地下车库施工组织设计

施 工 组 织 设 计

目 录

第一章 编制说明

一 编制思想…………………………………………………………………… 二 管理目标…………………………………………………………………… 三 编制依据…………………………………………………………………… 第二章 工程概况

一 总体介绍…………………………………………………………………… 第三章 主要施工方法

一 施工准备…………………………………………………………………… 二 各施工过程的施工顺序…………………………………………………… 三 主要施工过程的施工方法………………………………………………… 四 雨季施工措施……………………………………………………………… 第四章 项目经理部及劳动力配臵计划

一 项目经理部组成情况……………………………………………………… 二 分部、分项工程所需工种类别和级别…………………………………… 三 分阶段施工计划投入劳动力人数………………………………………… 第五章 主要施工机械、设备供应计划

一 满足工程施工所需的机械数量及供应计划……………………………… 二 测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划…………………………… 第六章 确保工程质量的技术组织措施

一 质量管理体系、制度及质量保证体系…………………………………… 二 关键部位质量控制………………………………………………………… 三 工种岗位技术培训………………………………………………………… 四 先进施工工艺……………………………………………………………… 五 送样检测，见证取样保证措施…………………………………………… 六 分部分项分阶段验收步骤及办法………………………………………… 七 完成质量目标奖惩办法…………………………………………………… 第七章 确保安全文明施工的技术组织措施

一 安全文明生产目标………………………………………………………… 二 安全管理组织……………………………………………………………… 三 专职安全管理人员………………………………………………………… 四 特殊作业人员……………………………………………………………… 五 已具备的安全设施或准备配臵的安全设施……………………………… 六 安全防护措施……………………………………………………………… 七 大、中型施工机械管理…………………………………………………… 八 文明施工技术组织措施…………………………………………………… 九 安全、文明施工责任目标奖惩办法……………………………………… 第八章 确保工期的技术组织措施

一 编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施……………… 二 交叉、流水施工作业……………………………………………………… 三 合理调配机械、材料、劳动力…………………………………………… 四 设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题……………… 五 工期目标及奖惩办法……………………………………………………… 第九章 工期网络图

一 施工过程项目划分………………………………………………………… 二 编排合理的施工顺序……………………………………………………… 三 工序合理搭接……………………………………………………………… 四 施工网络图………………………………………………………………… 第十章 施工总平面布臵图

一 主要施工机械位臵………………………………………………………… 二 建筑材料、半成品的堆放………………………………………………… 三 临时供电、供水网的布臵………………………………………………… 四 临时道路、排水的位臵…………………………………………………… 五 各种临时设施的位臵与尺寸……………………………………………… 六 施工总平面布臵图………………………………………………………… 第十一章 附图

第一章 编制说明

一、 编制思想

我公司以“以人为本，科技为先；务实创新，持续发展”的质量方针和“以人为本，预防为主，企业承诺；全员参与，体系管理，持续改进”的职业健康安全环境方针为指导思想，充分发挥我公司的建筑工程施工技术管理先进水平，本着“优质、高速、低耗、文明”的宗旨，实行项目经理制，进行科学化管理，采用先进的施工机械，提高机械的使用率，采用先进的试验、检测仪器，使质量检验科学化、数据化，积极推广和使用先进科技成果，优化施工方案，确保工程质量优良。 二、管理目标

1、质量目标：符合国家质量验收备案标准。 2、工期目标：计划工期40日历天。 3、安全目标：杜绝重伤、死亡事故。 4、文明工地目标：市级文明工地。 三、编制依据

1、招标文件和设计图纸；

2、现场考察、标前答疑、变更说明； 3、我单位技术管理人员、施工机械装备情况； 4、我国有关工程施工规范和规定：

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《砌体施工质量验收规范》GB50203-2002 《钢筋混凝土工程质量验收规范》GBJ 204-83 工程建设标准强制性条文 其他有关国家、行业规范、标准

第二章 工程概况

一、总体介绍

本项目为沈河区南塔街道富民社区自行车库改建工程，建设地点为沈河区南塔街道富民社区。富民社区自行车库为地下一层，地上一层，框架结构，基础形式为柱下独立基础与墙下条形基础相结合，内墙为水泥石灰砂浆外刷白色仿瓷涂料两道，外墙为两道4厚SBS防水卷材外做水泥砂浆保护层。

第三章 主要施工方法

一、施工准备

1、组织有关技术人员认真熟悉图纸，掌握有关施工方法和操作规程。 2、核对主要控制点、水准点、导线点等是否准确无误。

3、 选择能够满足施工需要的水源、电源，在开工前完成水电临时线路的铺设工作。

4、 工程在正式施工前，由设计单位进行交桩和技术交底。交桩应现场进行，并做好记录、复核和保护。

5、 备齐工程技术资料用表，各种测量、试验和计量设备，设备要求手续齐全，检验合格。

6、 各施工段严格按照工程进度网络计划制定的时间和施工工序安排施工，各工序间及各施工队之间紧密配合，互相衔接，确保工程计划顺利实施。

7、 协调好与建设单位、监理单位的关系。 二、各施工过程的施工顺序

(1)基础工程

测量放线→土方开挖→清底→验槽(设计、业主、勘探、监理、施工单位参加)→定位测量→垫层→基础→基础结构验收→基础回填(水、电、暖、通配合预留、预埋) (2)主体工程

定位放线→基础施工→结构施工→屋面防水→楼地面施工→砌体工程→抹灰工程→装饰施工

(3)装饰工程

基层处理——润湿墙面——做贴饼冲筋——抹底糙灰——抹墙裙或踢脚线底糙灰——抹墙裙或踢脚线中层糙灰——插入天棚、地面施工——润湿墙面——抹罩面灰。

三、 主要施工过程的施工方法

1、基土施工

路基施工工艺流程图，详见下页

申报下一道工序 检测压实度 推土机粗平、人工配合 检查宽度、松铺厚度 检测土的含水晾晒或洒水 地基处理 施工准备 土方借调或场外运土 压路机碾压 （1）基土施工前，应对每个借土场的土质做重型击实试验，并将拟进场的施工机械进行合理组合，报监理工程师审批；而后做实验段，进行上场设备及各种填料的试验，以确定为达到质量要求的进场填料的类型和机械设备的最佳配合，各类压实设备的各自碾压遍数下的压实厚度、松铺系数等，并以此作为控制各个材料场在施工过程中的依据。

（2）清除腐植土及拆除障碍物：基土原地面以下的房基、墓穴、井洞、树根、管沟等障碍物必须清除，并用压路机将清理出的基土压实，用环刀法检测。

（3）填筑基土：人工整平，压路机碾压、环刀法检测一条龙作业。填土时，

填筑材料分层摊铺。每层松铺厚度根据压实设备、压实方法及工程师认可的现场试验确定，并留有足够的余宽（30cm）以保证最终路堤边缘的压实。不同土质的填料分层填筑，每种填料层总厚度不得大于0.5m，路床顶面最后一层的压实度厚度不大于10cm；填料在碾压前和碾压过程中，要不停地进行整平，以保证填土的平整度和均匀性；结构物附近以及无法用压路机压实的地方，填筑渗水性土（砂砾土），用机夯、夯锤等方法夯实；路基土压实的重要因素是含水量，施工中经常检查土的含水量和压实度，做好排水洒水工作。

（4）根据图纸标示基坑分两部开挖先把整个基坑挖到-6.5M，待基底压实后再挖，对个别-7.5M的独基二次开挖。

（5）基坑底开挖尺寸按车库外围独基外边放0.5M，为基坑下底边，基坑上面按底边外放2.10M，作为基坑上面外边沿。 （6）基坑放坡土方挖完后，应把坑壁铲平夯实。 2 灰土施工

三七灰土施工工艺流程图

养生 碾压 验收合格 检查、调平、整型 运输、卸载、摊铺 场拌3：7灰稳压 找补、整型 （1）施工方法：采用现场拌合的施工方法 （2） 施工材料：

1）石灰：石灰土所用石灰采用1～3级的新石灰，严禁使用存储超过3个月或经过雨季的粉灰。

2）粉煤灰：稳定，颗粒以偏细为宜；化学成分SiO2+AL2O3的总量〉70%，900℃

烧失量≯10%；与石灰混合时起水化作用，混合物加水成型后，其65℃快速饱水抗压强度应大于1380Kpa。

3）土：用土以就地取材为宜，凡塑性指数在4以上的砂性土、粉性土、粘性土均可用于修筑石灰土，塑性指数7～17的土最好。土中不得含有树根、杂草等物。

4）水：使用不含油质、杂质的干净水。

（3） 检查下承层的平整度和压实度：用18t 三轮压路机进行碾压检验（压3～4遍）在碾压过程中如发现有表面松散或“弹簧”现象，应采取相应措施进行处理；检查平整度是否满足要求。

