分汽缸安全操作规程

分汽缸安全操作规程

1.目的：为了确保分汽缸运行安全及操作人员的人身安全，规范人员安全操作，确保运行过程无分汽缸损坏及人身伤害事故发生。

2.适用范围：车间分汽缸与锅炉分汽缸 3.职责：

3.1分汽缸使用部门经理组织部门主办、班长及有经验的操作工进行制定完善本规程； 3.2车间分汽缸水处理工负责操作与维修，锅炉分汽缸司炉工负责操作与维修；

3.3能源主办负责对分汽缸操作与维修人员进行培训，每月能源主办负责编制分汽缸安全操作技术规程考试卷，满分100分，80分及格。考试结束后2个工作日将签到表及考试卷（已判分试卷）上交公司安委办存档。

3.4公司安委办每月组织实施分汽缸安全操作技术规程的提问，不知晓人员每项10元考核，部门经理100%连带，主办、班长80%连带、部门安全员50%连带。

4.设备技术参数：车间分汽缸运行压力在0-1.15MPa，锅炉分汽缸运行压力在0-1.15MPa. 5.技术文件：分汽缸产品质量证明书、压力容器产品安全性能监督检验证书、产品合格证、产品技术特性、产品主要受压元件使用材料一览表、分汽缸竣工图纸。

6.管控对策

6.1作业前准备和作业过程监督

6.1.1作业内容：准备开启阀门专用扳手及手套，开启和关闭分汽缸阀门。

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6.1.2作业标准：开启分汽缸阀门动作，人员戴上手套将截止阀手轮逆时针开启圈后等待2分钟，继续逆时针开启2圈后等待1分钟，此时分汽缸压力与管道压力平衡后，阀门全部开启。操作人员在现场等待5分钟，观察分汽缸上的压力表运行压力是否在正常范围内。关闭阀门时戴上手套顺时针旋转截止阀手轮直至拧紧为止，此时现场观察2分钟，分汽缸上部压力表指针缓慢归零后方可离开现场。

6.1.3过程监督：开关车间分汽缸操作2人进行，一人操作阀门，一人在现场监护。 6.2风险辨识及评估

6.2.1危害种类:分汽缸开启阀门过快，易造成“水锤”现场，蒸汽泄露易造成人员烫伤。 6.2.2物的不安全状态识别：

6.2.2.1蒸汽分汽缸疏水装置各个阀门； 6.2.2.2分汽缸保温层完好无损； 6.2.2.3分汽缸上部各个阀门无蒸汽泄漏； 6.2.2.4分汽缸基础支座固定可靠，无松动； 6.2.2.5分汽缸压力表旋塞无泄漏； 6.2.2.6分汽缸筒体、封头焊接无蒸汽泄漏； 6.2.2.7分汽缸压力表表盘上压力指示安全刻度线；

6.2.2.8分汽缸安全阀有检验标示牌且在检验有效期内铅封完好无损；

6.2.2.9分汽缸疏水器装置开启与关闭均正常，无失灵现象，同时阀门全部开启状态，禁止疏水器阀门关闭。

6.2.3人的不安全行为控制

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6.2.3.1车间维修工和锅炉操作工接受安全培训，熟练掌握此规程； 6.2.3.2双人操作，现场监护，禁止违章操作； 6.2.3.3按照使用要求开启对应阀门，禁止误操作； 6.2.3.4禁止关闭分汽缸疏水器阀门。 6.3安全预防 6.3.1安全防护措施

6.3.1.1分汽缸操作岗位配备防护手套； 6.3.1.2分汽缸及阀门保温处理；

6.3.1.3现场设置“当心烫伤”、“注意高温”、“禁止触摸”等安全警示标志； 6.3.1.4现场配备“烫伤膏、云南白药.创可贴、纱布”等应急药品； 6.3.2应急处置措施

6.3.2.1一旦人员造成烫伤，立即撤离，现场使用凉水在烫伤部位降温冲洗，涂抹烫伤膏，报告能源主办.部门经理、安全管理员、人事经理、公司总经理，烫伤严重者立即送医院救治。

6.4紧急情况操作的应急处置方法：

6.4.1轻微泄漏，使用部门采取现场监护使用，现场每半小时检查一次，查看是否泄漏情况严重。设立安全警告牌，通知区域内所有人员，远离分汽缸，避免发生烫伤事故。

6.4.2严重泄漏，如果是车间分汽缸，车间维修工应立即关闭泄露对应阀门及上一级阀门进行维修，报告能源主办、安全管理员、设备经理；如果是锅炉分汽缸泄漏，应立即关闭分汽缸总阀门，对锅炉泄压处理后进行维修。同时现场设立警戒线，安全告知牌。

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