然补偿时，在管道转弯处的内、外侧填加粗砂，宽度在300－350 mm，但不要夯实，地表复以三七灰土以依靠粗砂的流动性承受管道的变形量。 六、阀门安装
1、按设计规定校对型号，外观检查应无缺陷。
2、阀门的操作机构的传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠，无卡涩现象，开关程度指示标志应准确，并应逐个进行强度才严密性实验，单独存放，定位使用。
3、本工程用于埋式管网上的阀门均采用焊接式，对于公称直径DN≥250的管道采用手动蝶阀，对于公称直径DN≤200的管道采用保温球阀，用于泄水、放气的阀门采用阀兰式球阀（50）。为防上阀门底部积存杂物影响关闭严密性，
要求阀杆应倾斜安装，倾角应避开死区，左右各≥30O。如下图所示： 七、法兰安装
1、法兰密封面及密封垫应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 2、法兰端面应保持平行，不允许采用加偏垫，多层垫式强力拧紧，削除法兰接口端面的缝隙。
3、严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。
4、大口径垫片要拼接时，应采用斜口接或迷宫的形式对接，不得直缝对接，垫片尺寸应与法兰密封面相等。 八、管接头的处理
1、管口找正，保持同心，为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500 mm的保温管。
2、焊口须经水压试验或探伤检查合格后，再按不同垢外套管形式进行外套管的连接。
3、安装过程必需保持管端保温层始终处于干燥状态，作好防水保护，严禁保温层受潮。
4、使用特制设备锯掉连接两端保温管管头各50 mm宽的套管。
5、用模具在管接头处发泡，然再缠绕玻璃钢，现场缠绕的玻璃钢与直管段的玻璃钢粘接紧密。
6、发泡温度应控制在18℃－23℃之间，低于15℃时，应将管口处局部加热。
7、施工间断或每日收工时，应将管口用盲板封闭，以防泥砂等杂物进入管
内。
第二节 水 压 试 验
一、该段管网的试压根据各作业施工组分段进行，安装完一段同，试压一段的方式进行。在管道试压时应注意以下要求：
1、经检查管施工质量符合设计要求及现进施工规程的有关规定。 2、管道支架、支墩及填充物达到设计的强度。
3、焊接质量外观检查，探伤检查已合格，焊口部位未防腐和保温。 4、分段管道端头应在固定支墩处加临时固定支墩措施，以保护管道和补偿器。
5、试压用的压力表已检验，精度不低于1.5倍，数量不少于2块。 6、地下检查室、阀室及直接埋设管道的沟槽中有可靠的排水系统。 7、试压现场已清理完毕，对被试压管道的设备的检查不受影响。 二、管道试压时应符合下列要求：
1、管道中的空气已排净。管道安装了排除试压用水设施，试压后，把水排到邻近的排水井中。
2、管道进行试验中，管道的试验压力应为工作压力的1.5倍。
3、水压试验中，管道的试验压力应达到0.6Mpa，在稳压10分钟后，进行管道接口的观查，无渗漏，再缓缓把管道内的压力降到工作压，用1公斤的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟内无任何渗漏且压力降不超过0.05 Mpa即认为合格。
4、在进行管道系统水压试验时，当压力超过0.5Mpa时，严禁再拧紧各接口的螺栓。
5、试压合格后，及时填写管道试压记录，会同建设单位，监理单位，质检单位，施工单位共同签字认可，并进行归档管理。
第三节 供热管道的清洗和试运行
一、供热管道的清洗
根据供热管的特点，其循环系统为：
热网回水管 大型除污器 热网循环水泵 锅炉旁路 热网供水管 干管末端供、回水等径连通管 热网回水管
根据《城市热网工程施工及验收规范》其冲洗的最小自然流速应不小于1.5m/s，为了使残存在管道内的泥砂、电焊条头、螺钉、螺帽、氧化铁皮、碎石、泥土等杂物，完全冲洗时，按系统能达到的最大流量和压力进行冲洗。 二、管道清洗前应满足下列要求
1、支架、支墩的牢固程度完全能承受清洗时的冲击力，必要时应进行加固。 2、排水管道应在水流末端的低点安置能够满足排水需要的排水井或适当的排放点。
3、在清洗过程中，管道中的杂物不得流入设备。 三、清洗的方法及过程
1、先将所清洗的管网充满水
2、开启热网循环水泵，多次循环过滤，反复多次粗洗循环。
3、再充水进行清洗循环，直至排出的水中全部杂物的含量接近或等于清洗用水中杂物的含量，即为合格，也可比较入口水与出水口的水质的透明度来鉴别，每次放水后清除全部过滤积存的全部杂质。
4、合格后，拆除增主，设的临时管道，安装复原，至此全部结束清洗。
5、清洗合格后，及时填写管网清洗记录，并及时汇同有关的管理单位签字认可。
四、管网的试运行
在工程全部竣工，并经验收合格后，热源工程已具备供热运行条件后，方可进行试运行，在进行热网试运行时应注意以下几点：
1、试运行前，必须由技术人员编写管网试运行方案。对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。在严寒期试运行应制定可靠的防冻措施。
2、在72小时的运转期间内，各密封部位不应泄漏。 3、各紧固连接部位不应松动
4、供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72小时。
5、管网在连续72小时热运行中，全部合格，则运行合格，合格后应填写供热管网运行记录，经业主、监理、质量监察签字认可。
3：管道的清洗分两个阶段进行，分粗洗与精洗。
第四节 检查井砖砌工程及质量保证措施
当砌筑检查井时，应注意以下几点：
一、在砌筑检查井内的流槽，应与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管底部接顺。
二、在井室砌筑时，在砌筑砂浆未达到规定的抗压强度前不得踩踏。 三、检查井接入圆管的接口应与井内壁平齐，在接入管径时应砌砖圈加固。 四、在井内壁抹灰过程中，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓
缝挤压密实。
五、检查井在砌筑到规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。 六、检查井的周围在回填前符合下述规定： 1、井壁的抹灰和防渗层应符合质量要求。 2、井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。 七、检查井允许偏差应符合下表规定：
项 目 井身尺寸 长度、高度 直径 非路面 路面 井底高程差 D≤1000 D>1000 允许偏差 ±20 ±20 ±20 ±5 ±10 ±15 井盖与路面高程表
第五节、电气、路灯
1、土方开挖前,应会同有关部门摸清挖方范围内有无地下埋设物、管线、电缆线路等，已防发生事故。
2、土方开挖可采用人工、机械开挖施工。
3、挖出土方如现场无法堆放，可全部运至甲方指定地点堆放，作为回填土应选择好土单独存放，回填土时用自卸汽车运回。
4、回填土必须分层夯实，每层需铺厚度≤250mm，干容重不小于16KN/m3，用震动打夯机夯实。 （二）电缆敷设
1、直埋敷设的电缆穿越道路、路口等机动车通行的地段时，应穿管敷设。
2、在含有酸、碱腐蚀或者杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段，电缆不宜
采用直埋敷设。
3、电缆之间平行或交叉时的最小净距离应不低于0.5米。
4、电缆从地下或电缆沟引出地面应加保护管，保护管的长度不应小于2.5米，并采用抱箍固定，固定点不得小于2处。
5、电缆管在弯制后不应有裂痕和明显的凹凸现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10% 。
6、硬制塑料管连接应采用插接，插接深度为管子内径的1.1～1.8倍，在插接面应涂以粘合剂粘牢密封。
7、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8、交流单项电缆单根穿管时，不得用钢管或者铁管。 （三）各类灯杆吊装、灯具的安装
1、灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯排列成一直线，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。
2、钢制灯杆在吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰的措施。
3、钢制灯杆安装时接线手孔朝向一致。
4、灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于3度。 （四）箱、变接线、调试
1、在进行接线前，要先对设备外观和器身进行检查，检查有无机械损伤，附件是否齐全，各部件有无松动和脱落，箱内电器部件及连接有无损坏。所有螺栓是否有损坏、松动的现象；绝缘层是否完整，有无缺损、变位现象。引出线是否连接牢靠，接线是否正确。
2、在箱、变的接线、调试过程中，要保证接线准确；各类开关及控制元件灵活、可靠、准确。