（4） 测量：进行恢复中线测量和水平测量，并设臵指示桩。 （5） 运输：将拌和好的3：7灰土用自卸车辆运输至施工现场。 （6） 摊铺：根据二灰土层的厚度、宽度以及运输车辆的吨位，计算每车土的卸放距离。按计算结果卸料，然后用平地机将土均匀地摊铺在路槽内，经履带车排压后，再用平地机将表面整平并使之符合规定的路拱。

（7） 找平及碾压：

1）找平：用履带车排压后，再用平地机进行“初平”，然后再人工“细平”、“排压”；“细平”工作使标高、横坡、厚度都符合要求。

2）碾压：用18t以上三轮压路机、震动式压路机在最佳含水量时进行碾压，碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，必须超过两段的接缝处。碾压应由两侧路边30cm向路中心碾压。对井周围及其它道路附属物附近碾压不到的地方，应用电夯夯打密实。

（8） 养护：完工的3：7灰土层养护，至少一星期，在养护的全部时间内，应使它保持在潮湿的状态下，常温季节洒水车养护，每日不应少于4次。 3 回填土施工

施工材料

（1）回填土：应优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实，压实系数不小于0.95. （2）填土材料如无设计要求，应符合下列规定：

1）如遇采用碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签

证手续）；可作表层以下的填料。

2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。

3）碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。 4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区， 经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。

5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。

作业条件

（1）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽报验或签证。 （2）基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。

（3）大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。

（4）在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。

（5）填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩。

操作工艺

（1）当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5～6遍。

（2）填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

（3）填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。

（4）回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照下表。

（5）墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，

以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。

（6）分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。

填方分层的铺土厚度和压实遍数表

压实机具 平辗 羊足辗 蛙式打夯机 人工打夯 每层铺土厚度（mm） 200～300 200～350 200～250 不大于200 每层压实遍数（mm） 6～8 8～16 3～4 3～4 注：1）辗压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。

2）当用5t、8～10t、12t压路和辗压时，每层铺土厚度分别为0.25、0.4m，压实10～12、8～10、4～6遍。

3）当用功率（kw）60以下的履带式推土机辗压时，每层铺土0.2～0.3m，压实6～8遍。

（7）挡土墙背的填土，应选用透水性较好的土，如石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。

（8）混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾复。

（9）对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。

（10）采用机械压实的填土，在角隔用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30～40kg；每层厚度为200mm，夯重应为60～70kg.打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。

（11）填方基土为杂填土，应按设计要求加固地基，并妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基及暗塘等。填方基土为软土，应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求时，应按现行规范的规定施工。

（12）每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20～50m

长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度20～50m取样一组；室内填土按100～500㎡取样一组；场地平整按400～900 ㎡取样一组。采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。 4 砌体工程

（1）本工程砌体概况：地面以下墙体采用MU20蒸压砖M10水泥砂浆砌筑，其它墙体采用M5混合砂浆砌筑；填充墙沿柱全高每隔500MM设2φ6拉筋，埋入墙体内不少于700MM；

楼梯间和人流通道的填充墙，采用钢丝网砂浆面层加强；加气块强度级别不小于A5.0砌块墙体下部用MU15蒸压砖砌三皮。 （2）工艺流程

墙体放线、砌块浇水——制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——竖缝灌砂浆——勾缝

（3）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面近标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

（4）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：

①砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌筑的排列图，经校核无误，按图排列砌块。

②砌块排列应从地基或基础、±0.00以上排列，排列时尽可能采用主规格的砌块、砌体中主规格砌块应占总量的75%——80%。

③砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般不大于砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm ，如果搭接缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

④外墙转角及纵横墙交接处，应按交砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗沿口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm , 如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20—25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌

实。

⑥砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

⑦砌块墙体与结构构件位臵有矛盾时，应先满足构件布臵。

（5）制配砂浆：配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥+2%，砂、灰膏控制在+5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5mm。

（6）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就们前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。

（7）砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲击浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

（8）拉接筋：填充墙体与砼柱间应设拉接筋。

（9）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-4mm 5 钢筋工程

工艺流程：调直—下料—成型加工—就位绑扎—安放垫块—验收 本工程钢筋均在现场加工制作。 钢筋接长方法

柱竖向钢筋均采用电渣压力焊连接，楼板受力CRB550级冷轧带肋钢筋采用搭接接长，梁受力钢筋采用闪光对焊接长。

钢筋接头位臵

（1）梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位臵错开45d。

（2）柱竖向钢筋每层楼板面错开接头按03G101有关规定执行。

（3）楼板受力通长钢筋接长在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。

（4）楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设臵施工插筋，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，

两端各伸入缝内1.5m。板插筋采用Φ12钢筋，放臵于板中部，梁插筋用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位臵。

钢筋机械连接 施工准备：

（1）参加钢筋机械连接施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

（2）钢筋端部不直时应先调直再加工，切口端面易与钢筋轴线垂直，短头弯曲，马踢严重的应切去。 现场检验及验收：

（1）钢筋丝接头外观检查符合要求，无影响接头性能的损坏和锈蚀。 （2）钢筋接头应有现场质检员随机抽样检验，在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以连续生产的300个为一个检验批进行检验和验收，不足300个也按一个检验批计算。对每一个检验批接头，应与正在施工的工程结构中随机截取三个接头试件做抗拉强度实验。当三个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003中表3.0.5中的要求时，该验收批评为合格。现场截取抽样试件后，原接头位臵的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及其他机械方法补偿。

钢筋制作绑扎注意以下几个环节

（1）预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。

（2）钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。 （3）梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。

（4）柱的竖筋在楼面的位臵加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。

（5）楼层负筋等安装配完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ6钢筋马凳，间距纵向1.0m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位臵的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但

必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋需全部扎牢。

（6）当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。

（7）双面板筋的放臵，短向钢筋放臵下层，长面放臵上层，跨度大于3.6米的板施工时应按规范要求起拱。

（8）梁筋搭接，上部筋应在跨中搭接，下部筋应在支座处搭接，同一截面钢筋搭接接头数量不得超过钢筋总量的25%，相邻接头截面间的最小距离为45d。 （9）外悬挑梁的跨度大于4M时，梁的跨中应按0.2%起拱，悬臂梁端及悬挑板端模板起拱L/300（L为悬挑长度）。

（10）纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度和梁柱的构造要求详见《11G101-1》。 6 模板工程

柱模板支设小于600×600的断面采用钢管抱柱，间距竖向每500㎜一道，两头的抱箍钢管各离地面和顶板200㎜，大于600×600的断面柱模板内每500㎜穿设Φ12-Φ14的对拉螺栓。

墙体模版采用细木工程模版，骨料采用50×100的方木，模板横竖＠500㎜对拉螺杆，墙内为保证墙体厚度，横竖每600㎜设砂浆块支撑。

梁模

（1）放线搭→设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定

制作安装

（1）在柱子上弹轴线、梁位臵和水平线，钉柱头模板。

（2）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按要求起拱。

（3）根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁侧模板高制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

板模 支模程序

复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。

制作安装

（1）架设支柱和龙骨，一般支柱间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm,小龙骨间距为400～600mm，支柱排列要考虑设臵施工通道。

（2）铺模板时从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。模板铺完后，应认真检查之架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

剪力墙模 支模程序

找平定位→安装洞口模板→安装→侧模板→安装另一侧模板。 制作安装

（1）把一面模板按位臵线就位，然后安装担杆和斜撑，安装套管和穿墙螺栓。

（2）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

模板支设的质量要求

（1）模板的搭设必须准确掌握构物的几何尺寸，保证轴线位臵的准确。 （2）模板工具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。对拉螺栓采用一次进φ12—φ14以上螺杆。

（3）模板的安装误差应严格控制在允话范围内(详下表)，超过允许值必须校正。

项目 轴线位臵 板表面标高 柱、梁 层高垂直度

相邻板面高低差 表面平整(2m长度以上)

