(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 109164012 A(43)申请公布日 2019.01.08
(21)申请号 201811039183.2(22)申请日 2018.09.06
(71)申请人 深圳市德顺通科技有限公司
地址 518000 广东省深圳市宝安区福永街
道凤凰第一工业区华源小区B幢第二层B(72)发明人 王建新 王建军
(74)专利代理机构 深圳市华腾知识产权代理有
限公司 44370
代理人 彭年才(51)Int.Cl.
G01N 11/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图2页
(54)发明名称
一种胶黏剂流动测试装置及测试方法(57)摘要
本发明公开了一种胶黏剂流动测试装置，包括底座、保护盖、检测室、显示面板、加湿装置、干燥装置、检测装置和控制装置；所述检测室由钢化玻璃板和底座围城；所述钢化玻璃板上设有操作孔和胶皮手套；所述控制装置控制加湿装置和干燥装置工作；所述检测装置放置在检测室内；所述加湿装置、干燥装置和控制装置放置在底座与保护盖围成的腔室内。本发明还公开了一种采用所述胶黏剂流动测试装置的测试方法。本发明作为一个可移动微型的检测室，提供所需要检测环境的成本远小于控制实验室环境的成本，并且
所提供的检测可以生产线上随时取材随时检测，
装置可以在线检测胶黏剂的流动性，本发明还可以保护操作人员免受胶黏剂挥发物质的伤害。
CN 109164012 ACN 109164012 A
权 利 要 求 书
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1.一种胶黏剂流动测试装置，其特征在于，包括检测室（3）、加湿装置（5）、干燥装置（6）和检测装置（7）；所述检测室（3）由钢化玻璃板（31）和底座（1）围城；所述钢化玻璃板（31）上设有操作孔（311）、胶皮手套（312）和玻璃门（313）；所述加湿装置（5）固定在底座（1）上；所述干燥装置（6）固定在底座（1）上；所述检测装置（7）放置在检测室（3）内。
2.根据权利要求1所述的胶黏剂流动测试装置，其特征在于，还包括保护盖（2）、显示面板（4）和控制装置（8）。
3.根据权利要求2所述的胶黏剂流动测试装置，其特征在于，所述加湿装置（5）、干燥装置（6）和控制装置（8）放置在底座其（1）与保护盖（2）围成的腔室内；所述显示面板（4）固定在保护盖（2）上。
4.根据权利要求1所述的胶黏剂流动测试装置，其特征在于，所述检测装置（7）包括检测底座（71）、支撑架（72）、带刻度玻璃板（73）、工形塞（74）、刮板（75）、带孔铝盘（76）和水平托架（77）。
5.根据权利要求4所述的胶黏剂流动测试装置，其特征在于，所述支撑架（72）包括支撑条（721）和T型块（722）；所述T型块（722）固定在支撑条（721）上。
6.根据权利要求4所述的胶黏剂流动测试装置，其特征在于，所述带刻度玻璃板（73）固定在支撑架（72）上，带刻度玻璃板（73）上设有小孔和刻度；所述刻度起始线与小孔相切；所述工形塞（74）固定在带刻度玻璃板（73）的小孔内。
7.根据权利要求4所述的胶黏剂流动测试装置，其特征在于，所述带孔铝盘（76）设有圆槽，圆槽内设有圆孔；所述水平托架（77）可以在支撑条（721）上垂直移动。
8.一种采用如权利要求1-7任一所述的胶黏剂流动测试装置的测试方法，其特征在于，所述测试方法为胶塞法或小孔法中的任意一种。
9.根据权利要求8所述的测试方法，其特征在于，所述胶塞法步骤如下：1）检测前将检测装置（7）取出清洗，将需要检测的胶粘剂及检测装置（7）放入检测室（3）中，关上玻璃门（313），然后通过控制装置（8）将检测室（3）中的环境调节至实验所需环境；
2）将带刻度玻璃板（73）调节至水平位置，胶黏剂填充至带刻度玻璃板（73）上的小孔内，使用刮板（75）将溢出的胶粘剂刮掉，使胶粘剂液面和带刻度玻璃板（73）端面齐平，推动工形塞（74），使工形塞（74）与带刻度玻璃板（73）端面平齐，立刻调节带刻度玻璃板（73）至竖直位置，通过控制装置（8）上的计时装置设置好放置时间，时间到了以后计时装置发出报警声，通知操作人员读取胶黏剂流动的刻度值，记录数值，取出检测装置（7），清洗干净；
3）重复步骤2）三次，取平均值作为胶黏剂的下垂度。10.根据权利要求8所述的测试方法，其特征在于，所述小孔法步骤如下：1）检测前将检测装置（7）取出清洗，将需要检测的胶粘剂及检测装置（7）放入检测室（3）中，关上玻璃门（313），然后通过控制装置（8）将检测室（3）中的环境调节至实验所需环境；
2）将带孔铝盘（76）放置在水平托架（77）上，胶黏剂填充至带孔铝盘（76）上的槽内，胶黏剂液面和带孔铝盘（76）端面平齐，抬高水平托架（77）至50mm处固定，通过控制装置上的计时装置设置好放置时间，时间到了以后计时装置发出报警声，通知操作人员读取结果，记录未滴落胶黏剂小孔的最大孔径。
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CN 109164012 A