3、保持箱、变的清洁，作到干燥，无异物。
第六节 道路和绿化施工方案
土方部分
在绿化建设中,首当其冲的工程就是地形的整理和改造.在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对地形、地貌、建筑、绿地、道路、广场、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案
根据现场情况，场地内有大量的堆土，研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，并且在需要的地方设立挡土墙；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板
标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。 1 、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要 求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2 、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩 及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时 性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据工程地质资料，采取
措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50CM，然后再开挖。 5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土， 多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 二、注意的质量问题
1 、基底超挖：开挖基坑均不得超过基底标高。 2 、基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖， 形成一定坡度。
一、 施工工艺
清理基层→弹支柱（架）定位线→测水平→固定支柱（架）→安 装不锈钢→仪器找平、调平→铺面层
二、 施工要点
1 、安装前要按设计图纸翻出样图和节点大样，高低平面处理，收头要事先复核图纸。
2 、基层表面平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净。 3 、安装时不锈钢间距严格按设计图纸。
4 、不锈钢平直，板面安装标高、坡度符合设计要求。 5 、安装时防止板块局部膨胀变形。
6 、质量必须符合现行规范要求，不锈钢管必须符合GB3092-8 7、 GB3091-87。 三、 施工工艺要求
1 、碎石垫层采用粗细均匀的碎石，分铺均匀，含泥量不大于10%，石料含泥量过高应用水冲洗。
2、钢筋混凝土采用中粗砂；硅酸盐水泥， 2-4CM 碎石骨料，含泥量均不大于3%，钢筋按图纸设计，并做好隐检手续，按现行施工规范要求养护。
3 、对砌体完工阶段应及时防止雨水冲刷砌体。 4 、所有材料有出厂合格证。
5 、砂浆的品种及强度必须符合设计要求。 6 、转角处必须同时浇筑。
7、 混凝土标号按图纸设计要求，并做好强度检验。 8、 钢筋、旱缝要满足施工规范和设计要求。 绿化部分 1、平整场地工序
1）施工工具配置 推土机、运输车、吊车、反铲机铁锹、铲子、锄头、手推车 2）施工内容
施工员负责平整场地的面积范围。用上述机械、工具对不符合设计要求的坡地进行平整、高坡削平、低塘填平。
对特殊场地，如草坪地，应具备适宜的排水坡度，以2.5%—3%为宜，边缘应低于路道牙3—5 ㎝。
对场地翻挖、松土厚度不低于50 ㎝。条件不允许时，保证草坪种植土厚不低于30 ㎝，花坛种植土厚不低于50 ㎝，且将泥块击碎。
对低位花坛，应高于所在地面5—10 ㎝，以符合苗木种植要求。 3）检查项目
平整度、清除杂物杂草程度、松土质量。 2、 定点放线工序
1）施工工具 锄头、铲子、皮卷尺、木桩、线、石灰。
2）工作内容
对照图纸，用上述工具在整形好的工程场地上，采用方格法对乔灌木、 地被、草皮、小品等进行定点放线。
对于规则式灌木图案花坛，做到放线准确，压线种植，图案清晰明了。绿篱应开沟种植沟槽的大小按设计要求和土球规格而定。 3）检查项目
施工图定点放线尺寸应准确无误。按公司质量检查标准进行检查，做文字记载。 3、 挖植穴工序
1）工具 锄头、铲子、铁锹。 2）工作内容
根据定点放样的标线，树木土球的大小确定植穴的规格，一般树穴的直径比规定的土球直径要大20 ㎝—30 ㎝。
对于花坛、绿篱的植穴按设计要求确定放线范围，或植穴的形状，绿篱以带状为主，花坛以几何形状为主，在花坛、绿篱周边须留3—5 ㎝宽、3—5 ㎝深的保水沟，翻挖、松土的深度为15—30 ㎝。 3）检查内容
苗木的规格质量 植穴质量 杂物、石块的清理度按公司相关的质量标准检查验收，并记载。 5）注意事项
注意设计施工图与现场具体情况的结合，对不能按设计要求进行施工的地方，提出合理建议。 4、下基肥工序
1）施工工具 锄头、铲子。 2）工作内容：
基肥种类：有机肥、复肥、有机复混肥
有机肥用量表：乔灌木基肥用量 土球直径（㎝） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 基肥量㎏ 10 20 30 50 65 80 90 100 150 180 220 250 草坪、花坛的基肥量宜控制在10 ㎏/㎡左右。
施肥方法：与泥土混匀，回填树穴底部；草坪、花坛散施深翻30 ㎝，使土肥充分混匀。 3）检查项目
基肥是否与泥土混匀，防止烧根。 回填土高度是否符合要求，以免树木晃动。 按公司质量检查标准检查，记档。 4）注意事项
基肥应沤熟，与泥土混匀，以防烧根。 5、 苗木种植工序
1）工具：锄头、铲子、护树桩、木板、吊车等 2）苗木规格施工顺序：
先栽植大乔木—中、小乔木—灌木—地被—草坪 3）工作内容 苗木修剪
在种植苗木之前，为减少树木体内水分蒸发，保持水分代谢平衡，使新栽苗木迅速成活和恢复生长，必须及时剪去部分枝叶，修剪时应遵循各种树木自然形态特点，在保持树冠基本形态下，剪去萌枝，病弱枝，徒长枝，重叠过密的枝条，适当剪摘去部分叶片。种植土有关要求种植土的数量。乔、灌木类：根据各类苗木土和树穴的直径大小，并在此基础上，加填土20-30CM来确定种植土数量（见表）
各类土球及树穴规格表（㎝）
土球直径树穴直径（面直径×底直径×深）
2040×30×30 3050×40×40 4060×50×50 5080×60×60 土球直径树穴直径（面直径×底直径×深）
6090×70×70 70100×80×80 80110×90×90 90120×100×100 土球直径树穴直径（面直径×底直径×深）
100131×101×110 110140×120×120 120150×130×130
种植土的土质要求土壤杂物及废弃物污染程度不至影响植物的正常生长，酸碱度适宜。种植土建议采用无大面积不透水层的黄壤土。
乔木种植护树桩、支架新栽树木，由于回填的种植土疏松，容易歪斜，倒伏，因此行道树必须设立护树桩保护。护树桩一般以露出地面1.5-1.7 米为适宜。护树桩统一靠非机动车道方向绑扎。其它护树支架用竹子、木桩等，一搬采用三角支撑方法。 种植要求
先将树木放入树穴中，把生长好的一面朝外，栽直看齐后，垫少量的土固定球根，填肥泥混合土到树穴的一半，用锹将土球四周的松土插实，至填满压实。最后开窝淋定根水。在高温反季节栽植时，必须做好准备，合理安排程序，务必做到随起挖、随运、随栽植。环环紧扣，
尽可能缩短施工时间，栽植后及时淋水，并经常进行叶面喷水。高温强阳时要采取防日灼措施，提高苗木成活率。大树种植需要用吊车等机械栽植，需专人负责指挥，且注意施工安全。栽植完后，必须用木棍支撑大条，以稳定树木的原有树姿。保水圈乔灌木栽植完毕后，均需在树木周挖保水圈，直径以60-80 ㎝为适宜，灌木保水圈大小40 –60 ㎝深3-5 ㎝为宜。 花坛种植程序
独立花坛：应按“中心向外”顺序种植；
斜坡下的花坛按由上向下的顺序种植。
交底部部同品种的花坛苗混种时，先栽高的品种，后栽矮的品种； 铺草坪
铺草坪前，先施放底肥。
铺草时，草块与泥土要紧密连接，清除草块杂草。完工后，每天喷水养护。 4）检查项目
护桩整齐度、苗木是否歪斜、方向是否美观、统一。草皮是否密实。按公司的质
量标准检查记录。 4-6 淋定根水工序
1）工具配置 胶管、增压水泵等 2）工作内容
刚栽植的苗木淋定根水，要求将水管插入植穴中，慢灌，至植穴面塌陷，保水圈积水为止。每天保持喷水一次直至植物成活方可减少淋水次数。 3）检查项目淋定根水的次数，量与苗木扶正。对检查结果进行记录。 4）意事项淋定根水一定要淋透。下雨天栽植的植物应淋透定根水。 1-7 场地清理工序
1）工具 机动车、水车、铲子、扫把等。 2）工作内容
整个工作完成后，清理场地泥土、枝叶、杂物，并用水车冲洗路面。 保持现场整洁。
3）检查项目场地清洁度。按公司相关质量检查标准进行检查，并记录。
苗木养护计划