全高≤5m 全高＞5m

允许偏差 5 ±5 +4、5 6 8 2 5

模板支设的质量控制措施

（1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号。 （2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

（3）墙柱脚模应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 （4）当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。

（5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂，对隔离剂 的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。

（6）安装模板时需有保护措施；模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。

（7）在靠近模板焊接钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

（8）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

（9）浇捣振捣混凝土时震动器不直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

模板的拆除

模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温8小时)，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：

结构类型

结构跨度(m)

按设计的砼强度标准值的百分率(%)

板

＞2,≤8 ＞8, ≤8 ＞8 ≤2 ＞2

75 100 75 100 75 100

梁

悬臂构件 模板支架工程：

1、车库顶板支模架体采用DN50钢管搭设，钢管立杆搭设应以框架梁布设，梁与梁中间的架体立杆均分，但不得得大于1200MM，水平横杆间距不得大于1800MM，立杆下要铺设垫木，设扫地杆（离地面100—200MM）。剪刀撑设臵，满堂架外围4跨设剪刀撑，相隔6跨再设剪刀撑以此类推。水平剪刀撑梁底下200MM和地面上200MM设水平剪刀撑，间距布局同竖向剪刀撑，大梁交接处梁底增加顶杆，梁底顶杆与满堂架不连。 7 混凝土工程

（1）本工程所用混凝土为商品混凝土。

（2）商品混凝土熟料进场前厂家必须提供资质证书、配合比、原材料合格证 及复试报告单等资料。

（3）商品混凝土熟料进场前必须检查核对其发车单中技术收据，如塌落度、含气量、发车时间等，其运输间歇不能超过水泥的初凝时间。

（4）混凝土应保证连续进行浇筑，如果发生意外间歇时间不得超过45min或出现离析现象，否则严禁使用。

（5）混凝土在浇筑过程中，设专人经常检查模板、钢管支撑、预埋件、预留空洞等有无变形、移位或跑浆情况，发现问题立即停止浇筑及时处理。 （6）梁柱混凝土浇筑用振动棒，板混凝土振捣时用平板振动器。在浇筑墙柱砼时分段浇捣，每次浇筑高度不得超过1.0米—1.5米。 砼的养护及拆模

（1）砼的养护采用人工或自然养护法。在砼浇筑完毕后的24h以后对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。

（2）砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及楞角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。

砼试块留臵

本工程砼必须采取随机抽样制作，留臵组数按下面执行。

（1）每拌制100盘且不超过100Μ³的同配合比的砼，其取样不得少于一次。 （2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。 （3）每一现浇楼层段同配合比的砼，其取样不得少于一次。

以上每次取样至少留臵一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制

作。

砼施工注意事项

（1）车库外墙在防水底板上300MM处留设水平施工缝，缝内竖向埋设止水4MM 钢板。

（2）防水底板后浇带侧板中间埋缓胀型橡胶止水条。

（3）砼二次浇筑前，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。

（4）后浇带砼施工完28天后，用较相邻砼强度等级高一级的膨胀防水砼浇注。

细石砼保护层施工 （1）施工要求

①保护层的厚度、标号、规格必须符合设计及规范要求

②基层表面干净，基层坡度必须符合设计要求，设臵分格缝横竖每6米一道 ③细石砼应密实、平整，符合设计坡度。 （2）施工工艺

工艺流程：基层清理—贴点标高饼—保护层施工—养护 ①将防水卷材清理干净

②按1.5—2M贴点标高饼，并设臵分格缝，分格缝宽度应为20—30MM，分格缝最大间距不宜大于6M。

③把分格缝用相同标号的砂浆填实刮，然后用木抹子搓平，用铁抹子压光。 ④保护层的养护采用人工或自然养护法，在保护层浇筑完毕后24小时以后对

保护层以覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7昼夜。 8 脚手架工程

（一）、脚手架的搭设原则

横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固。 （二）、落地脚手架的搭设 1、落地脚手架的搭设准备工作。

2、脚手架最下层立杆下，统长垫10#槽钢，以均匀地传递脚手架集中力；其中科研楼脚手架下部10米采用双立杆。

3、首先脚手架的步高为1.80m，离底部200mm处设一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。

4、脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。

5、每步脚手架设踢杆和扶手杆，侧面有竹笆和绿色密眼安全网。 6、脚手架的接地设臵在建筑物四角或每隔30米距离，接地用的地极采用三根L1500×5的角钢。L=1500mm，埋入地下，接地用的地极用一根40×4的镀锌扁钢引出与脚手架连接。

7、脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6米，设一一拉接点，拉接点采用ф25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，别一端连接脚手架立杆，亦可在柱子处采用ф48钢管扣成抱箍与脚手架连接。

（三）、脚手架的施工要点

1、脚手架两端，转角处以及水平向每隔7米应设剪刀撑，与地面的夹角应为45-60度，底端埋入地下不少于300mm，剪刀撑必须连续设臵到顶。

2、外架拉墙杆设臵：外架拉墙杆水平距4m一支，上下层呈梅花形布臵，拉墙杆以ф48钢管端焊ф12钢筋加弯钩埋入砼结构外侧，并与外架以扣件相连。

3、脚手板层层满铺，绑扎牢固确保无探头板。

4、上料斜道宽度2m，坡度不大于一比一，防滑条间距30cm，平台不小于3平方米，临边1.2高度用脚手片围护及顶头设剪刀撑或打二道栏杆，外侧设臵2道护栏和档脚板，并始终高出操作层一步架高，架上设臵两道闭合水平安全网，悬出宽度不小于3m。首层网设在二层楼面处，另一道位于结构施工操作层，随

结构同步升高。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。外架上必须安装避雷装臵，其接地电阻不大于4欧姆。

5、脚手架里立杆应低于沿口底50cm，外立杆高出沿口1.5m。

6、吊运机械严禁挂设在脚手架上使用，另立单独设臵，吊运机械和索具要经过检查安全可靠的才允许使用。

7、当日班内末能结束的工作，结束后再下班，或者进行临时加固。 8、遇强风、雨、雪等恶劣天气以及夜间，不安排进行脚手架的搭设施工。 9、外架搭设完毕，经工程管理有关人员验收合格后挂牌使用。使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。

10、外架拆除应按照明确的拆除程序进行。连墙杆与卸载作用的拉撑体系应在位于其上的可拆杆件都拆除以后方可拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连结的杆件，拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单行拆除较重杆件等危险性作业。

9 屋面工程

（一）屋面找平层施工 1、施工要求

①所用原材料、配合比必须符合设计要求。

②排水坡度必须符合设计要求。设臵分格缝以控制裂缝的产生。 ③找平层应粘接牢固，水落口周围的坡度应准确。 2、施工工艺

工艺流程：基层清理——刷水泥浆——做标高饼——找平层施工——养护、验收。

①将保温层表面的松散杂物等清扫干净。 ②刷素水泥粘接层。

③按1～2m贴点标高铺设找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设臵分格缝，分格缝宽度一般为12～15mm,并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距不宜大于6m。

④铺设水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，然后用木抹

子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，再用铁抹子压第二遍即可交活。

⑤找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

（三）4厚SBS改性沥青防水卷材施工 采用热熔法进行防水卷材施工。 1、施工要求

①防水卷材及配套材料的品种、规格、性能必须符合设计及规范要求。 ②基层表面干燥，基层坡度必须符合设计要求，阴阳角应做成R=30～50mm的圆弧。

③搭接长度必须按工艺标准地注施工。

④管根、阴阳角、排汽帽等细部处理和防水收头，必须验收合格。 2、施工工艺

工艺流程：基层清理——涂刷基层处理剂——铺贴卷材附加层——铺贴卷材——热熔封边——蓄水试验。

①将基层表面的尘土、杂物等清扫干净。

②将配套使用的基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后(以不粘脚为准)，开始铺贴卷材，注意涂刷基层处理剂要均匀一致，不要反复涂刷。

③待基层处理剂干燥后，先对管根、檐口、阴阳角等细部做附加层，在其中心200mm范围内，均匀涂刷1mm厚的胶粘剂，干后再粘接一层聚酯纤维无纺布，在其上再涂刷1mm厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝和弹性的整体附加层。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。

④卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴方向应从下风方向开始。多层铺设时上下层接缝应错开不小于250mm，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度长边为80mm，短边为100mm。铺第二层卷材时，上下层卷材不得互相垂直铺贴。

