挡土墙技术交底二份

第1页共2页 工程名称 交底项目 DK1+720框架桥 挡 土 墙 接受交底班组 交底日期 综合一队 2008年 6 月 22 日 本工程采用片石砼挡土墙。 1.挡土墙设计地基承载力280KPa，施工时应注意预埋栏杆地梁的预埋钢筋。 2. 材料： （1） 砂、石、水泥必须经试验合格，提供符合设计的配合比。本次采用采用商品砼. （2） 块石强度为大于30MPa，最小厚度150mm。砼等级为C20，片石参量占总体体积20%以下。 3. 挡墙放样： （1） 挡土墙墙体顶内边线与人行道内边线平齐。现场工程师根据设计施工图计算出每段挡墙中心线坐标，采用全站仪放样。 （2） 因浆砌片石挡墙基础及墙体下部宽度随墙体高度而变化，因此现场工程师在施工前应分段计算好相关宽度，以确保放样准确到位 4. 挡墙施工 （1）基底开挖：基坑开挖前做好面排水措施，开挖采用机械开挖，挖到距设计标杆20cm处，采用人工开挖到设计标高，开挖到设计标高后，应检查基坑尺寸、标高、基底承载力等，符合要求后，应产即进行基础、墙体施工。如不符合设计要求，应征求监理和设计单位意见，采取换填土处理等有效措施；基底的开挖尺寸应满足设计要求。一般基底应比基础的平面尺寸加宽50—100cm，以利于模板支承。基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取合理的放坡（1：0.75——1:1）系数。基底按设计要做0.1：1的倒坡。当基坑开挖中地下水渗出时，地下水位以上部分可放坡开挖，地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖； （2）立模：基础侧模采用钢模、钢管和木支撑，支撑间距不大于50cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象，采用对拉镙杆进行模板加固。模板支撑完毕后，在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土的浇筑高度。 （3）施工缝及沉降缝：在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，前层砼强度不得小于1.2MPa；用水冲净并润湿施工缝处，不得有积水；新砼浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层约15mm并与砼灰砂比略小的水泥砂浆，然后再接续浇注新层砼；施工缝处的新层混凝土应捣实。沉降缝位置及数量设置依据图纸。 （4）片石混凝土浇注：为防止出现漏浆现象，模板的拼缝应结合紧密，拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵；为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷，混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行，每层浇筑厚度不大于500mm，振捣密实，不漏振、不过振;浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，保证墙体的整体质量;为防止泄水孔堵塞，应在墙背后填筑反滤材料，反滤材料的级配要按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流人。用含水量较高的粘土回填时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层，用以防止泄水孔堵塞。 5、安全及文明施工 1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽； 2. 在施工前应该检查机具是否完好，经检查符合要求后才可施工； 3. 施工人员必须严格按照机械设备操作规程进行施工操作，防止人身伤害和机械设备损毁事故发生； 4. 做好劳动防护工作，防止水泥砂浆对人造成伤害； 5. 阴雨天及每天下班时，应做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌； 6. 场地内应设置醒目的标志和安全文明施工标志； 7. 夜间施工尽量减少躁音； 8. 施工现场应保持整洁，现场施工材料不得任意堆放，废料应及时清除，做到“工完料尽，场地清”。 交底人 审核人 接受人