（1 ）树木养护工作月历：
一月份：此时天气寒冷，土壤封冻，露天树木处于休眠状态。 1 、整形修剪：全面展开的整形修剪作业。
2、 防治虫害：冬季是消灭园林树木害虫的有利时机。可在树下疏
松的土中，挖虫蛹，挖早茧，刮除枝干上的虫包，剪除蛀干害虫过多的枝叉并焚毁。
二月份：气温较上月有所上升，树木仍处于休眠状态。
1 、修剪：继续进行栽种苗木的修剪，月底以前把各种树木剪完。 2 、除虫：同上月。
3 、作好春季补苗的准备工作。 三月份：气温继续上升，树木开始萌芽。
1、补苗：春季是植树的有利时机，土壤解冻以后，应立即抓住大好时机，抓紧清除死亡苗木，实施补栽。补栽时要做到随掘苗，随运输， 随栽种，随浇灌，以提高树木成活率。
2 、施肥：土壤解冻以后，对应施肥的树木，施用基肥并浇水。
3、 修剪：在冬季整形修剪的基础上，对抗寒能力较差的树木进行复剪。 4、防治病虫害：继续采用挖蛹等措施，为全年病虫防治工作打下良 好基础。
四月份：气温继续上升，树木均萌芽开花或展叶，开始进入生长旺 盛期。
1 、继续补苗，必须争取在萌芽前，全部完成补苗工作。 2 、施肥：继续施基肥。
3 、修剪：剪除冬季和春季干枯的枝条。 4 、防治病虫害：仔细观察苗木，灭虫于幼虫期。 五月份：进入夏季，树木生长旺盛。
1 、浇水：树木抽枝，展叶盛期，需水量大，应及时浇水。
2、 施追肥：结合浇水，追施速效氮肥，或根据需要进行叶面喷施， 在进行根外施肥时，应先做小型试验，然后再大面积喷布；喷布时间要控制在上午１０时以前和下午４时以后，以免产生药害。 4 、修剪：剪残枝，中旬以后时进入第一次抹芽段。 5 、防治病虫害。
6 、除草：在雨季来临之前，将杂草拔除干净。 六月份：气温高，日照长。
1 、修剪：集中力量在下旬前将抹芽完成。 2 、中耕除草：及时除杂草，防止草荒。
3、 追施肥：鉴于城市环境卫生等原因，可使用复合化肥和菌肥， 如必须施粪肥，应于夜间开沟施肥，并及时掩土。
3 、防止病虫害：尤以防治为害叶面的害虫。
道路施工方法
一 、铺装、园路
在园林中， 铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网， 它即 是划分和联系各景区和景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的游览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。 （一） 施工顺序
放线——→基层挖土并整平夯实——→垫层——→砼基层浇捣—— →安放侧石——→放样——→铺装板材
1 、根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路 中心线及边线。
2 、布设临时水准点：根据本工程特点，广场、道路设置水准点，作 出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。 （二） 施工准备
由于广场上还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物，因此，它又 比一般的道路工程内容更复杂。 1、材料准备
准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。 2、场地放线
按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3、地形复核
对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 （三）场地平整与找坡 1、挖方与填方施工
挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。 2、场地平整与找坡
挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面，使地面平整度变化限制在2cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡，保证场地内各处地面都
基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。 （四）基层处理
1、挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍 物，应采取有效的措施，并及时处理。 2 、整平后并压实。 （五）碎石垫层 1 、干结碎石
干结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构，一般厚度为8-16 厘米。 2、材料
用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。 要求石料强度不低于8 级，
软硬不同的石料不能掺用。 碎石最大粒径视厚而定，一般不宜超过厚度的0.7 倍，50 毫米以上的大粒料约占70-80%，0.5~20 毫米粒料约占5-15% ，其余为中等粒料。 选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20% ，否则应就地打碎作嵌缝料用。
结构内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验 确定），其大约数量在20-30%左右。 （六）砼基层施工
为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则：
1、测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好砼级配，并按级配挂牌示意。
2 、每天搅拌第一拌砼时，水泥用量应相对增倍。
3 、平板振捣器震动均匀，以提高砼的密实度
4、严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂选用粗砂，砂含泥量小于3%，石子不超过10%。
5 、减少环境温度差，提高砼抗压强度，浇筑后应覆盖一层草包在12H 后浇水养护以防气温变的影响。砼养护时间不小于7 天。
6、一般用M7.5 水泥、白泥、砂混合浆或1：3 白灰砂浆结合层。砂
浆摊铺宽度应大于铺装面5~10cm 左右，以拌好的砂浆应当日用完。也可用3-5cm 粗砂均匀摊铺而成。 （七）侧石安装
在砼垫层上安置侧石，先应检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。圆弧处可采用20-40CM 长度的侧石拼接，以便利于圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇注紧密牢
固。嵌缝清晰，侧角均匀，美观。 侧石基础宜与地床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实性。侧石安装要平稳牢固，其背后要应用灰土夯实。 （八）花岗岩铺装施工
地面的装饰依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装，其铺装方法也请参照前面有关内容。铺砌广场砖、花岗岩板材料时，灰泥的浓度不可太稀，要调配成半硬的粘稠状态，铺砌时才易压入固定而不致陷下。其次，为使块材排列整齐，每片的间距
为1cm， 要利用平准线。于铺设地点四角插好木椿，有绳拉张、作为铺块材的平准线。除了纵横间隔笔直整齐外，另还需要一条高度准绳，以控制瓷砖面高度齐一。但为使面层不因下雨积水，有必要在施工时将路面作出两侧1.5-2%的斜度。地面铺装应每隔2 米设基坐，以控制其标高，石材板应根据侧石路标高，并路中高出3%横坡。板铺设前，先拉好纵横控制线，并每排拉线。铺设时用橡胶锤敲击至平整,保证施工质量优良。片块状材料面层，在面层与基层之间所用
的结合层做法有两种：一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料，另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂等作为结合材料或垫层材料。 1 、湿法铺筑
用厚度为1.5-2.5cm 的湿性结合材料，垫在面层混凝土板上面或基层 上面作为结合层，然后在其上砌筑片状或状贴面层。砌块之间的结合 以及表面抹缝，亦用这些结合材料。 2 、干法铺筑
以干性粉沙状材料，作面层砌块的垫层和结合层。铺砌时，先将粉
沙材料在基层上平铺一层，厚度是：用干砂、细土作垫层厚3-5cm， 用水泥砂、石灰砂、灰土作结合层厚2.5-3.5cm， 铺好后抹平。然后按照设计的砌块、砖块拼装图案，在垫层上拼砌成面层。并在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使铺装十分平整。再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在面层上并扫 入 砌块缝隙中，
使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后， 砌块下面的垫层材料慢慢硬化，使面层砌块和下面的基层紧密地结合在一起。 3 、地面镶嵌与拼花