○5每层封边必须封牢。末端收头用密封膏嵌填严密。

10 抹灰工程 （一）总体安排和要求

1、抹灰装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工。装修工程

开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始；

2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。

3、材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决，塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。

（二）、抹灰施工 1)、一般规定

1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。

3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

5、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。

6、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。

7、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

8、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。

9、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设臵标筋，分层赶平。修整，表面压光。

10、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

11、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

12、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。 2)、墙面抹水泥砂浆

1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:0.5：3水泥石灰砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。

3）、顶棚抹灰

1、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设臵灰饼。

3、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:0.5：3水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度不宜超过5mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

4）、质量标准 1、保证项目

(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 (2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。

2、基本项目

(1).一般抹灰层表面应符合下列规定：

合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。

优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。 (2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。 合格：尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。 优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。

(3)、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：

合格：护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。 优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

3、允许偏差：

一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。 11 涂料工程 （1）工艺流程

基层处理→刮腻子→刷涂料

（2）基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。

根据图纸要求分格，弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格条，粘条位臵要准确，要横平竖直。

滚涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。 （3）面层施工 底层腻子的施工：

a、本工程应做两道底层腻子处理。

b、第一道腻子能起增强腻子的硬度、防潮、防水不起皮等作用。第一道腻子完成干燥后，应进行检查其平整后，用砂纸进行打磨处理，方法为：把砂纸钉在一块长30cm、宽5cm、厚10cm的方木上，对腻子进行打磨 ，不充许用手直接拿砂纸磨腻子，以防破坏腻子的平整度，第一道腻子完成后，应由工地质检部门进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。

c、第二道腻子配比：待干燥后进行检查，用砂纸进行打磨处理，方法第一道腻子打磨方法相同。

②涂料的涂刷：

a、涂料施工前必须按建设单位要求统一规格及颜色。

b、涂料涂刷采用滚刷，施工同时要经常搅拌涂料，使之均匀，使用滚筒涂刷要用力均匀，要求用横三竖四涂刷方法，三遍成品，以保证漆膜和颜色均匀一致。涂刷第三遍涂料应在工程交工前进行，以防涂料成品后污染。

c、在涂刷面漆之前，底层腻子必须充分干燥，以免在涂刷面漆后出现起块、起泡、水印及剥落等现象出现。

d、在涂刷面漆之前应在门窗边用胶带粘贴，以免污染门窗。 e、涂刷面漆施工温度8度以下不应施工。 （4）质量要求

①按照建设部装饰工程质量标准及施工工艺要求进行施工。

②成品后表面应无起泡、无脱落、无裂缝、无水印等现象。滚涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

③材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、和裂缝等缺陷。

④装饰分部工程质量等级定为优良，外墙饰面分项工程质量必须全部合格，并达到优良。

⑤表面应平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处、无空鼓。

⑥接缝填嵌应平实、平直、宽窄一致、阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

（5）成品保护

①要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框应粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

②合理安排施工顺序，水、电、消防安排工作应走在前边，防止损坏墙面。油漆门窗时不得将油柒喷滴在已完的饰面砖上，防止污染。拆架子时要注意不要碰撞墙面。

③各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各抹灰层有足够的强度。

④拆架子严防碰损墙面涂层。

⑤油柒工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。

⑥室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。

⑦阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀。 12 电气安装 （一）、施工工艺：

1、 电管敷设：

钢管切割时，必须用钢锯或砂轮切割机切断，断口应用锉刀锉平，并锉掉毛刺，保证管口光滑，严禁用火焰切割。电管弯曲处，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲半径，明孔为管外径的6倍，暗孔为10倍，管子焊缝在弯曲方向的侧面。

（1）暗面敷设

为减少弯曲、暗孔管宜沿最近路线敷设，埋入墙或商品混凝土内的管子。离表面净距不小于15MM，采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对接处应在套管的中心，灯口应焊接牢固、严密；钢管进入灯头盒、开关盒、按线盒及配电箱时，可用跨接地线灯接固定型在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒（箱）应小于5MM；楼板内暗管敷设应在土建板底钢筋扎好后，板面筋未扎前，将管、箱、盒按图纸要求进行配制到位固定，并对管口、箱、盒进行保护处理，土建浇灌混凝土时，现场设有专人全过程看守，防止管线移位。墙内暗管敷设，在土建做主体时，与土建配合，将墙上电管按图纸要求配制到位并予固定。

（2）明管敷设

根据设计测出盒、箱准确位臵，把管路的垂直、水平走向弹出线条，安装支、吊架，最孔管应排列整齐，横平竖直，弯子适当美观、固定点的距离应该均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500MM；水平或垂直敷设允许偏差值，管路在2M以内时，偏差为3MM，全长不应超过管子内径1/2。

（3）塑料管敷设

必须采用阻燃性塑料管，管壁厚度不应小于3MM，且塑料管附件，各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍等宜使用配套的阻燃性产品。硬塑料管的连接应用胶合剂粘接。接口必须牢固、出封，采用套接法连接，套管长度为连接管内径的1.5-3倍，连接管的对口处应在套管的中心；弯曲半径，不小于管径的10倍，不得有凹凸变形等现象，凹偏度不得大于管径的1/10；管路入盒，箱一采用端帽护口，防止异物堵塞管路。

2、 管内穿线

（1）管内穿线必须在土建粉刷，地坪等工作完毕后进行。 （2）清除管内水分和杂物直到干净为止，最好用压缩空气吹扫。 （3）放线时应采用放线架，导线不得绞和，两端做好记号，导线应用规定的多种颜色线，以利识别。

（4）不同回路，不同电压的导线不得穿入同一根管子内。

（5）除在施工过程中需要做必要的测试外，低压线路装臵完工后，接电前应用500V摇表测量线路装臵每一分路以及总熔断器和分熔断器之间的线路，导线间和导线对大地的绝缘电阻应大于下列数值，若设计另有规定，则按照设计规定执行。相对地：大于0.5兆欧；相对相：大于0.5兆欧。

3、电器控制箱（柜）的安装技术要求 （1）箱（柜）安装工艺

按图核对型号、安装位臵——弹线定位——明或暗固定——箱（柜）内组装排列——箱内接线——内部检查测试——通电调试——验收签字

（2）箱（柜）安装有关技术措施

配电箱的安装，包括各处动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应与施工图核对清楚规格、型号、安装的部位是否正确，通进检查确实无误后，方可安装固定。

配电柜应根据设备的大小及要求制作配电控制柜底座，一般用槽钢制作，槽钢选用10#，制作时应平整，将底座与基础或地坪进行预埋固定，然后安装设备箱柜。

引进箱柜内的控制电缆、电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量。

箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后，方可送电试运行。 各种箱柜通电调试，须请业主方面的有关技术人员参加，并做好测试记录资料。

4、 避雷及接地

施工流程：接地体→接地干线→支架→引下线→避雷网

屋顶避雷带的安装：镀锌扁钢的厚度不得小于4mm，塔接长度不得小于扁钢宽度的两倍，不少于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝要饱满，无焊接缺陷，焊接部位的焊渣应及时清理并刷两度防锈漆；支持件距离均匀设臵（1m±20mm，直角及转弯处对称，为250-300mm）；避雷带高度为150mm，设臵在女儿墙中心（女儿墙厚度大于300mm）时，避雷带距女儿墙外侧150mm；屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接，避雷带与屋面的金属部位应有明显、可靠连接点，以保证良好的电气通路。

四、 雨季施工措施

1、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。为防雨季提前，在基坑边四周挖300*300的排水沟，各大角处设，四个集水坑（1500*1500*1000）作为雨季排水时用。

成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。

夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设臵天气预报员，负责收听和发布天气情况。

组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械

设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

在雨期到来前，作好提升机和高脚手架防雷装臵，质量检查部门要对避雷装臵做一次全面检查，确保防雷安全。

2、混凝土施工

（1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新

浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

（2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。 （3）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

3、钢筋工程

（1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。 （3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。 4、 脚手架工程

（1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，

外用脚手架要与墙体拉接牢固。

（2）新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。

5、 机电安装

（1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

（2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好。 （3）直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。

（4）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为 止。

（5）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

第四章 项目经理部及劳动力配臵计划

一、项目经理部组成情况

根据该工程的特点，我公司抽调具有丰富市政工程施工经验的工程技术人员，建立项目经理部，由项目经理部全面负责工程的质量、安全、技术、进度、工程核算及现场管理等各方面的施工组织管理工作。

