仓库出库管理流程 1目的
为加强公司外购原料辅料出库、成品出库、半成品出库等出库流程中各部门工作配合,确中出库管理合理有效,特制订本程序(注:机器零配件作辅料类别,纳入辅料管理)
2适用范围
适用于公司对成品出库、外购原料辅料出库、半成品出库等出库过程的控制(电商仓不在此范围); 3工作职责
3.1仓储物流部:负责外购原料辅料出库、成品出库、半成品等物料出库中的配货,按单发料
等出库工作;
3.2品管部:负责处理外购原料辅料出库、成品出库及半成品出库等出库后的质量处理工作 3.3采购部:负责对外购原料辅料出库使用后发现质量问题时的外联工作
3.4财务部:对外购原料辅料出库、成品出库、半成品出库等出库流程规范的监督检查 3.5生产部:根据流程安排成品返工时的成品出库工作
4、物料出库流程
4.1 原辅料出库由生产车间由领用经办管理人员开立根据生产订单需要开具《领料申请单》,领
料单”必须填清楚订单号、物料编号、名称、规格、数量和生产车间。经车间主管核签后向仓储部相关仓库办理领料,各车间因生产需要领用原辅料,应提前按以上要求开好单据; 4.2成品出库由销售客服根据销售订单在系统生产《销售出库单》后安排出货,销售部或包装
车间不得越过仓库直接发货到客户;
4.3领用工具类,高额度价格用品时或其它维修配件时由机修师傅填写《领料申请单》经车间
主管核签后向仓储部相关仓库办理领料,以损坏的零件到辅料仓库换领新零件,并开具《生产领料单》;
4.4原辅料仓库收到《领料申请单》后要求依据先进先出原则,及时安排配好原辅料,并开具
《生产领料单》,仓库仓管员与各部门领料人员必须于仓库现场作点交签收手续; 4.5销售成品出库由仓管员根据销售客服在系统制好的《销售出库单》,安排于48小时内配好
货物,配物要求规格数量准确无误,配好后打包,并将红联用塑料袋装好后放出货物,并在外编织袋写明“内有清单字样”编织袋上写上收货人、地址、电话等信息,以上完成后,由配货人员填写《成品仓发货记录表》,便于追溯各批次出货配货人员,仓管员应于次日将《销售出库单》给内销部一联;
4.6对于投入车间使用过程发现存在质量问题的,由质检反馈采购和仓库,需要暂时封存的应
先封存待采购联系供方进行质量处理;
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4.7对于未经仓库入库且直接由销售部门发货给客户的,仓库人员不得为其补办出入库手续,
违者处罚仓管员200元/次,并处口头警告一次;
4.8对未办理领料手续而先行发料的给予仓管员5分/次处罚,同时对未办理手续或未经仓管员
许可擅自领料部门予以10分/次处罚;
4.9本流程有违反的按单项违反100元/次处罚责任人 5、附图:
5.1仓库出库流程图 6、附表:
6.1《销售出库单》 6.2《领料申请单》 6.3《生产领料单》 6.4《成品仓发货记录表》
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附表1:
仓库出库管理流程图
销售出库单 购货单位 生产车间在金蝶系统中 生成领料单 出库日期: 下单日期: 实发数量 单位 托运部: 销售部门在金蝶系统中 生成销售出库单 产品代码 产品名称 颜色 地址/电话: 单价 销售金额 备 注 成品仓根据出货单发货计划, 按照先进先出原则配货发货 成品仓根据出口发货计划按照 收货人: 先进先出原则将产品打包 在金蝶系统中审核销 售出库单 合计: 审核: 精选范本 发货: 核对销售出库单、品名、数量、 编号是否与备好的物料完全相符 制单: .
附表2:
领料申请单
领料部门: 物料编码 订单号 金额大写: 记账:
注:一式三联,红联车间,蓝联财务。 附表3: 审核:
物料名称 发料仓库: 规格型号 批号
日期: 单位 验收:
制单:
数量 备 注 件数 生产领料单
领料部门:
发料仓库:
批号
日期:
单位 数量 记账:
验收:
保管:
制单:
单价 金额 件数 编号:
备注(订单号) 物料编码 物料名称 规格型号 金额大写: 审核:
精选范本
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附表4:
成品仓发货记录表
发货日期 客户名称 出库单号 箱 数 件 数 配单人 备 注
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编制 日期
审核 日期 批准 日期
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