施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面的铺装材料，设计有精细图形的，先要在细密质地铺装材料上放好大样，再精心雕刻，做好雕
刻材料。要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。 施工时，先要在已做好的基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般分为4-7cm
之间。在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花、或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大面。然后经过进一步修饰和完善图样，先拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌纹样，
并尽量整平铺地后，就可以定形。定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。最后，用大水冲击或使面层有水流淌。完成后，养护7-10 天。 4 、嵌草路面的铺筑
嵌草铺装有两种类型，一种为在块料铺装时，在块料之间留出空隙，其间种草。另一种是制作成可以嵌草的各种纹样的混凝土铺地砖。施工时，先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。镶土要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为10-15 厘米。然后在垫层上铺
砌混凝土空心砌块或实心砖块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。 实心砌块的尺寸较大，草皮嵌种在砌块之间预留缝中草缝设计宽度可在2-5 cm之间，缝中填土达砌块的2/3 高。砌块下面如上所述用镶土作垫层并起找平作用。砌块要铺得尽量平整。空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。砌块与砌块之间不
留草缝，常用水泥砂浆粘接。砌块中心孔填土宜为砌块的2/3高；砌块下面仍用壤土作垫找平。嵌草路面保持平整。要注意的是，空心砌块的设计制作，一定要保证砌块的结实坚固和不易损坏，因此，其预留孔径不能太大，孔径最好不超过砌块直径的1/3 长。 采用砌块嵌草铺装的铺装，砌块和嵌草层的结构面层，其下面只能有一个壤土垫层，在结构上没有基层，只有这们的路面才能有利于草皮地存活与生长。 5 、切石板铺地
切石铺地的情趣与卵石铺地截然不同， 由机械加工的切石铺地平坦好走，光洁整齐。适于加工切板的石材有花岗岩、安山岩、粘板岩等。
切石等如果有仅为供人行走、其下可不必考虑打水泥基础。至于施工要点分述如下：
1） 挖掘土面时，先估算预计使石面露出的高度，埋入的部分深度需
若干后，开始挖出土壤。
2） 挖出土后，把基层用碎石铺满，并灌入灰泥，使泥石固定。 3） 安装厚石板，纵使横间隙成直线，石面平整，高度一致，并在石 板间灌满灰泥。石面上若沾有灰泥，用刷子洗净。
6、用鹅卵石铺设的面层看起来稳重而又实用，别具一格。鹅卵石在组合石块时，要注意石的形、大小是否调和。特别是在与切石板配置时，相互交错形成的图案要自然。施工时，因石块的大小、高低不完全相同，为使铺出的路面平坦，必需在基层下工夫。先将未干的灰泥填入，再把卵石及切石一一填下，较大的埋入灰泥的部分多些，使面
层整齐高度一致。摆完石块后，再在石块之间填入稀灰泥，填充实后就算完成了。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，千万不要弄成十字形或直线形。此外，卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。 （九）园林铺装质量标准
园路各层的质量要求及检查方法如下：
1、各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 2、各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。 3、变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等符 合要求。
4、不同类型的面层结合以及图案应正确。
5、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。 6、块料面层相差两块料间的高差，应满足规范要求。 7、面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象。
8、面层中块料行列（接缝）在5cm 长度内直线度的允许编差，应 满足规范要求。
9、各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。
10、 各层的表面平整度，应用2m 长的直尺检查，如为斜面，则应 用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，应满足规范要求。
第八章 雨季管道施工方案
雨季施工主要以预防为主，采取防水措施及加强排水管理，确保雨季施工正常进行，不受季节性气候影响。
加强雨季信息反馈，对近年发生的问题，要采取防范措施设法排除。 1、开工前的准备
A、要提前组织人力、物力、财力，准备充足的防雨物资机具及材料，做好雨季施工的准备工作，便于出现情况后及时投入使用。
B、施工现场的临设房屋搭设时要考虑雨季的安全问题，并做好屋面的防水和排水问题，防止雨水侵入基础造成临设房屋倒塌。
C、施工现场根据施工的井位与管沟现状打好围堰，挖好排洪沟道，现场的道路要清理平整，必要时可在施工运输道路上铺垫天然级配砂石，并做好路拱及排水沟。
D、水泥是雨季的重点保护项目，故水泥库要建在地坪高处，并做好防潮、防水和防渗漏问题。
E、加强与气象部门联系，掌握气象变化情况，并进行认真分析，在安排施工计划时，要合理安排施工工作，雨天调整到坑上作业，以确保施工安全。
F、成立以项目经理为负责人的雨期施工领导小组，组织好防洪排险队伍，
做到召之即来，来之能干，夜间委派责任心强的人员带班，出现险情，立即组织人员排险。
2、土方工程
A、管沟和井室开挖时均采用大开挖，除按规定放坡外，在基坑、沟槽四周筑防洪土坝或挖排水明沟以免雨水灌入。
B、管沟和井室开挖后，要及时组织验槽和进行下道工序施工，避免沟槽长时间敞口，具备条件的要及时回填。
C、沟槽内应设置相应的排水沟和排水设施。 3、管道安装工程
A、雨期管道安装采取分段流水作业法，每下一根管及时封堵管口，防止水流入管内，造成灌沟事故。
B、对于连接成段的管道，为防止雨季暴雨灌沟浮起，在满足设计要求时，应先在管身上覆盖回填土。
C、对施工现场及材料堆放地，应根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，无积水，并要防止相邻地面水倒流进入沟槽内。
4、安全技术措施
A、雨季施工要加强检查工作，特别是大雨，暴雨期间和过后要及时排除隐患，防止事故发生。
B、现场所有的机械设备，电器均应采取防雨、防潮等措施，必要时应搭设防雨棚，并应安装接地保护装置。要做到经常检查，以免发生意外。
C、电焊机、振动器等设备要放在干燥的木板上，操作者要穿戴防护用品。 D、对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内的材料要垫高码放，
并通风良好。
E、施工现场的机动车辆，雨天行驶时，详细检查刹车部分，并不得高速行驶。 第九章 施工工期保证措施 一、工期总体方案
根据业主对该综合管网工程施工工期的安排和要求，为确保本工程的工期目标的实现，必须采取切实有效的措施予以保证。确保本工程的各项措施顺利实施。以达到如期完成的任务。
二、保证工期方案
科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人力、材力、物力、机供给；积极推广新技术新成果的应用，并且建立有效完善的施工竞争机制。推陈出新，出精品。
根据本管道施工工程点多，面广、工期紧任务重的特点，我方配备懂业务的精干的人员、精良的设备，备足备好工程材料，按照工期安排超前准备，确保工程顺利进行，如期完工。
三、确保工期组织措施 ：
1、本着为工程服务的宗旨，发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。
2、对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确
保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，打破常规，超常规施工，合理安排作业层次，减少雨季施工土方难以开挖等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。
3、科学组织，加强协作