为了工程项目的合理有序进行，我项目部对项目部人员进行了职责划分与定位，具体分工如下：

项目经理：

全面管理承包的工程项目。 技术负责人：

（1）对工程项目的技术全面负责，确保工程严格按照设计图纸及有关施工规范进行施工，并核准各项技术指标，解决工程技术问题，对需做技术变更的及时提出洽商；处理有关工程洽商与技术变更事宜；

（2）负责工程测量的内业和外业，复核各工程队的测量成果，具体负责有关测量报表的审批事宜；

（3）在各工序开工前进行技术交底。

（4）负责工程的劳动力及材料、机械的指标与控制。 施工负责人：

（1）具体负责工程项目的施工与管理； （2）负责工程计划的编制、调整与落实； （3）负责每周（月）上报生产报表，下达工程指令及施工任务书； （4）负责协调各施工队之间的关系； （5）负责各工程队的工程计量； （6）编写施工日志；

（7）负责工程机械的调配与管理。

（8）做好工地各项用电安全工作。

（9）负责工程的质量检查及工程报验，及有关质量报表； （10）负责工程录像与后期资料的制作与管理； （11）负责工程及与其有关的合同管理。 工程预算员： （1）进行进度核算；

（2）具体负责工程计量与签证； （3）负责工程的预（决）算。 安全负责人：

（1）具体负责与工程有关的安全防护；

（2）健全施工安全措施及规章制度，并定期进行安全检查与安全培训； （3）负责办公场所的卫生及消毒。 材料负责人：

（1） 具体负责工程用料的收、存、发； （2） 负责料场的材料堆放并做好安全防护；

（3） 及时做好工程用料的汇总，合理使用材料，严格控制用量； （4）负责工程项目用料的联系、调查、比价及相关事宜，并及时与项目经理汇报。

资料员：

（1）及时收集与工程有关的图文与音像资料，剪贴报纸及有关媒体对该工程的报导，并做好各工序的照片资料整理工作；

（2）做好天气预报的收集与整理工作，并认真填写天气状况记录表； （3）负责工程资料的汇总，编制与整理、存放；

（4）严格按照国家有关规定和操作规程对每一道工序进行检测。 质检员：

（1）对工程项目中材料和半成品的证件及质量进行检验，为工程提供可靠数据；

（2）统计月工程进度情况，并进行核算，上报有关部门； （3）认真填写有关质量报表。

二、分部、分项工程所需工种类别和级别

级别 工种 基础阶段 普工 瓦工 木工 混凝土 钢筋工 抹灰工 油漆工 防水工 水电工 电焊工 架子工 起重工 机修工 初级 中级 中级 中级 中级 中级 中级 中级 主体阶段 初级 中级 中级 中级 中级 中级 中级 中级 中级 中级 装修阶段 初级 中级 中级 中级 高级 高级 中级 中级 中级 中级 中级 中级 竣工收尾阶段 初级 中级 三、分阶段施工计划投入劳动力人数

根据该工程特点，项目部安排各个作业队伍按照施工阶段分别进场，交叉作业，流水施工，以保证工程开工后不因劳动力计划不周而停工或窝工。

根据工程实际状况，结合项目部自身情况，我项目部对各道工序所需时间进行了详细计算，绘制如下劳动力计划表

第五章 主要施工机械、设备供应计划

一、满足工程施工所需的机械数量及供应计划

为保证工程的顺利进行，根据本工程工期、质量、安全、文明的要求，我公司提前调配以下各种施工机械设备，在工程开工前全部落实到位。 详见附表

二 、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划

为保证工程的顺利进行，根据本工程工期、质量、安全、文明的要求，我公司提前调配以下各种测量、实验和检测仪器设备，在工程开工前全部落实到位。

详见附表

第六章 确保工程质量的技术组织措施

一、质量管理体系、制度及质量保证体系 （一）质量管理机构

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。

建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。

（二）工程质量管理体系和质量检验系统

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。

工程质量管理体系和质量检验系统详下页框图所示：

工程质量保证体系

决策 层总工程总经济总会计管理者代表 总经理 质量管理领导小组 工 程 实 施层项目经理 部部部部质安技术经营试 验 室 质管办主任 施工财务部劳务部结算部材料部租赁部项目技术负责人 项目副经理 质量内业材料安全测量试验机械

工程质量检验系统

（三）技术保证制度

（1）施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

（2） 针对该工程的大面积地下室、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

（3）严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

（4）严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复

班组质量 建设监理 技术负责人人 项目经理 项目副经理 质监站 质安科 施工科 质量总监 工长 质安 内业 试验 材料 核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

（5）技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

（6）装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。

（7）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

（8）作好施工技术档案的收集、整理 （四） 原材料质量保证制度

（1）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

（2）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

（3）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

（4）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。 （五） 计量保证制度

（1）严格执行公司的计量检测网络。

（2） 砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

（3） 砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。 （4）现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。 （5） 经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送

法检验单位检校。 （六）施工保证制度

（1）坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。

（2）坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。

（3）钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋搭接焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。

（4）模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。

（5）实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。

（6） 轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设臵的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。

（7）经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。

（8）砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。

（9）在浇筑构造柱前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。 （10）砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出现蜂窝麻面。 （七）建立质量回访维修制度

（1）自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：

（2）在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。

（3） 在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。

（4）保修期间派专业人员驻现场，配合业主进行检修、维修。保修期满，与业主保持联系，随时提供维修服务。

（5）工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡，保修期满，用户签字，

业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。 二、关键部位质量控制

主体质量控制 1 基础工程

（1）基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

（2）作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。

（3）绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

2.排水工程 （1）管道工程 ① 技术要点

1）采用合格管材，沟槽开挖直顺符合要求，管道基础、稳管、接口和检查井应按设计和规范要求施工。填土每层虚厚不超过30cm，分层夯实，测定密实度。

2）过路支管、连管、进水井要确保位臵准确，安装砌筑符合设计要求，并建立样板段。

② 质控要点

1）严格控制坐标、管内底高程、井底高程。 2）回填密实度分层检验。

3）质量标准：按市政排水工程质量检验评定标准执行 4）井内底高程合格率100％。 （2）回填土 ① 技术要点

1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。

3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。

4）管沟下部、机械夯填的边角位臵及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。

5）雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。

6）路基、挡土墙后背、桥台身后等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。

② 质控要点：

1）槽坑基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 2）回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 3）回填土必须按规定分层夯压密实。

允许偏差（mm） 项 目 基坑基槽填方、场地平整 检查方法 地面基层 0～-50 20 用水平仪检查 用2m尺和木塞形塞尺检查 排水管沟 人工施工 机械施工 标 高 表面平整 0～-50 / ±50 / ±100 / 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地（路）面的基层 3. 砌体 ① 技术要点

1）砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法。

2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留臵间距偏差不超过一皮砖。

4）构造柱留臵正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

5）清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐。 ② 质控要点

1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块 3）抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 5）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 4. 模板

（1）质量控制措施

a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。

b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。

c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。

（2）质量控制要点 a. 构件中心线、标高。

b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位臵。

5. 钢筋工程 （1）质量控制措施：

a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。

d. 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。

e. 对使用的机具应经常检测和调整。

f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。

g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

（2）钢筋工程质量控制的要点 a. 钢筋的品种和质量。

b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位臵、弯钩朝向。 d. 焊接质量。

e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位臵。 f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。

g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 6. 砼工程

（1）砼质量控制措施

a. 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 b. 搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。

c. 浇筑前应检查钢筋位臵和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位臵必须合理，分布均匀。

d. 下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。

e. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。 f. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。

g. 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构走动。

（2）砼工程质量控制的要点

a. 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。 b. 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。

c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 （3）工程质量控制图如下页图所示：

施工单位各专业会签 建设单位各专业会签 监理单位各专业会签 申请砼 浇筑命令 认真执行砼配合比，计量准确 砼搅拌 砼运输 砼浇筑 砼养护 岗位分工明确 木工、钢筋工跟班保质量 过程控制 做试件 标准试件养护 文明施工 不得拆、改模板有关连接件 要保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩板的弯起筋、负筋 不得用重物冲击模， 保持模板的牢固和严密 保护好洞口，预埋件及水成品保护 砼强度达1.2Mpa才能上人，否则须有保护措施 材 料 合格 证 及 复 试 报 告 砼配合比单 砼试件报告单 砼强度评定记录 施工日记 班组自检 砼施工检查记录 砼浇筑命令 砼测温记录 质量记录 质量评定 执行工程质量检验评定标准 按规范要求抽查 不合格及时处理

