鲁中矿业有限责任公司
贵平煤矿
锚杆拉拔力试验规程
编 制 人：
技 术 部：
安 全 矿 长：
生 产 矿 长：
总 工 程 师：
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锚杆拉拔力试验规程
1 、 编制原因及目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2 、 试验工具和设备
试验的工具与设备主要有：
（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN） （2）钻孔机具。
3 、 准备工作
1、地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
2 、锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。 3 、钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。 4 、锚杆安装
（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；
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（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s停止；
（3）等待30s后，退下锚杆钻机； （4）做好标记，以备试验。
4、 拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果；当围岩完整稳定；巷道不变形时，可直接对已施工锚杆直接进行检测拉拔力试验。
按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
锚杆质量的合格条件：当被检查的三根锚杆被加载至设计锚固力的90%时，其中只要有一根不合格，再抽样一组（三根），再不合格，要由总工程师组织分析研究锚杆质量不合格的原因，并采取处理措施。
当设计变更或材料变更时，应做相应的拉拔力试验。
5 、 锚杆拉拔测试要求
用锚杆拉力计在锚杆支护的巷道每隔30~50米或每300根锚杆检查一组，每组3根（顶部1根，两帮各1根），进行检查。
试验要求:
L×Φ=2000×20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，岩层中锚固力64KN（即17.6Mpa），煤层中锚固力20KN（即5.5Mpa）。
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图A.1锚杆拉拔力试验示意图
表A.1 锚杆拉拔力试验记录表 巷道名称： 锚杆 序号 时间 锚杆长度 （mm） 锚杆直径 （mm） 孔径 （mm） 锚固长度 锚 固 剂 （mm） 拉拔力 备注 直径（mm） （kN） 记录人： 试验人： 年 月 日
6、锚杆拉力计操作方法如下：
（1）、取下千斤顶、手动液压泵、高压胶管上的防尘帽，并用清洁布擦净接头，防止污物进入油路，然后再使用千斤顶、手动液压泵柱塞降至最低位置，然后把高压胶管两端的接头插入千斤顶和手压泵
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的插孔，并插好U型卡。
（2）、拧紧手动液压泵上的卸载阀，再拧下贮液筒上的注油螺钉，向贮液筒中注入液压油，注满后拧紧注油螺钉。注意：第一次加油时应加满贮液筒，连续工作时一般不加注油，必要补充时不要过量加油，以免造成卸载后千斤顶不能复位。
（3）、拆除被测锚杆螺母、锚杆盘，将拉力计锚杆接头拧紧到测试锚杆末端，再套上支承筒和千斤顶，（使千斤顶活塞伸出朝）最后拧紧螺母。
（4）、将手动液压泵上卸载阀拧紧，然后均匀地上下摇动手动液压泵杆，使千斤顶加压并注意压力表读数，达到要求数值后停止加压。 （5）、检测完毕后，应慢慢地松开卸载阀，以免损坏压力表，待指针归零。千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆上卸下，测试完毕后，要将被测锚杆托盘、螺母上齐拧紧。
（6）、贮油筒的过滤网在使用一段时间后，应卸下并用干净的煤油清洗，以免过滤网堵塞影响油路畅通。
7、 安全技术措施
1、锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。
2、锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，并作详细记录。 3、 顶部拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧2米围严禁有人；两帮拉拔锚杆时，被拉锚杆对侧和两侧2米围严禁有人；防止被拉物件崩落伤人；做拉拔力试验时，试验地点至迎头严禁有人，防止发生冒顶堵人事故。
4、拉拔时设专人监视顶板，以保证操作人员安全。
5、测试锚杆按规定比例测试，选择好测试点，不能做破坏性试验。
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6、如发现不合格的锚杆要按规定补打，再进行测试。 7、拉拔时严禁有人通过，在实验地点两边5米以外设置警戒，以防止工具脱落伤人。
8、试验过程中，压力表数值达到规定数值后，必须立即停止试验，以防超出压力要求，损坏压力计。
9、未尽事宜按各施工地点的作业规程执行。
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