随着现场施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好雨季施工问题，合理安排施工生产。尽可能避免各种不利施工、影响工期的各类因素的发生。
4、抓好资金管理，确保资金投入
管理好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。
5、优化施工组织设计，科学组织施工
施工中根据出现的问题不断优化施工组织方案和技术措施，严格按照施工程序组织施工。加强质量和安全监督，提高工程质量，做到不返工或减少返工和返修，以实现快速施工，缩短工期，确保工期的目的。
6、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行
施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与甲方、监理、地方的工作关系，确保工期的实
现。
四、确保工期技术措施
优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。
1、组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度安全按期完成。
2、充分发动群众，进行任务动员和工期交底，调动全体职工的积极性。为使群众胸中有数，心有目标，要精心安排施工，把任务分解到作业班组，以期做到日保旬、旬保月，个人保组，组保工班，工班保队，队保项目部，月月完成计划，确保各分项工程按期完成。
3、科学组织、合理安排。加强施工计划管理的科学性，本着突出重点，兼顾一般的原则，运用统筹学、网络技术、系统工程编制实施性施工组织设计，在实施过程中实行动态管理，针对实际不断充实调整，及时分析制约进度的因素不断优化施工方案，一方面不断努力改善施工的外部环境，另一方面从内部挖掘潜力，实现均衡发展，适时掀起施工高潮。
4、快速进场，迅速展开，将迅速组建项目经理部，主要施工队伍、施工机械设备作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，本着先施工后生活、
先通后善的原则，保证主体工程顺利开工。 五、管理设备保障措施
1、加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。要狠抓重点、难点工程，做到重点、难点早下手，重点、难点重点抓，争分夺秒，尽快突破。要抓好质量、安全，以促进进度保工期。维护实施性施工组织设计方案的严肃性，确保按计划实施。
2、要本着为工程和对企业负责的原则，合理地增加投入。在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。 六、施工进度监控
施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。
1、投资指标监控法
根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。
2、形象进度监控法
对分项、分部工程编制每旬、每月、的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，
分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。
3、关键线路监控法
根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。
积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率
积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量要进度。
第十章 质量保证措施
一、质量保证技术措施
1 在施工前首先制定质量计划，确定质量控制点、控制目标、质量标准和编制质量检查程序。
2做好“三检一评”工作（“三检”即自检、互检和专检，“一评”即质量等级评定），项目经理部工程部根据施工进度组织分项、分部工程质量评定。
3质量信息反馈必须快速、准确，以便提高工程施工质量、采取控制和改进措施。管道焊接、防腐、砼施工建立质量台帐，坚持每天统计，逐级上报统计结果。统计结果的报告每周不少于两次，施工队应每天向项目部焊接工程师报告焊接一次合格率的统计结果。 二、质量保证管理措施
1、完善管理制度，加强质量管理
2、工程实施过程中，建立ISO9002质量管理体系，严格贯彻执行公司《质
量管理手册》及《质量管理体系程序》中提出的管理方针、目标及控制程序，建立健全质量保证体系并保持其正常运行。本项目管理实施规划大纲，在实施过程中严格按设计、施工规范及业主提出的质量标准和要求精心组织、精心施工，建立完善的检查制度：质量检查员负责进行现场检查,项目部工程部每周组织系统检查一次，项目总工程师主持检查和质量评价。
3、施工质量检查（自检查、互检、共检）实行“一票否决”制度，凡不符合设计和施工质量验收规范要求的，一律进行返工或返修。对返工或返修部位按要求的质量等级进行重新检查。
4、及时解决施工中存在的质量问题，对存在质量隐患的部位应重点进行检查、处理。
5、坚持质量管理否决权制度。在检查期间如果被亮出“黄牌”为“警告”；“红牌”为“停工”。
6、按标准对施工质量进行检验并与检测、修改和评价同时执行。 7、严格执行原材料管理制度，按出、入库管理程序控制材料的流向，做好材料的标记移植，有可追溯性。
8、贯彻实施全面质量管理，成立QC小组,以解决在工程出现的问题。 9、把握好工程施工的重点和难点，优先采用公司现有的成熟技术（工法、专项技术、专利），合理运用新技术、新工艺、新设备。采取合理、有效的措施做好运行管理中的跟踪控制，以确保工程质量管理目标的实现。
10、以积极的态度为业主提供全过程、全方位的服务，一切为实现工程总目标，满足业主施工中提出的和在工程实施过程中提出的要求，达到业主的满意。
11、作为工程项目的牵头施工单位，积极配合业主、设计院做好整个工程项目的管理，主动协调好与业主、设计、监理、设备材料供应商及其它分承包商的关系，保证工程及工期的顺利进行。
12、严格按照施工组织设计平面图布置现场，工程材料要有保护措施，并堆放整齐。在整个施工过程中由专人负责现场清洁工作。
13、施工质量控制
A 针对本工程施工内容及特点：隐蔽工程多、工序连续性强、工程量大、工期紧、作业面大、作业集中等，项目施工过程的质量控制显得更为重要。本项目质量控制实行质量责任制度，施工过程全部按要求进行自检、互检和交接检查，对指定部位和分项工程未经检验或经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。
B坚持全过程的质量控制，保证单位工程一次交验合格率100%，最终保证工程质量目标及工期的实现。
C为保证工程质量管理目标的实现，本工程全面贯彻执行公司《质量管理手册》中规定，实现质保体系、质量监督的动态运行和全面质量管理。
D接受业主、现场代表和第三方代表的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。 三、施工质量控制措施
1施工准备阶段
A做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中可能存在的问题，并做好会审记录。
施工前由施工技术人员向全体参加施工作业的施工人员进行技术交底。
B根据设计图纸及标准规范要求，编写施工方案或作业指导文件，并按规定报批后实施。
C根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。
D所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保 持完好，保证有足够的工序能力。
E坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程项目不得开工。
F准备齐全工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。 2、施工过程的质量控制
坚持“五通过”,即:通过原材料的检查,通过施工顺序,通过检查程序,通过隐蔽工程验收,通过施工工序交接。
3、工作条件的控制
a) 现场具备“四通一平”条件；
b) 机械设备满足现场施工进度计划的要求；
c) 管沟及基坑、槽内无积水，管道基础及管道安装施工保持沟、槽、坑基
底干燥，无扰动。
d) 砼施工环境温度及养护条件（温度、湿度）满足工艺条件。 e) 焊接环境的温度、湿度、风速要满足焊接工艺条件的要求； f) 禁止不同规格、不同种类、不同材质的材料混放；
g) 防腐施工应在适宜的环境、温度、湿度要适宜、环境清洁、干净施工。 四、质量通病预防措施
1、做好工程所用设备、材料的质量控制。设备、材料进场必须经设备材料部专业人员验证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。
2、建立健全原材料的保管制度和发放台账。做到制度严明、台帐清楚。 3、在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。