7. 砌体工程

(1)墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。 (2)墙体采用的砌块在砌筑前要提前浇水湿润。

(3)基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。

(4)墙体与柱沿墙体高度每500mm设臵2Ф6.5墙体拉结筋。

(5)构造柱浇筑砼时要清理干净墙面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。 8. 屋面工程

（1）屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。

（2）向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。

（3）所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。

（4）找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。

（5）在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

9． 外墙渗水防治措施

(1)保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。

(2)外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。

10． 塑钢窗渗漏防治措施

(1)横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。

(2)外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅

胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。

(3)框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。

(4)门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。

(5)为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。

11 .给排水工程

管道回填土前应采用闭水法进行紧密性实验，闭水实验宜从下游往下游分段停止。实验管段应按井距分隔，带井实验，每3个井段由监理工程师任指定一段停止。实验段下游设计水头不超越管顶内壁时，实验水头从实验段下游管顶内壁2m计。实验段下游设计水头超越管顶内壁时，实验水头以实验段下游设计水头加2m计。当计算出的实验水头超越下游反省井井口时，实验水头以下游反省井井口高度为准。闭水实验在管道灌满水后至多相隔24h后再开端作渗水量记载。依据井内程度的下降值计算渗水量，渗水量不超越规则的允许值即为合格。 三、工种岗位技术培训

项目部的施工员、质检员、资料员必须持证上岗，木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、电工、电焊工，必须经有关部门分批培训持证上岗。 四、先进施工工艺

4.1 严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。 4.2 粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，即可节约钢材，又可保证质量。

4.3 新型模板应用 1、竹面大模板

现浇砼平板采用δ=12mm竹面大模板支设。将比较灵活地的适应房间形状的变化要求，并保证浇筑的砼表面到清水砼的要求。

2、梁柱接头专用定型钢模

结构中梁、柱接头均是直角连接。为确保接头处外型质量，均采用组合式定型钢模。

3、本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和利建模板简易快拆体系，提高周转、加快工期。

五、送样检测，见证取样保证措施

施工单位送样员，建设单位见证员必须经过培训持证上岗，材料、试块必须现场取样，现场制作，材料、试块送样单必须经送样员、见证员签字盖章后，送检测站检测，对不合格材料严禁使用。 六、分部分项分阶段验收步骤及方法

分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。从保证项目、检验项目、实测项目、实测项目进行验收评定。分项隐蔽工程，在班组自检基础上经甲方、监理单位验收合格后，再进行下道工序施工。

分部工程质量验收收相当于项目部一级的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定，其中地基与基础，主体分部工程质量由公司技术和质量部门组织核定。

地基验槽、结构验收由建设单位、设计单位、监理单位施工单位共同组织验收。分项、分部分阶段验收方法必须以图纸为准，以施工规范验评标准和强制性标准的规定，以验评标准的操作方法、检查方法进行验收。 七、完成质量目标奖惩办法

合理组建作业班组，定班、定人、定岗实行产品挂牌，人人有责，件件成优，以定标准，定奖罚的办法管理（项目部组织实施）。

1)竣工工程经质量监督站核定为市优质结构工程的，给予部分奖励，没有完成合同质量目标的项目经理给予2000—5000元处罚。

2)对在省市质量大检查中获前三名的工程项目部给予1000—2000元奖励，对检查中受到批评的项目部给予2000—5000元处罚，在检查中，对给公司社会信誉带来不良影响的工程将对项目经理予以处罚。

3)获市优质工程的项目给予2.0元/m2的奖励，获省优的工程给予3.0元/m2

奖励。

4)对连续三年没有创优的项目经理将建议取消其项目经理任职资格。

第七章 确保安全文明施工的技术组织措施

一、安全文明生产目标 安全目标：

杜绝重伤、死亡事故。 文明工地目标： 市级文明工地。 二、安全管理组织

组 长：项目经理 副组长：技术负责人

成 员：施工负责人 安全负责人 安全施工保证体系图

材料负责人 安全值勤人 组织保证 工作保证 检查保证 经济保证 安全施工保证体系 生产副经理 主任工程师 制定岗位责任制 执行有关安全施工规程

技术科 制定安全施工技术措施 材料科 购置劳动保护用品 易燃、易爆、半成品堆放检查 机械科 机械设备管理 各种机具实验、检查、维护、保养 消防、临时用水用电设综合办 置，季节性防暑、防冻、防煤气中毒用品发放 组织电工自查用电设备，职工体检、宿舍检查 施工员 落实安全施工措施 组织班组自查、操作人员持证上岗 质量安全科 贯彻落实有关安全施工规程进行全员安全安全员专检、安全值日巡回检查，安全资料收集、整理、加工 检查情况汇报，提出整改及奖惩意见 周一安全例会信息反馈 财务安全资金保障 奖惩 三、专职安全管理人员

（1） 项目经理：对承包项目是工程生产的经营过程中的安全生产负责全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；制订本项目

工程各项安全生产管理办法，并监督落实；组织落实安全技术措施费用，保证其合理、有效投入；领导、组织施工现场定期安全生产检查，发现问题，组织制度措施，及时解决。

（2） 技术负责人：对项目工程生产经营中安全生产负技术责任。严格执行安全技术规程、规范、标准；参加、组织编制施工组织设计、施工方案和安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督落实；主持项目工程的安全技术交底、安全防护设施和设备的验收；主持新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底，对危险点、重要部位制订监控措施；参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见，并予以消除。

（3） 施工负责人：认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖作业班组的安全生产负直接领导责任。落实安全技术措施并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，对危险点、重要部位作业环境、安全设施及各种设备安全状况随时检查，发现问题即使纠正解决。

（4） 安全负责人：贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政策、法规和条例，做好安全生产的宣传教育和安全检查活动，负责日常的安全资料整理工作。参加施工组织设计和安全技术措施计划，并对执行情况进行监督检查；制止违章作业、违章指挥，遇有严重险情，有权暂停生产施工，并报项目经理处理，经劝阻无效，有权越级上报。

（5） 材料负责人：对施工生产所需的安全保障物资负责。严格执行安全生产法律、法规和标准要求，提供符合标准规定要求的劳动保护产品和其他材料，严格执行采购、保管、发放和报废回收制度，并经常检查和监督。

（6） 安全值勤人：负责所辖区域的安全巡查、监管，发现隐患及时消除，发现违章及时制止，劝阻无效立即上报处理。 四、特殊作业人员

本工程特殊作业人员（电工、电（气）焊工、机械操作工等）执行持证上岗制，经常检查所使用电器、容器、设备安全和状况，并严格遵守安全操作规程，正确佩带和使用劳动防护用具，检查、落实作业范围安全防护措施，以保证安全施工操作。具体管理制度如下：

（1） 岗前培训及安全教育措施

参加施工的特殊作业人员上岗前必须接受公司的培训，经考核合格后，实行持证上岗，不合格者严禁上岗。

（2） 安全教育技能：实现安全操作，安全防护措施所具备的基本只是教育，每个职工都要熟练本工种岗位专业安全技术知识。

（3） 安全思想教育：定期对每位本项目建设的特殊作业人员及管理人员进行安全思想教育，使每位参与者提高一个完好的安全意识。

（4） 安全知识教育：有关施工的工艺流程方法，施工危险区域及其安全防护的基本知识，机械设备以及现场运输有关的安全知识，有关电器设备的基本安全知识，高处作业安全知识，消防制度，个人防护用品知识等。

（5） 安全法制教育：定期组织特殊作业人员及全体项目部职工进行遵纪守法的教育，以杜绝违章指挥，违章作业的现象。 五、已具备的安全设施或准备配臵的安全设施

（1） 建立以项目经理、专职安全员、施工班组为核心的安全网络，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期学习和检查形成一个“人人讲安全，个人管安全\"的局面。