说 明 书
一种胶黏剂流动测试装置及测试方法
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技术领域
[0001]本发明涉及胶粘剂性能测试领域，具体是一种胶黏剂流动测试装置及测试方法。背景技术
[0002]胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。能将同种、两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂。胶粘剂的流动性对物体之间的胶接质量有着至关重要的影响，胶粘剂的流动性差会造成胶接过程中胶黏剂填充不足，影响胶接强度。[0003]我国对胶黏剂的流动性测试推荐有7种方法（参考GB/T31113-5014），胶黏剂的检测对环境温度和湿度有着较高的要求，所以对胶黏剂流动性的检测一般在实验室进行，所以无法实时的对胶水进行检测，而且实验室空间较大，对环境的控制成本较高。
[0004]所以一种便携式可移动的胶水检测装置对胶水的质量控制具有很大的帮助。[0005]发明的内容
本发明的目的在于提供一种胶黏剂流动测试装置及其测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种胶黏剂流动测试装置，包括底座、保护盖、检测室、显示面板、加湿装置、干燥装置、检测装置和控制装置；所述检测室由钢化玻璃板和底座围城；所述钢化玻璃板上设有操作孔、胶皮手套和玻璃门；所述加湿装置固定在底座上，为检测室提供所需要的温度和湿度；所述干燥装置固定在底座上，提供干燥的空气，改变检测室的检测环境；所述控制装置控制加湿装置和干燥装置工作；所述检测装置放置在检测室内。[0007]作为本发明进一步的方案：还包括保护盖、显示面板和控制装置。[0008]作为本发明进一步的方案：所述加湿装置、干燥装置和控制装置放置在底座与保护盖围成的腔室内；所述显示面板固定在保护盖上，实时提供检测室内的温度和湿度，并显示控制装置上的计时数据。
[0009]作为本发明进一步的方案：所述检测装置包括检测底座、支撑架、带刻度玻璃板、工形塞、刮板、带孔铝盘和水平托架，检测装置负责检测胶黏剂的流动性。[0010]作为本发明再进一步的方案：所述支撑架包括支撑条和T型块橡胶塞；所述T型块固定在支撑条上。
[0011]作为本发明再进一步的方案：所述带刻度玻璃板固定在支架上，带刻度玻璃板上设有小孔和刻度；所述刻度起始线与小孔相切；所述工形塞固定在带刻度玻璃板的小孔内。[0012]作为本发明再进一步的方案：所述带孔铝盘设有圆槽，圆槽内设有圆孔；所述水平托架可以在支撑条上垂直移动。
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CN 109164012 A[0013]
说 明 书
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一种采用上述的胶黏剂流动测试装置的测试方法，所述测试方法为胶塞法或小孔
法中的任意一种，用来测量胶黏剂的流动性。[0014]作为本发明再进一步方案：所述胶塞法步骤如下：
1）检测前将检测装置取出清洗，将需要检测的胶粘剂及检测装置放入检测室中，关上玻璃门然后通过控制装置将检测室中的环境调节至实验所需环境；
2）将带刻度玻璃板调节至水平位置，胶黏剂填充至带刻度玻璃板上的小孔内，使用刮板将溢出的胶粘剂刮掉，使胶粘剂液面和带刻度玻璃板端面齐平，推动工形塞，使工形塞与带刻度玻璃板端面平齐，立刻调节带刻度玻璃板至竖直位置，T型块卡进带刻度玻璃板对应的槽内，通过控制装置上的计时装置设置好放置时间，时间到了以后计时装置发出报警声，通知操作人员读取胶黏剂流动的刻度值，记录数值，取出检测装置，清洗干净；
3）重复步骤2）三次，取平均值作为胶黏剂的下垂度。[0015]作为本发明再进一步方案：所述小孔法步骤如下：
1）检测前将检测装置取出清洗，将需要检测的胶粘剂及检测装置放入检测室中，关上玻璃门然后通过控制装置将检测室中的环境调节至实验所需环境；
2）将带孔铝盘放置在水平托架上，胶黏剂填充至带孔铝盘上的槽内，胶黏剂液面和带孔铝盘端面平齐，抬高水平托架至50mm处固定，通过控制装置上的计时装置设置好放置时间，时间到了以后计时装置发出报警声，通知操作人员读取结果，记录未滴落胶黏剂小孔的最大孔径。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提供了一个微型的检测室，提供所需要检测环境的成本远小于控制实验室环境的成本。[0017]2、本发明作为一个移动装置，可以生产线上随时取材随时检测，防止了胶黏剂性能在送往检测中心过程中因环境变化发生改变。[0018]3、本发明提供了胶黏剂流动性检测装置，可以在线检测胶黏剂的流动性。[0019]4、本发明上设有操作孔和操作手套，可以保护操作人员免受胶黏剂挥发物质的伤害。
附图说明
[0020]图1为该胶黏剂流动测试装置的等轴侧图。