4、施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。 5、严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。
6、根据实际需要不定期组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面上报公司。
7、现场焊接质量管理要严格执行焊接管理程序和焊接工艺纪律，重点进行以下控制。
7.1焊接材料管理
a）凡入库的焊接材料（焊条、焊丝、焊药）必须具备合格证，由项目经理部设材部材料工程师审核确认，合格证中检验项目不全或无合格证者不得用于工程中。
b）施工现场建立统一的焊条烘干站，对焊条进行集中保管、烘干、发放和回收，并建立、健全相应的规章制度和台帐。
7.2焊接施工管理
a焊接现场所应有防风、防雨措施，焊接环境（风速、相对湿度）应符合施工范围要求。
b施工队的技术人员施工前应向焊工和有关人员对焊接工作进行详细的交底，随时解决施工中出现的问题。
c焊工必须严格按焊接工艺说明书（焊接工艺卡）要求检查坡口的加工、清理及组对质量，焊接过程中要精心施工，对不符合标准要求的坡口有权拒绝施焊。
d施工队（或班组）施工负责人应指定专人进行焊接施工记录。 7.3焊接检查
a外观检查：所有焊缝均应由队焊接检查人员进行外观检查，检查结果应进行记录。不合格焊缝应通知焊工进行修整或返工。
b超声波或射线探伤检查：由施工技术员填写探伤委托单，联系探伤和返修。 7.4焊缝返修
a经无损探伤检验不合格的焊缝必须进行返工，返工后的焊缝部位仍按原探伤要求检查。
b焊缝返修一般应由施焊焊工本人进行，也可由操作技能较高的焊工进行，焊工将缺陷彻底清除且修整好坡口后方可补焊。
c一、二次返修按原焊接工艺进行。 d返修部位应作好返工记录。 8、砼施工
8.1对于工程设计中的砼地沟，供热阀井的砼施工应连续浇筑，振捣密实，当出现间断时应按要求留好施工缝，并进行妥善处理。
8.2砼施工采用钢模板和钢脚手管支模，完成结构成型。特殊部位采用钢、木模板相结合的方式支模。组合成型的钢、木模板应保证构件的外型尺寸准确，
并满足浇筑砼时的侧压力强度要求。对结构施工使用的钢管支撑架要有足够的刚度、强度和稳定性。
8.3砼施工完后，在规定的时间内进行养护，养护过程中要保持适宜的温度和湿度。
8.4雨季进行砼工程施工时，要采取合理有效的防雨措施，充分保证其施工质量。
9、管道防腐
9.1防腐所使用的材料应采购合格产品，具有产品合格证、产品检验报告和产品说明书等。
9.2防腐用玻璃丝布和底漆应在专用库房中存在，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-20～35℃。
9.3防腐管道为普通级除锈，除锈等级应按设计和施工规范要求进行检查验收，达到除锈等级标准后再进行防腐施工。
9.4底漆涂刷要均匀，并保证厚度符合要求。防腐胶带要有足够的搭接宽度，缠绕均匀，有足够的绷紧度，松紧适度。
9.5防腐施工环境温度、湿度适宜，施工现场半封闭操作，保持现场清洁干净。
9.6防腐成品管的堆放要用软质材料铺垫，不得直接码放，防止塥伤或损伤防腐层。
9.7防腐管的吊装、运输要使用专用吊带并进行铺垫和封车，以避免防腐层的损伤。
五、现场检测质量管理
1 为保证工程质量，根据工程需要现场配备无损探伤、测量、试验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测；
2 凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供试样，按检测项目要求认真填写委托单；
3 委托接收人核对委托内容和实物，检查试样是否符合要求，及时安排测试；
4 检测过程应严格执行测试标准，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，责任工程师审批，加盖公章后方可送出；
5 认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态；
6 做好检测报告及探伤底片等项资料的归档、保存工作，以备查用。 六、质量控制点
1 在施工前针对工程施工内容确定出质量控制点，施工过程中严格按质量控制点进行控制。
A 级控制点：A级控制点属重要的控制点，应由施工单位自检合格后，通知甲方现场代表、工程监理，施工单位、QC人员会同其它双方代表进行共检确认。
B 级控制点：应由施工单位（承包商）QC人员与工程监理进行的双方检验认证、签字。
C 级控制点：属一般控制点。检查后由施工单位QC人员证实并签字。CR级应提交质量控制点的记录。
质量控制点的设定：执行由建设单位、监理、施工单位在开工前共同确定
的“施工质量控制点”，
2、竣工阶段的质量控制
A、做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。
B、工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。
C、在最终检验和试验合格后的产品，要有保护措施。工程交工后，项目经理部撤场时，应制定出符合文明施工和环境保护的撤场计划，并按计划撤离。
D、工程交付使用后，计划经营部门组织进行工程回访，征求用户对工程质量、服务的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。
E、在整个施工过程中，严格执行质量控制程序，达到设计和合同要求. 3、工作标识和追溯控制
A、在图纸上检查连接点、图纸变更、竣工图的标识和材料交接、专业人员标识。
B、在施工中严格地执行ISO9002标准和在《质量管理体系程序》中明确的“施工(产品)程序标识管理”如果程序是不明确的或无效的,不允许进行下一个工序的施工，并且检查员有权拒绝验收。
七、公司质量体系控制程序
工程质量保证体系
公司副经理 工程处
项目部技术负责人
管道安装作业区队兼职质检员 各种作业员
公司经理 总工程师 安全质量监察处 机电处 项目经理 项目副经理、现场负责人 项目部专职质检员 各专业技术人员 材料员 检查井的安装作业区队兼职质检员
第十一章 施工安全保证措施
一、安全目标
杜绝职工因工或非因工重大亡人事故； 杜绝多人重伤事故； 杜绝重大机械设备事故；
杜绝因我方责任造成的交通亡人事故；
杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故。 消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。 年重伤率控制在0.5‰以下，年负伤率控制在1‰。 二、安全生产管理措施
树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。
建立健全安全生产责任制，实行谁主管谁负责。从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。
加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作
工、电工、架子工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。
坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。
技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。
通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。
生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施。
重点工程施工现场设临时围挡墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产；场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。
施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。
对于易燃易爆的材料除专门妥善保管之外，还要配备足够的消防设施，所有的施工人员都必须熟悉消防设备的性能和使用方法。
按要求定期对所有施工机具设备特别是高空作业的设备设备进行检查、保
养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转，检查结果要有安全员的签字。
为了维护本工程免遭破坏，为了现场附近和过往群众和安全与方便。 文明施工，对施工便道的定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。
认真执行党和国家关于安全生产方针、政策、法规和指令，把安全第一的思想落实到施工的全过程。用系统学的原理分工序制定技术措施和岗位责任制，并认真执行。
加强安全工作组织领导。主管生产的各级领导，要落实负责的抓好安全工作。党、政、工、团安全工作要齐抓共管，健全项目负责人的安全目标责任制。指挥部对各单位的安全目标要定期考核，从月抓起、以月保季、以季保年。确保全年和整个工程安全目标的实现。