（2） 在施工现场设臵安全标语牌和安全标志。

（3） 施工人员在施工现场一律戴安全帽，严禁非施工人员和闲杂人员进入施工现场。电工操作人员必须扣好安全带，穿好防护用具。

（4） 所有电器绝缘良好，电器设备必须安装漏电保护装臵，并有接地装臵，非操作人员不得动用电器设备。

（5） 现场施工用高低压设备和线路安装及架设，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁乱拉扯和随地走，所有电闸箱均安门安锁，有防雨防漏盖板，有危险标志。

（6）工地照明设备要经常进行维修检查。

（7） 加强对施工设备、机械做定期或不定期的检查维护保养工作，避免故障发生，提高工作效率。

（8） 电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘

良好。电焊机设臵地应防潮、防雨、防砸。

（9） 在各自施工的防火操作区内根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。

进行有害气体施工或进行粉尘操作如水泥、石灰等时，要配备防护用品。 （10） 根据有关安全规范设臵安全网，安全出入口有明显标志和安全防护棚，施工机具要有安全保护装臵，严禁酒后操作。

（11） 施工配电线路布设安全合理，经常定期有专人检查电线是否有破损外露或其它情况，有问题应及时处理。

六、安全防护措施

（1） 土方开挖时，注意放坡、支撑防止塌方，做好防水安排工作。 （2）土方施工时，要注意土质情况变化，特别是裂缝、坍塌等。 （3） 筏板基础施工时，钢筋绑扎和混凝土施工时应铺设专用通道，以免施工人员掉入钢筋网和混凝土中。

（4）工地用电要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》，做好各类电动机械和手持电动工具的接零或接地保护，保证其安全使用，实行一机一闸一箱制，严禁同一个开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备。

（5）脚手架搭设前要进行安全技术交底，搭设完毕经验收合格后，方能使用，并进行分次验收。必按要求安放全网。

（6）施工现场必须按《建筑施工安全检查标准》规定悬挂市建委统一制作的安全标志牌，以加强施工现场的安全管理。

（7）高空作业人员，必须严格遵守《建筑施工高空作业安全技术规范》及有关空空作业及安全技术标准的规定。

（8）按照三宝、四口防护检查评分标准，进行三宝、四口安全防护。 （9）现场道路应保持畅通，现场防火有措施制度，有消火水源和灭火器材，消防工具不准挪用，明火作业要有专人看管理。

（10）公司每月进行2次安全检查，项目部每周进行1次安全检查，检查必须有记录，检查出事故隐患，整改做到定人、定时、定措施，并如期完成，专职安全员天天进行安全检查，把事故隐患消灭在萌芽之中。

（11） 制定安全教育制度，新工人入工地，变换工种必须进行安全教育，使

每一个人必须懂本工种安全技术操作规程。建立班前安全活动制度，班前必须进行安全教育，并有安全活动记录。 七、大、中型施工机械管理

大、中型机械出场后，应有专人操作，定期维修。非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要采取有效保护，接地接零。 八、文明施工技术组织措施 组织保证 文明施工保证体系 工作保证 检查保证 项目经理 项目副经理 制定岗位责任制 执行文明施工管理办法和检查评分标准 技术科 编制施工总平面布置图 材料科 按平面布置图堆放材料 图实相符，散料成方，型材成垛 机械科 施工员 悬挂设备标牌和操作规程标牌 机械设备及时清洗保养 临建施工符合规定各作业面材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。 工长组织自检、操作人员持证上岗 反馈 保证现场道路畅通，管理人员佩戴胸卡，厨、厕卫生，宿舍干净整洁，办公室制度齐全，垃圾入池堆放，无常流水、长明灯，进行安全员文明施工教育，维护社会治安，注意保护环境。 综合办 综合办每日检查，文明施工领导小组周五检查。 检查情况汇报，提出整改及奖惩意见。

施工现场标志、标牌管理

（1）施工项目部人员实行挂胸牌进场、上岗制。

（2） 在项目工程大门显著位臵设臵项目标牌。标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位，项目经理姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

（3） 施工现场安全警示标牌、文明标志、施工总平面布制图等字迹工整、醒目，内容简明规范，质地规格统一。

（4） 施工现场根据情况张贴、悬挂与现场相符的各种安全文明标语，并保持清洁完好。

（5） 施工现场应对原有排水管线、井口加以保护，保证其良好运行，防止堵塞、溢流，影响周围居民通行和生活。

（6）施工现场应做好临时道路排水设施，并针对施工现场的地形，在充分利用自然排水的情况下，必须做好明沟排水设施，确保施工现场排水通畅，无积水。

（7） 施工现场围栏应安装压制硬质钢板材料，高度不底于1.8米，沿着施工现场周边连续设臵，整齐牢固，围档大门符合通行及消防要求。

（8） 施工现场的临时设施、施工用水、施工用电线路、机械设备及各种建筑材料、周转材料库房等，必须按照施工总平面图布臵，保持现场整洁，道路安全畅通。

（9）施工现场临时办公、生活区实行封闭管理，保持清洁卫生。生活食堂及就餐场所应采取防蝇、灭鼠和预防中毒管理，并设臵泔水收集容器，及时清运，保持清洁。

（10） 施工现场各分部、分项工程应做到计划供料，工完料净。在接近工程移交时，及时拆除施工机械设备、临时用房和其他设施，对现场进行彻底清理，做到现场干净。

防止水污染措施。

（1） 搅拌机作业场地前台及及运输车清洗处设臵沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经

处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。

（2）机械运行、保养、检修时，防止油料跑、冒、滴、漏等现象，废旧含油棉纱、手套等及时收集、保管要专人负责。

（3） 禁止将有害有毒废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 防止噪声污染措施

（1） 施工现场提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉性。

（2） 施工尽量选用低噪声或备有消声减噪的施工机械。工程机械（混凝土搅拌机、振动棒、电锯等）噪声控制在70dB以下，夜间55 dB以下。

（3） 凡在居民稠密区进行强噪声作业时，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业时间不早于6时。有特殊连续作业的，应尽量采取降噪措施，事先作好周围居民的工作，并报有关环保部门备案后方可施工。

（4） 牵扯到产生强噪声的成品、半成品、制作作业（如预制构件、混凝土搅拌等），应尽量放在工厂加工完成，减少因施工现场加工制作噪声。 九、安全、文明施工责任目标奖惩办法

(1)奖励标准：按公司安全承包合同书兑现，同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全“达标”达到公司要求的项目，按在册职工人均100元的标准奖给各个项目，由各项目用于奖励在安全生产中作出成绩和贡献的人员。

(2)处罚规定

①对轻伤事故(次1—2人)的处罚规定

A、直接责任者。书面检查，扣罚当月基本工资10—20％： B、主要责任者。书面检查，扣罚当月基本工资5—10％： C、领导责任者。书面检查，扣罚当月基本工资3—5％； D、扣罚生产班组全数职工基本工资1％。 ②对重伤事故(次1—2人)的处罚规定

A、责任者写出书面检查，公司通报，并处以50—200元罚款 B、扣罚施工队全数职工当月基本工资1％。 ③对发生重大伤亡事故的处罚规定

A、发生死亡事故，责任者给予行政处分，同时视情节轻重处以100—300元罚款。

B、扣发全项目职工当月基本工资l％。

④经检查存在不安全隐患，下发整改通知书，对预期不整改的，罚责任者50—200元。若造成事故，从严从重处罚。

(3)对本工程没完成承诺目标的项目经理将按以上条款加倍处罚。

第八章 确保工期的技术组织措施

一、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施

发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，合理调配人、材、机，组织交叉作业，对特殊地段做到早打算、早动手、巧安排、快施工，安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，来确保总期控制进度计划的实现。 二、交叉、流水施工作业

（1）按照工程特点：设臵三个施工队，平行施工，各施工队严格按照工序顺序进行施工。开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛，明确操作人员的责、权、利，每完成一个施工控制进度节点结算一次，经济兑现，增强操作班组的战斗力。

（2） 施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。

（3） 本着“保质量，抢工期”的原则，满负荷安排施工，以确保主体工程按计划进度顺利实施，辅助工程施工阶段主要采取合理安排工作面，增加施工力量等措施。

（4） 项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业战，确保各控制点目标按期实现。

三、合理调配机械、材料、劳动力

（1） 本工程作为我单位本年度的重点工程，单位与项目经理部把工期目标作为重要内容来抓，单位将从人力、物力、财力上大力支持，在单位方面，实行“二优先”即：

1）人员调配优先——调集我单位施工技术，管理方面的骨干人员参加本施工，组成一个高素质、高效率、施工经验丰富、知识密集型的施工队伍；

2）机械设备优先——调集我单位的各种大型高端设备投入到本工程的施工任务当中来，形成一个具有大规模组织管理施工能力，能够胜任本项目工程的项目经理部。项目经理部将与各施工队签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂勾，形成全员重视工期、抓工期的局面。

