一种铜抛光的方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 104046990 A(43)申请公布日 2014.09.17

(21)申请号 201410283529.9(22)申请日 2014.06.23

(71)申请人梧州恒声电子科技有限公司

地址543002 广西壮族自治区梧州市长洲区

红岭路108号(72)发明人宋云

(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专

利代理事务所(普通合伙) 44295

代理人黄为 蔡国(51)Int.Cl.

C23F 3/06(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页权利要求书1页 说明书3页

(54)发明名称

一种铜抛光的方法(57)摘要

本发明公开了一种铜抛光的方法，旨在提供一种抛光效果稳定，操作方便的铜抛光的方法；该方法依次包括下述步骤：1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到混合抛光液；2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30-180s；3)用清水冲洗干净即可；其中：步骤1)所述的每升铜抛光剂由下述组分构成：双氧水200-500g，氨基三乙酸二钠10-30g，二甘醇丁醚30-60g，酸80～120g，缓蚀剂3-8g，苯甲醇40-80g，余量为水；属于金属清洁技术领域。

CN 104046990 ACN 104046990 A

权 利 要 求 书

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1.一种铜抛光的方法，其特征在于，该方法依次包括下述步骤：1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到混合抛光液；2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30-180s；3)用清水冲洗干净即可；其中：

步骤1)所述的每升铜抛光剂由下述组分构成：双氧水200-500g，氨基三乙酸二钠10-30g，二甘醇丁醚30-60g，酸80～120g，缓蚀剂3-8g，苯甲醇40-80g，余量为水。

2.根据权利要求1所述的铜抛光的方法，其特征在于，所述的混合抛光液的pH值为2。3.根据权利要求1所述的铜抛光的方法，其特征在于，初次需要抛光的产品浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30-60s。

4.根据权利要求1所述的铜抛光的方法，其特征在于，二次需要抛光的产品浸泡在步骤1)中的混合抛光液中60-180s。

5.根据权利要求1所述的铜抛光的方法，其特征在于，每升铜抛光剂由下述组分构成：双氧水300～400g，氨基三乙酸二钠15-25g，二甘醇丁醚40-50g，无机酸90～110g，缓蚀剂4-7g，苯甲醇50-70g，余量为水。

6.根据权利要求1所述的铜抛光剂，其特征在于，所述的酸为柠檬酸。7.根据权利要求1所述的铜抛光剂，其特征在于，所述的缓蚀剂为乙酰单乙醇胺。

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CN 104046990 A

说 明 书一种铜抛光的方法

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技术领域

[0001]

本发明涉及一种金属铜抛光剂方法，具体的说，是涉及一种铜抛光的方法，属于金

属清洁技术领域。

背景技术

[0002] 金属器具加工成形后表面通常会附着一层油污或其它化学制剂，器具使用一段时间后由使用环境的腐蚀，在表面会产生锈迹，为了美观和延长使用寿命，许多金属零部件都需要一定的光亮度，抛光处理是零部件加工重要的环节，在抛光处理过程中常添加抛光剂，以提高金属零部件的光亮度，并清洁金属表面。但现有抛光剂存在返锈快，可适用金属种类窄、清洗不彻底等问题，许多抛光剂中含有氟化合物或含磷化合物，对环境污染。而且市场上常用的抛光剂以固体为主，即抛光膏，这种产品在使用时往往是间歇式手段操作，劳动强度大，单位产量低，对精细结构表面处理不够完全。发明内容

[0003] 针对上述问题，本发明的目的在于提供一种抛光效果稳定，操作方便的铜抛光的方法。

[0004] 为此，本发明提供的技术方案是这样的：该铜抛光的方法依次包括下述步骤：[0005] 1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到混合抛光液；[0006] 2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30-180s；[0007] 3)用清水冲洗干净即可；[0008] 其中：