发挥各级监察人员的作用，加强安全监察工作，使其有职有权，督促检查各种安全规章和措施的实施，杜绝违章指挥和蛮干，防患未然，把不安全的因素消灭在萌芽状态。
以“TQC”方法推行全员、全面、全过程的安全管理，健全安全保证体系，坚决做到没有安全目标、安全措施和安全内容的生产计划不下达，生产合同不成立，工程项目不开工。否则，以违犯安全生产规定追究责任。
各施工单位在执行各项安全制度和措施时，要做到“四个一样”，即：施工数量多少一样遵守操作规程;施工时间长短一样遵守施工要领；人多人少一样执行安全制度；领导在与不在一样重视安全生产。
在工程施工的全过程，各级领导和各单位，各级部门要始终做到“三个坚持”和“四个加强”。
坚持“安全第一”的思想，树立为现场服务的观念；坚持“预防为主”的原则，针对不同施工阶段，开展各种安全活动;坚持“三不放过”的制度，认真总结经验教训。
加强安全工作的领导，充分发挥各方面、各部门的作用；加强组织纪律和法制教育，提高安全生产的自觉性；加强安全检查工作，及时消灭事故隐患；加强自身建设，不断提高队伍素质。 三、安全保证措施
1、“三个合理安排”，即合理安排运输计划，合理安排车辆，合理安排装卸。 2、“五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。 3、“五上路”，即干部跟车上路、政治学习上路、思想工作上路、安全检查上路、修理工跟车上路。
4、做好司机的安全、管理教育和技术培训工作
5、加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风，落实安全责任制。做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。
6、搞好配件管理，确保正常供应。
7、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。
8、严格执行“三定”保养制度。定人、定位、定项分工保养。合理确定保养周期，突出保养重点。及时清洁三滤（空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯）和燃油油路，发现问题及时修理更换。
尽量减少机械设备的接地压力，防止机械沉陷。
9、施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。
10、电器设备操作安全保证措施
上场前，编制施工现场临时用电施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。
使用高压电器，采取加强外绝缘措施。其它电工产品均满足施工要求。避雷器选用适于本地区的避雷器。
低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。
施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”防护。变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。 工地内的电线按标准架设。
施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，
加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。
各种电动机械设备，均设可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。凡是移动式和手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装置。
照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。
对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。施工中若有人触电， 四、施工现场安全技术措施
1、进入施工现场前，应首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好，及时消除安全隐患后，再行施工。
2、施工现场设备、材料、废弃物应合理堆放，保持道路畅通。
3、施工现场中的土坑、洞穴、沟槽等隐患处，应及时设置防护拦杆或防护
标志，有车辆、行人的道路应放置醒目的警戒标志，夜间设红灯示警。
4、土方工程安全技术 A、土方开挖的准备工作
做好必要的水文，地质和地下隐蔽工程调查工作。在进行管沟施工前，应事先了解工程地质勘察资料及地形，以确定合理的管沟开挖方式。
若有地下水和管道工作漏水，应做好排水设施，机具、材料的准备工作。 作好隐蔽工程交底和安全技术交底工作。 B、施工注意事项
在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，才可继续施工。
开挖区域要高警示牌，夜间要设红灯示警。
经常检查基坑沟槽边坡，发现有裂纹及落土时，应立即采取安全防护措施。 沟槽基坑内有积水时，应及时排除，特别是对湿陷的黄土，膨胀土等对水敏感性强的土壤，更应及时排除。
在进行管沟土方开挖前，应根据现场工程地质和土地高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
开挖管沟应先整平场地，以后开挖的施工顺序应遵循由上到下的开挖顺序，严禁在开挖中切除坡脚。
在开挖过程中，如发现滑坡迹象，应暂停施工，在严重存在危险隐患时，所有施工人员与机械撤至安全地点。无论机械开挖或人工开挖土方，应设专人随时注意土壁的变化情况，如发现存在裂纹或局部塌落现象，立即进行有必要的支撑或开挖时改变加大管沟开的挖边坡。
严禁人员在基坑沟边、井内坐卧休息。 夜间施工，必须设置足够的照明。 C、可能导致土方坍塌的原因
基坑两侧堆积挖掘土过多，超过土壤的粘附力。 地下水位较高，或雨水侵入土壤，使土壤强度减少。 沟槽开挖很深，以本身已失稳。 D、土方开挖和回填的安全技术要求
沟槽开挖，当土壤湿度正常，土质良好，且无地下水影响时，可不设支撑，也不必明显放坡，不设坡的开挖同深度应条例有关规范的规定。
当开挖方因受场地条件限制不允许放坡时，则应采用支撑加固，支撑好一层再支撑下一层。
在基坑沟槽的边缘，不得安放施工机械，若需机械吊装，沟边应经加固，沟边通道不小于0.4M。
支撑应由下而上逐层拆除，应填一层拆一层，以确保安全。 5、针对管沟开挖的挖掘机司机应做到的安全措施：
挖土时，在挖掘中时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低。
驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。
作业结束后，应将挖掘机开到安全地或现场驻地，落下铲斗，制动好回转机械，操纵杆放在空档位置。
6、管道吊装安全技术要求：
本工程管道的吊装采用汽车吊进行安装。
在进行管道吊装安装作业时，吊装工作人员应清楚每根所吊装管道的重量，确定吊装工序、工艺及吊装方法。吊装过程中用的吊具，吊索倒链符合国家有关标准，严禁用II级钢制作吊具。
在管道吊装过程中，在吊车的起重机旋转半径内不得站人。2)吊车所处的位置必须安全，吊车支腿下土质坚固，并铺以道木，吊车起吊重物后，吊臂工作半径内严禁站人。
在每次起重吊装过程中，起重旋转要鸣笛示警，方可旋转起重。 吊车司机在每次作业支车稳车中应距管沟保持一定的安全距离。 当吊装司机发现有严重吊装隐患时有权停止作业。
第十二章 现场文明环保施工
施工现场的文明环保施工是环境保护的具体体现。抓好文明施工是企业的形象体现，因此必须做好这项工作。
一、文明施工措施
1、按照施工组织设计的平面布置图，认真搞好施工现场规划。做到布局合理、井然有序。施工现场的临时用电、用水及排水设施安装安全可靠，建成安全文明标准工地，以创造良好的施工环境。
2、工地设有标牌。注明平面布置、工程概况、施工单位、施工负责人等。施工现场应道路畅通，无长流水、长明灯。
3、临时设施整齐，工地、仓库、办公室、休息室等应有标牌。
4、工地工程用料应分类堆放整齐，并设标识，注明产地、规格等。不能有
车压、水淹等现象。
5、施工现场应有醒目的安全标语和安全警示标志。 6、工程完工后及时清理现场，做到工完料清，场地清洁。
7、特殊地段施工时要编制详细的施工方案，而且要精心的组织快速施工。 8、在管线明显的位置，设置标志牌、施工说明牌、标明工程名称、施工单位和施工负责人、技术负责人等。
9、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做好现场的清洁整齐工作。
10、管道施工完后，要及时按规范回填平整，消除积土。 11、施工现场临时用电要有专人管理，不得常明灯，常流水。 12、施工现场临时设施要合理布置，搭设式埋设整齐。 13、工人操作地点要清洁整齐，做到活完脚下清，工地场地清。 14、砂浆、混凝土在搅拌运输，使用过程中，要做到不洒，不漏不剩，如有洒漏要及时清理。