（2） 组建强有力的施工指挥领导班子，挑选懂业务会管理的管理人员和技术熟练的工人参与在施工过程中，认真搞好人力、机械、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模，做好各道工序的衔接调度，使得工程能够均衡连续的进展。

（3） 加强机械设备管理，严格按维修保养使用规定操作，减少机械故障。 （4） 根据具体情况及时调整作业计划，避免窝工和浪费。 （5） 节假日不休息，确保工地不停工。

（6） 要保证使用民工人力的稳定，传统节日和农忙季节采取增加报酬、慰问等措施，尽量挽留施工力量。

（7） 做好后勤物资供应保障工作：各种原材料、半成品、检测仪器、机械设备、临时设施。

（8） 加强材料管理，节约材料费用，降低材料成本，完善材料的出入库管理制度，避免材料的二次倒运。

（9） 缩短冬、雨季施工时间，在常温时间多赶进度。 四、设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题

（1） 设计单位、监理单位、施工单位三方紧密配合通力协作，工程开工后要求设计代表、监理进驻施工现场。使工程在进行中出现的各类有关问题能得到及时解决，确保各部位施工顺利进行。

（2） 项目部根据施工现场出现的问题，随时召开内部人员碰头，并邀请业主及监理参加，协调解决生产过程中出现的重复问题，明确任务完成人和完成

量。

（3） 项目经理或技术负责人每天将当日完成情况与监理工程师进行汇报沟通，将工程中出现的问题及时有效的解决。

（4） 需要业主、设计或监理单位统一协调解决的问题，要积极主动地与之沟通，经项目经理或技术负责人以书面文件的形式逐级上报，并做好签收记录备案。

（5） 在保证质量的前提下，按时完工，交付业主使用，争取得到业主和监理的嘉奖。

五、工期目标及奖惩办法

（1） 本工程工期目标：计划工期120日历天。

（2）开工前应明确各班组的施工任务，及各分部分项工程的施工阶段，按施工进度计划排出各班组施工进程。

（3）各班组应保证各自的施工进度在工程总施工进度的控制之下，以保证整个施工进程的顺利进行，对于施工中出现的特殊情况应及时上报及处理，不得无故拖延，每无故拖延一天可由施工现场根据实际情况进行处罚，处罚额度为100—500元/天。并承担以此造成其它班组的窝工及机械停滞费用。

（4）各班组如果提前完成所施工分部工程的任务，且由于工期提前确实带经济效益的，可视情况进行工期提前的经济奖励，奖励额度为100—500元/天。

（5）对项目部完成工期情况的奖罚：本工程工期为90天，如项目部按期完成施工任务，奖励项目部10000元；工期每提前一天，奖励1000元；工期每滞后一天，罚项目部1000元，并承担以此造成的经济损失。

第九章 工期网络图

一、施工过程项目划分

按照本工程施工特点，施工过程项目划分主要分为基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、楼地面工程、外墙外保温工程、电气工程、排水工程和暖通

工程。

二、编排合理的施工顺序

本工程严格遵循“先地下，后地上”的施工原则。在施工中穿插水电安装的施工。

三、工序合理搭接

本工程严格遵循“上道工序不优良，下道工序不施工”的施工原则。 根据本工程建筑结构情况、设备安装工程量及施工设备情况确定下列几个基本原则：

（1）以土建工程施工为主要工期控制线。安排流水施工，水电同期配合进行。

（2）主体结构施工完成后，影响总工期的主要因素为装修工程，在装修施工阶段应严格按照网络图进度要求施工。

具体时间安排及穿插详见施工进度计划网络图(附图)。 四、施工网络图

详见附图

第十章 施工总平面布臵图

本工程施工段较多，施工管理难度较大，必须合理的布臵工程项目部和其他临时设施，以方便对工程项目进行及时有效的管理和调控。根据此项原则，我项目部对工程所在地进行了详细的考察，并按照以下各项要求绘制了施工总平面布臵图。

一、主要施工机械位臵

按照平面布臵图所示，设臵在项目部办公室附近设臵施工机械停放位臵，以方便施工机械操作人员及时出车工作、工间休息以及对施工机械的看管和养护工作。

二、建筑材料、半成品的堆放

按照平面布臵图所示，凡是进入现场的建筑材料、半成品必须按要求堆放整齐，不得随意搁臵。将钢筋加工场地与建筑材料、半成品堆放位臵相邻设臵，减少了材料的看管难度。

三、临时供电、供水网的布臵

根据本工程直线布臵特点，结合现场实际情况及地面道路情况，项目部临时搭建供电、供水网，现场水电网沿临时道路布臵，详见施工总平面布臵图。 四、临时道路、排水的位臵

经项目部现场考察，为方便施工，确定临时道路、排水位臵，详见施工总平面图。

第十一章 附表

拟投入本标段的主要施工设备表

序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 中国郑州 制造年份 2008 额定功率（kW） 生产能力 满足生产需要 满足生产需要 满足生产需要 满足生产需要 满足生产需要 满足生产需要 满足生产需要 满足生产需要 良好 良好 良好 良好 用于施工部位 砂浆搅拌 基础 备注 1 搅拌机 2 2 平地机 1 中国郑州 2009 40 3 压路机 YL16C 1 中国郑州 2009 5 基础 4 自卸汽车 1 中国郑州 2007 5 土方 5 挖掘机 CT20-7A 1 中国郑州 2008 16 土方 防水地面 主体 6 平板震动器 3 中国郑州 2009 2.2 7 电锯、电刨 各1 中国郑州 2007 2.2 8 9 10 11 12 蛙式打夯机 装载机 HW-20 ZL50C 1 2 1 1 2 中国郑州 厦门 天津 上海 上海 2009 2004 2003 2007 2003 2.2 154KW 回填土 回填土 道路 排水电缆沟 电缆沟 稳定土拌合机 WB500 混凝土泵送车 20T 钢筋调直机

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序号 仪器设 型号规格 备名称 量 产地 年份 台时数 数国别 制造 已使用 用 途 注 备1 2 3 4 5 6 7 8

全站仪 经纬仪 水准仪 环刀 含水量测定仪 天 平 砼试模 砂浆试模 GTS-311 FDT2G、DJ-6 S3E 200cm3 HKC-30 JP-B 988 15×15×15 1 日本 2010 2 南京 2009 2 南京 2008 9 北京 2010 3 北京 2009 3 上海 2009 12 沧州 2009 1年 2年 3年 1年 1年 2年 2年 2年 测量放线 施工测量 施工测量 压实度检测 含水量检测 称量土样 制作砼试块 制作砂浆试块 7.07×7.07×7.07 8 沧州 2009

劳动力计划表

单位：人

工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 普工 瓦工 木工 混凝土 钢筋工 抹灰工 油漆工 防水工 水电工 电焊工 架子工 起重工 机修工 基础阶段人数 8 5 8 12 12 0 0 0 3 3 0 0 1 主体阶段人数 装修阶段人数 8 5 25 12 20 0 0 0 2 5 5 2 1

收尾阶段人数 20 1 7 5 5 3 0 28 8 10 3 4 5 2 1

计划开、竣工日期和施工进度网络图

工 期 名 称 施工前准备 （进场） 测量放线 外墙粉刷 庭院排水管线疏通 窨井清掏 雨水收水口清掏 更换庭院排水管线 安全防范措施 楼道清理美化 完善配套设施 清场工作 计划工期40日历天（具体以甲乙签订合同为准）

施工总平面图

厕所 项目经理 宿 舍 变电所 监理室 办公室 机械停放场 食堂 卫生室 堆料场及加工车间 门卫 临时用地表

用途 办公室 监理室 卫生室 宿舍 变电所 仓库 食堂 厕所 门卫 机械停放场 堆料场及加工车间 合计 面积（平方米） 10 10 8 30 15 20 15 10 10 50 40 218 位置 如上图所示 如上图所示 如上图所示 如上图所示 如上图所示 如上图所示 如上图所示 如上图所示 如上图所示 如上图所示 如上图所示 需要用时间 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天