[0021]图2为该胶黏剂流动测试装置中检测装置的等轴侧图。[0022]图3为该胶黏剂流动测试装置中带刻度玻璃板的剖视图。[0023]图4为该胶黏剂流动测试装置中带孔铝盘的等轴测图。[0024]图中：11底座，2-保护盖，3-检测室，31-钢化玻璃板，311-操作孔，312-操作胶皮手套，313-玻璃门，4-显示面板，5-加湿装置，6-干燥装置，7-检测装置，71-检测底座，72-支撑架，721-支撑条，722-T型块，73-带刻度玻璃板，74-工形塞，75-刮板，76-带孔铝盘，77-水平托架，8-控制装置。具体实施方式
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
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CN 109164012 A
说 明 书
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整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0026]请参阅图1～4，本发明实施例中，一种胶黏剂流动测试装置，包括底座1、保护盖2、检测室3、显示面板4、加湿装置5、干燥装置6、检测装置7和控制装置8；所述检测室3由钢化玻璃板31和底座1围城；所述钢化玻璃板上设有操作孔311和胶皮手套312；所述操作孔311和胶皮手套312通过胶黏剂连接；所述显示面板4固定在保护盖2上；所述加湿装置5固定在底座1上，放置在由底座1和保护盖2围城的腔室内；所述干燥装置6固定在底座1上，放置在由底座1和保护盖2围城的腔室内；
所述检测装置7包括检测底座71、支撑架72、带刻度玻璃板73、工形塞74、刮板75、带孔铝盘76和水平托架77，检测装置7放置在检测室3内，可以自由取出；所述支撑架72包括支撑条721和T型块722；所述T型块722固定在支撑架72上；所述带刻度玻璃板73固定在支架72上，带刻度玻璃板73上设有直径为35±0.05mm、深度为11.5±0.05mm的小孔和刻度；所述刻度起始线与小孔相切，刻度数值大于等于50mm；所述工形塞74固定在带刻度玻璃板的小孔内，T型厚度为2±0.05mm；所述带孔铝盘76设有直径为40mm、深度为5±0.05mm的圆槽，圆槽内设有圆孔；所述圆孔直径依次为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm；所述水平托架77可以在支撑条721上垂直移动。
[0027]一种采用该胶黏剂流动性测试装置的测试方法为测量胶黏剂的流动性测量方法，所述测试方法为胶塞法或小孔法中的一种；
检测胶黏剂前将检测装置取出清洗，将需要检测的胶粘剂及检测装置放入检测室内，关上玻璃门，然后通过控制装置将检测室中的环境调节至实验所需环境，检测时，双手穿过操作孔带上胶皮手套操作，下面为采用该胶黏剂流动测试装置的胶黏剂流动性测试方法。[0028]胶塞法：将带刻度玻璃板调节至水平位置，胶黏剂填充至玻璃板小孔内，使用刮板将溢出的胶粘剂挂掉，使胶粘剂液面和玻璃板端面齐平，推动工形塞，使工形塞与玻璃板端面平齐，立刻调节带刻度玻璃板至竖直位置，T型块卡进带孔玻璃板上对应的槽内，通过控制装置上的计时装置设置好放置时间，时间到了以后计时装置发出报警声，通知操作人员读取胶黏剂流动的刻度值。[0029]小孔法：将带孔铝盘放置在水平托架上，胶黏剂填充至带孔铝板上的槽内，胶黏剂液面和铝盘端面平齐，抬高水平托盘至50mm处固定，通过控制装置上的计时装置设置好放置时间，时间到了以后计时装置发出报警声，通知操作人员读取未滴落胶黏剂的最大孔径。[0030]需要特别指出的是，由于检测装置可以取出，本装置可以作为一个微型实验室为胶黏剂的其他检测提供所需要的检测环境。[0031]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0032]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
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说 明 书
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将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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说 明 书 附 图
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图1
图2
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说 明 书 附 图
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图3
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