15、要有严格的材料成品保护措施，严禁损坏。
16、施工现场不准乱堆垃圾及杂物，应设临时堆放点，并定期外运。 17、要有专人对工人宿舍定期消毒工作。 18、建立完善的临时用工登记造册制度。
19、针对施工现场及目前的“防非典”的情况，设立宣传标语和黑板报。 20、建立严格的工地人员外出制度。 二、环境卫生保护措施
1、施工现场要遵守有关部门制定的卫生和健康法规，保证工地现场和整个
工程区域的清洁。
2、施工生活垃圾、水泥袋、废弃金属材料等在现场的停放时间不应超过一周，成堆的杂物应及时清运，适量洒水，减少扬尘，并采取遮盖措施。
3、水泥等粉细散装材料，应尽量采取封闭存放或严密遮盖，清运时要采取有效措施、减少扬尘。
4、原材料应堆放整齐。施工期间，工地现场应保持清洁和整齐。 5、施工现场设置搅拌设备，应安放除尘装置。 6、施工现场使用的锅炉、火灶必须符合环保要求。
7、现场存放油料的库房必须进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止跑冒、滴漏污染水源。
8、沿管线临时施工道路要定时洒水，防止产生大量灰尘。此项工作要指派专人负责。
9、车辆和设备离开工地现场时应清理干净。运输原材料的车辆应设有档板和顶盖以防止运输过程中撤漏泥土或其它材料。
10、在施工过程中，保证废弃物不会对公共和私人的土地或水体产生污染。 11、在进行施工时应保证，在工地边界上进行噪音测量时，工地的噪音值不得超过环境噪音15分贝以上。
第十三章 工程成本控制措施
在确保工程质量的前提及工程工期情况下，为了确保施工企业在有效管理机制的运转下，质量与效益得到双赢，从而在根本上有一个良好的利润空间，因此，工程的经济效益取决于工程成本的控制，在质量为先的原则下，为降低成本就必须采取必要的措施。
1、项目经理是项目工程的第一责任人，提高经济效益是责无旁贷的责任和
义务，项目部要以项目经理为首抓好增收节支工作。
2、全体动员加强节约意识，共同开发思路动脑筋，从材料、施工方法、施工工艺上下功夫，挖潜节支，降低不必要的费用和开支。
3、施工人员要牢固树立节约意识，项目部与每个施工队签订成本控制协议，对节约材料和工费的预以奖励，否则进行处罚。把工程消耗成本与个人效益挂钩，养成不浪费一颗钉子，不丢弃一根钢筋头，不报废一包水泥，不随便丢弃一块砖的优良作风。
4、配备足够的警卫人员，加强材料保卫管理工作，避免因财物、材料丢失而增加成本。
5、材料要经过调查，物资采购渠道要有多面性，在保证质量的前提下，货比三家，综合平稳采购价、低成本价，做到不超支。
6、抓好廉政建设，不请客，不送礼，不公款吃喝，降低招待费用开支，不用人情施工队及关系材料。
7、在工程施工中采用新技术、新工艺、新材料，努力降低工程成本。 8、本工程拟采用“施工新技术”，如砼外加剂技术，定型模板施工，管道的安装试压，技术等，不仅效果好，而且大大降低了工程成本，而采用FDN早强减水剂提高了砼的早期强度，加快了工期，减少了间接费开支，同时也减少了水泥用量。
9、制定合理的施工方案
通过精心组织，合理安排工序，编制科学的网络进度控制施工，可大大缩短工期，从而降低机械设备占用费、周转材料占用费和管理人员的工资等间接费用。
10、做好施工总平面设计，减少临时设施投放，本合同工程施工平面设计，从进场临时道路、水电管线、生活区、办公室等位置合理，工程量最低，但满足使用，保证了成本最低。
11、抓好工程质量，严格按规范施工，不偷工减料，避免质量不合格造成返工浪费。
12、加强成品保护，减少竣工时的修补费用。
13、文明施工，当日材料当日清理消耗，减少竣工清理费用开支。 14、根据工程具体情况选择最合理、最经济的施工方案，选择正确的施工顺序安排和流水施工组织。
15、优化配置劳动力，选择操作熟练的技术工人，保证生产计划和施工项目进度计划的实现，用好用活激励机制，调动职工的积极性，提高工作效率。
16、合理使用施工项目资金，保证材料的及时供应。
第十四章 服务承诺
一、与建设单位配合
1、认真理解建设单位和设计意图，尽可能提出各种有利建议，促进工程顺利进行。
2、承担合同中规定的一切责任、义务，服从施工中建设单位总体安排。 3、主动向建设单位提供各项信息、提交定货报告，及时向建设单位请示，得到建设单位认可后方可定货。 二、与工程监理配合
1、一切设计变更、施工变更及时通报监理单位，定期就工程相关事宜进行协商沟通。
2、隐蔽工程未经工程监理检验、允许，不得进行下一道工序。 3、主动接受工程监理对工程质量的监督、检查，及时整改。 4、与监理工程师一道确保工程优质、高效完成。
三、工程服务
1、为用户提供一流服务是我公司的服务宗旨。
2、从工程开工到交付使用，直到回访保修的全过程，严格按ISO9001标准及相关规范要求执行，工程交工验收后，继续做好维修服务工作。
3、采取有效的保安和安全生产措施，保证原有建筑物继续安全使用。 四、竣工保修
服务承诺：接到投诉36h 内调查并派人修理。
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表
附表一：拟投入主要施工机械设备表
名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 24
机械设备 反铲式挖掘机 装载机 发电机 汽车起重机 污水泵 全站仪 直流焊机 逆变直流焊机 角向磨光机 管道切割机 圆管切割机 气焊，气割 焊条保温筒 自动配料砼搅拌站 砂桨搅拌机 钢筋切断机 平板振动夯 振动夯机 水准仪 经纬仪 手动葫芦 电动试压泵 型号 PC220 ZL-30 15KW QY8 35H AX-320 ZX7-500 ¤400 NSC150 ¤400 TZC 250L GQ32 HW60 HZD250 S3 2T 5T DSY-165/63 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 2 2 10 1 5 5 5 1 2 5 12 1 2 1 1 6 2 2 11 2 备注
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 器具名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 全水钢塔水平站准卷型号 数量 1台 2台 3把 2把 5把 5套 20把 4把 4套 2台 10套 5套 3套 2套 2台 配置部门 测量 测量 测量 测量 工程、质检 工程、质检 工程、质检 质检 试验 试验 试验 试验 试验 试验 试验 用途 放线 高程测量 长度量测 高程测量 水平检测 垂直检测 长度量测 偏差检测 回填土检测 现场养护 试块制作 试块制作 试块制作 坍落度检测 称量 仪 GTS-332N 仪 尺 尺 尺 DS2级 50m 5m 550MM JZC—2 5m J2G—1 10cm 垂直检测尺 盒塞环尺 尺 刀 混凝土试块YH-20B40B 标养箱 11 混凝土试模 150×150 12 砂浆试模 13 抗渗试模 14 坍落度筒 15 台 秤 TGT—500A
附表三：劳动力计划表
单位：人 人数 工种 施工员 技术员 质检员 安全员 材料员 砌筑工 抹灰工 砼 工 普 工 测量工 试验工 道路 1 1 1 1 1 5 20 2 1 围墙 1 1 1 1 1 5 5 20 2 1 广场硬化 1 1 1 1 1 5 20 2 1 铺设管道 1 1 1 1 1 5 3 5 35 2 1 路灯基层工程 1 1 1 1 1 3 15 2 1 按工程施工阶段投入劳动力情况 园艺师
附表四：施工进度横道图
日 2013期 工序 施工准备 挖填平整 管道施工 年7月19开工，2013年10月16日竣工，总工期90日历天 9天 9天 9天 9天 9天 9天 9天 9天 9天 9天 路基施工 混凝土路面施工 广场硬化工程 路灯工程 围墙工程 绿 化 清理竣工验收
附表五： 施工总平面布置图
附表六：临时用地表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 临时设施名称 甲方办公用房 监理办公用房 乙方办公用房 会 议 室 公用厕所 仓库(含专业) 门 卫 室 钢筋加工场 模板堆放场 面 积 25 m2 25 m2 90 m 50 m2 30 m2 100 m2 20m2 200 m2 2×20 m2 300 m 60 m2 2×20 m2 2×50 m2 60 m2 22使用时间（月） 用 途 整个施工阶段 甲方办公 整个施工阶段 监理办公室，会议室，休息室等 整个施工阶段 乙方各职能部门办公室 整个施工阶段 工程、工地例会 整个施工阶段 现场施工期间 临时厕所 整个施工阶段 小型机具、材料存放 整个施工阶段 门卫值班 整个施工阶段 钢筋加工、原材及成品堆放 整个施工阶段 模板临时存放地 现场砂浆及二次结构混凝整个施工阶段 土搅拌 整个施工阶段 材料加工 整个施工阶段 架管堆放 整个施工阶段 砌块堆放 整个施工阶段 文明施工 搅拌机(含砂石10 料场) 11 木 工 棚 12 架管堆放场地 14 砌块堆放场地 15 绿化场地
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