搅拌桩技术交底

技 术 交 底 记 录

编号：ejjsjd-001 工程名称 杭州市萧山区南二路公铁立交工程 交底类别 Ⅳ级技术交底 技术交底内容及要求： 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深就地将软土和固化剂强制拌合，使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理淤泥、泥炭土、和粉质土，处理效果显著，处理后很快投入使用。 1.工程概况 （1）工作坑南、西、北三侧采用Φ60cm@45、L=8m水泥搅拌桩止水，共计341根，桩顶标高：2.2m、桩底标高：-5.8m。 （2）顶进后靠背（工作坑东侧）采用5排Φ60cm@45、L=8m水泥搅拌桩墙支挡，共计390根，桩顶标高：2.2m、桩底标高：-5.8m。 （3）东引道U型槽底面位于淤泥质粉质粘土层，采用Φ50cm@120、L=10m水泥搅拌桩进行基底加固处理，共计3366根，桩顶、底标高见图号NEL-S-18图纸。 （4）线路东西两侧引道采用Φ60cm@45、L=8m水泥搅拌桩止水，共计 646根，桩顶标高：2.2m、桩底标高：-5.8m。 （5）线路西侧引道端部采用4排Φ60cm@45、L=6m水泥搅拌桩墙支挡，共计648根，桩顶标高：1.2m、桩底标高：-4.8m。 （6）线路东侧引道端部采用4排Φ60cm@45、L=6m水泥搅拌桩墙支挡，共计328根，桩顶标高：3.2m、桩底标高：-2.8m。 2.施工工艺及流程 2.1施工工艺流程 水泥搅拌桩施工工艺流程图2.1－1。

2.2操作要点 (1)水泥搅拌桩施工 1）施工准备 ①现场准备 首先清除施工范围内表层建筑垃圾，平整场地。然后测量放样定出搅拌桩施工范围，按设计，测量放样，定出每根桩的桩位，用插竹片在现场标明。 ②人员准备 现场施工员2人。施工作业人员10人，其中电工1人，机械修理1人，机械作业人员2人，其它工种6人。 ③机械设备准备 采用SJB-1型深层搅拌机，其设备组成有：机架、钻杆、螺旋搅拌叶、流量计、压力计、水泥罐、灰浆搅拌机、灰浆集料斗、灰浆泵、泥浆比重计等。 ④技术准备 大规模施工前，应先试钻，试桩根数为2根，以确定搅拌机的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和钻杆提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求通过试验确定搅拌桩的配合比。 制定实施性的施工组织设计，有针对性地明确施工方法、施工顺序、质量控制、

安全生产和文明施工的措施，及地下管线保护措施。 ⑤水泥搅拌桩应采用合格的P.O32.5散装水泥，使用前，应将水泥的样品送中心试验室检验。 ⑥水泥搅拌桩施工机械应做好记录，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集记录一次。 ⑦水泥搅拌桩施工机械必须具备良好的稳定性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目部组织检查验收合格后方可开钻。 2.3搅拌钻进至设计深度 （1）开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道无堵塞现象。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达，待一切正常后，放松桩机钻头上钢丝绳向下旋转钻进，同时检查钻头的偏差并及时纠正。下沉过程中，下沉速度控制在1.0～1.2m/min，工作电流不大于额定值，随时观察设备运行及地层变化情况，直至钻头下沉至设计深度。 （2）施工工艺 ①为保证桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制，合格后开启搅拌机电机，预搅切土下沉。 ②正式施工前进行试桩，根据不同的水泥掺量对输浆泵的输浆量(按四次搅拌二次喷浆计算)、钻机转速、预拌下沉速度、喷浆搅拌提升速度、重复搅拌下沉、重复喷浆搅拌提升速度等施工参数作好标定（基底以下和基底以上分开标定并作好记录）。 ④往复一次后，搅拌轴提升出地面，停浆面高出设计桩顶标高50cm，即结束一根桩的施工，注入适量清水清洗管路，防止管路堵塞，然后平移桩机，开始施工下一桩位。 ⑤为了确保桩体每米掺和量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械应配备专人记录。同时现场用配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目部质检人员随时抽查。 ⑥施工中水泥要严格按配合比渗入，水泥浆不得离析，不得停置超过2小时，泵送必须连续均匀。