[0009] 步骤1)所述的每升铜抛光剂由下述组分构成：双氧水200-500g，氨基三乙酸二钠10-30g，二甘醇丁醚30-60g，酸80～120g，缓蚀剂3-8g，苯甲醇40-80g，余量为水。[0010] 上述的铜抛光的方法，所述的混合抛光液的pH值为2。[0011] 上述的铜抛光的方法，初次需要抛光的产品浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30-60s。

[0012] 上述的铜抛光的方法，二次需要抛光的产品浸泡在步骤1)中的混合抛光液中60-180s。

[0013] 进一步的，上述的铜抛光的方法，每升铜抛光剂由下述组分构成：双氧水300～400g，氨基三乙酸二钠15-25g，二甘醇丁醚40-50g，无机酸90～110g，缓蚀剂4-7g，苯甲醇50-70g，余量为水。[0014] 进一步的，上述的铜抛光剂，所述的酸为柠檬酸。[0015] 进一步的，上述的铜抛光剂，所述的缓蚀剂为乙酰单乙醇胺。与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优点：[0017] 1.本发明提供的铜抛光方法抛光效果好，能迅速除去铜表面的锈蚀物质，提高金属表面的光亮度，操作简单，金属制品无残留。

[0016]

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CN 104046990 A[0018]

说 明 书

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2.本发明的金属抛光方法抛光效果稳定，具有可除锈、除油、去除氧化物、防锈、清

洗和抛光等多种功能。

具体实施方式

[0019] 下面结合具体实施，对本发明的权利要求做进一步的详细说明，任何人在本发明权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求保护范围之内。[0020] 实施例1

[0021] 本发明提供的一种铜抛光的方法，该方法依次包括下述步骤：[0022] 1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到pH值为2的混合抛光液；[0023] 2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中60s；[0024] 3)用清水冲洗干净即可；

[0025] 所用的铜抛光剂每升配方如下：双氧水500g，氨基三乙酸二钠10g，二甘醇丁醚60g，柠檬酸80g，乙酰单乙醇胺8g，苯甲醇40g[0026] 实施例2

[0027] 本发明提供的另一种铜抛光的方法，该方法依次包括下述步骤：[0028] 1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到pH值为2的混合抛光液；[0029] 2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中30s；[0030] 3)用清水冲洗干净即可；[0031] 所用的铜抛光剂配方如下：双氧水200g，氨基三乙酸二钠30g，二甘醇丁醚30g，柠檬酸120g，乙酰单乙醇胺3g，苯甲醇80g。[0032] 实施例3

[0033] 本发明提供的另一种铜抛光的方法，该方法依次包括下述步骤：[0034] 1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到pH值为2的混合抛光液；[0035] 2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中60s；[0036] 3)用清水冲洗干净；

[0037] 4)再次放入混合抛光液中60s；[0038] 5)再次用清水冲洗干净即可。[0039] 所用的铜抛光剂配方如下：氧水300g，氨基三乙酸二钠30g，二甘醇丁醚30g，柠檬酸100g，乙酰单乙醇胺38g，苯甲醇50g。[0040] 实施例4

[0041] 本发明提供的另一种铜抛光的方法，该方法依次包括下述步骤：[0042] 1)将1重量份铜抛光剂和1重量份水混合均匀，得到pH值为2的混合抛光液；[0043] 2)将需要抛光的铜件浸泡在步骤1)中的混合抛光液中60s；[0044] 3)用清水冲洗干净；

[0045] 4)再次放入混合抛光液中180s；[0046] 5)再次用清水冲洗干净即可。[0047] 所用的铜抛光剂配方如下：双氧水400g，氨基三乙酸二钠30g，二甘醇丁醚50g，柠檬酸90g，乙酰单乙醇胺6g，苯甲醇60g。

[0048] 实施例1至4中任意一种铜抛光剂制备方法如下：

4

CN 104046990 A[0049]

说 明 书

3/3页

1)上述质量数称取各个组分；

[0050] 2)将步骤1)称取的组分放入烧瓶，加水至1L，然后在45℃下搅拌30分钟混匀，即得铜抛光剂。

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