⑦施工中要保证钻机平台的平整度和钻杆的垂直度，钻杆的垂直度不得大于1%,桩位偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%，成桩时要控制钻杆提升速度，钻杆提升速度不得超过0.5m/min要连续均匀，保证搅拌均匀。 ⑧为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。 ⑨施工时应严格控制喷浆时间和停留时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。 ⑩施工过程中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复搅的喷浆量不要于设计用量。因故障原因喷浆中断时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况报于施工记录中。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。 （3）施工成桩参数 ①搅拌桩类型：单头搅拌桩，D=600毫米；湿法施工 ②搅拌桩工艺：两喷四搅 ③水泥：P.O 32.5水泥 ④复合地基设计承载力：100KPa ⑤水泥土的配合比应由室内试验确定，推荐水泥掺量15%。每米水泥用量（Φ50：53kg/m,Φ60：76kg/m）。 3．夜间施工技术措施 （1）本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置。以整个施工场地均有较好的照明为原则布置。 （2）采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。 （3）夜间施工时，各工序或者作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工时安全员、质检员必须到场，并根据施工实际情况制定质安主管人员巡查制度。

（4）夜间在施工作业区设置警示灯、警示牌，提示居民注意安全。 4.施工要求 （1） 施工安全培训考核合格后持证上岗。特殊工种（机械操作人员）必须持证上岗。 （2） 现场所有作业人员必须戴安全帽，穿作业服。本段路基施工属既有线作业，施工前先组织学习安全交底及技术交底，规范作业，避免施工过程中造成行车事故或人身伤害。 （3） 在施工前明确分工，个人任务具体明确，责任到人。备齐既有线施工防护用品（防护服、隔离带），并保证其性能良好，设置有经验的正式职工任专职防护员,无防护员不得作业。 （4） 上、下班沿铁路行走时，只准在路肩上行走，禁止上线路。在路堑、曲线地段或遇气候恶劣，视线、听觉不良的时候，要加强瞭望，注意前后来车，并及时躲避。 （5） 施工现场所有人员必须听从指挥，严格按照现场领工员和防护人员的命令进行施工或停止施工，对于不服从指挥者，立即清除出场。 （6） 严禁酒后作业。 5.质量控制及检测 （1）搅拌桩垂直度不超过1%，桩位偏差不大于5cm，桩底标高±20cm，桩顶标高≥50cm。 （2）成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆（灰）面下0.5），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的5%。 （3）成桩后3d内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的1%，且不少于3根。 （4）成桩28d后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为每侧桥台各取3根。 （5）对不合格的桩、地基，根据其位置、数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。 （6）桩基质量检测严格按照设计及《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）相

关规定进行。 6.安全文明保证措施 （1）桩机应有出厂合格证或检测记录，确保桩机自身符合安全生产的有关规定要求。桩机操作人员必须持证上岗。 （2）施工场地必须平整密实，桩机安放平稳。防止桩机倾覆。 （3）施工用电必须符合施工临时用电安全要求。 7.安全保证体系 （1）安全保证体系 安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和个人的根本利益，因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立安全生产管理体系，加强对职工的安全生产意识教育，并配备专职安全检查人员，划定安全生产责任制，安全生产操作规程，杜绝各类伤亡事故的发生。 安全保证体系项目经理牵头负责，由安全科和机料科，具体进行安全措施的制订落实；项目总工从技术方案角度来落实安全生产措施。项目经理通过安全工程师建立由专职安全员负责的责任制度，并由他们去抓好工区、班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。 项目部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。 （2）安全保证措施 1）完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。 2）建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。 3）项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，经监理和业主同意后实施。

4）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。 5）加强施工现场安全教育 ①针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、桩机工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产的基本知识和技能，提高安全意识。 ②未经安全教育的管理人员及施工人员，和未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。 ③特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。 ④通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力，确保自身和他人安全。 6）认真执行安全检查制度 项目经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员。经理部每月检查一次，安全科每旬检查一次，工区安检室每周检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如：施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工。

（内容可附后） 交底单位 接收单位

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