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人工挖孔灌注桩专项施工方案

来源:乌哈旅游
福建蓝桥建设集团有限公司

诏安县江滨新区农民失地安置小区工程

人 工 挖 孔 灌 注 桩 施 工 专 项 方 案

编制单位: 福建蓝桥建设集团有限公司

编制日期: 年 月 日

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目 录 一、编制依据 ...................................................... 2 二、工程概况 ...................................................... 2 三、工程特点 ...................................................... 3 四、施工控制目标 .................................................. 5 五、施工准备 ...................................................... 5 六、施工进度计划和保证施工工期措施 ................................. 8 七、施工方案 ...................................................... 8 八、施工常见问题及预防、处理方法 .................................. 13 九、质量标准和注意事项 ........................................... 14 十、成品保护 ...................................................... 15 十一、安全技术措施 ............................................... 16 十二、职业健康和环境保护要求 ..................................... 19 十三、施工中常见的安全事故及预防措施 .............................. 21 十四、文明施工措施 ............................................... 22 十五、挖孔桩遇流砂措施 ........................................... 23 十六、应急响应措施 ............................................... 24 十七、附表一(主要施工机具设备进场计划表) ........................ 31 十八、附图一(项目管理机构图) ................................... 32

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人工挖孔灌注桩施工专项方案

一、编制依据

1、 建筑工程施工合同;

2、 施工图纸、设计变更、工程联系单、图纸会审记录; 3、 岩土工程勘察报告;

4、 建设工程安全生产管理条例(国务院393号); 5、 建设工程质量管理条例(国务院279号);

6、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 7、 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 8、 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99);

9、 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005); 10、《地基与基础工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-008-2003); 11、《建筑桩基检测技术规范》(JGT106—2014); 二、 工程概况

工程名称: 诏安县江滨新区农民失地安置小区工程 建设单位: 诏安县城投房地产开发有限公司 设计单位: 北京中外建建筑设计有限公司 勘察单位: 泉州泉成勘察有限公司 监理单位:厦门高诚信建设监理有限公司 施工单位: 福建蓝桥建设集团有限公司 质量标准: 达到国家施工验收规范合格标准

本工程地基基础设计等级为甲级,建筑桩基设计等级为甲级。采用钢筋混凝土墩基础,根据岩土工程详细勘察报告, 持力层为全风化花岗岩层,地基承载

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力特征值Fak取为300KPa。最小有效墩长3.5m,基础埋深随持力层顶标高变化, 且进入持力层≥500mm,但应严格按相临基础底标高控制详图施工。桩孔径有900mm和1200mm两种,桩身和护壁的砼强度等级均为C35。 三、 工程特点: 1、场地环境:

拟建工程位于诏安县南诏镇梅园东路与横一路交叉处东北角,东侧为村庄,西侧为在建的梅园北路,北侧为规划道路,南侧为横一路。 2、地质报告:

(1)场地各岩土层的分布与性质

1、现场自上而下详细描述如下:

①杂填土(层序号①):灰色,松散状,成分以粘性及生活垃圾为主,硬质含量约占25%,新近人工堆填,未完成自重固结,主要分布于1#~4#楼,厚度较小,一般厚度0.50~2.20m。

②耕植土(层序号②):灰黄色,松散状,稍湿,主要由粘性土、砂质组成,含少量植物根系。全场均有分布,厚度较小,一般厚度0.50~1.00m,顶层标高为11.78~6.41。

③全风化花岗岩(层序号③):褐黄、灰黄色,主要矿物成分为长石、石英等,原岩结构基本破坏,尚可辨析,长石已风化成粘土矿物,呈砂土状,完整程度为极破碎,属极软岩,岩石基本等级为V级,风化不均匀,层厚度变化较大,全场均有分布,厚度3.20~9.70m,层顶标高为11.28~5.78m。该层未见有洞穴、临空面、岩脉和软弱下卧层及孤石分布。

④土状强风化花岗岩(层序号④):褐黄、灰黄色,主要矿物成分为长石、石英等,原岩结构大部分被破坏,长石已风化成粘土矿物,岩心多呈砂土状,

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ROD=0,完整程度为极破碎,具浸水易软化、崩解的特性,属极软岩,岩石基本等级为V级,风化不均匀,层厚度变化较大,全场均有分布,厚度1.00~9.10m,层顶标高为10.83~3.30m。该层未见有洞穴、临空面、岩脉和软弱下卧层及孤石分布。

⑤碎块状强风化花岗岩(层序号⑤):褐黄色,碎块状构造,主要矿物成分为长石、石英等,原岩结构大多被破坏,长石已风化成粘土矿物,岩心多呈碎块状,ROD=0,完整程度为极破碎~破碎,属软岩,岩石基本质量等级为V级,风化不均匀,全场均有分布,厚度0.90~19.60m,层顶标高为8.33~7.85m。该层未见有洞穴、临空面、岩脉和软弱下卧层及孤石分布。

⑥中风化花岗岩(层序号⑥): 浅黄、灰白色,块状构造,主要为长石、石英等,节理缝隙较发育,岩心多呈短柱状~柱状,ROD约为43~50,完整程度为较破碎~较完整,属较硬岩,岩石基本质量分级为VI级,最大揭露厚度为8.20m层顶标高为3.12~15.64m。层未见有洞穴、临空面、岩脉和软弱下卧层分布。 (2)场地水文地质条件

①场地环境类别:该地区属于湿润区,该场地环境类型为Ⅱ类,地下水类型为B型。

②地下水类型、水位:场地地下水类型主要为潜水,富水性一般,主要受构造、缝隙发育程度及方向等控制,其余各地层均为弱透水层。勘察期间测得场地内地下水初见水深0.60m~3.20m,标高5.16~9.17m。稳定水位埋深为0.80~3.40m,标高4.96~8.97m,初见水位与稳定水位基本一致。根据区域水文地质资料,地下水位年变化幅度约1.0m,场地历史最高水位黄海标高约为7.00m。

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③地下水对建筑材料的腐蚀性评价:本场地地下水受环境类型影响对混凝土结构具有微腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。

④场地土堆建筑材料的腐蚀性评价:本场地土受环境类型影响对混凝土结构具有腐蚀性,受渗透性影响对混凝土结构具有微腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性,对钢结构具有微腐蚀性。 (3)场地稳定性与适宜性评价

据区域地质资料,拟建场区及其附近无全新世活动断裂通过,不必考虑活动断裂的影响,基底岩石为花岗岩,不存在岩溶作用;场地内未发现有滑坡、泥石流、崩塌等不良地质现象,也未发现有埋藏的古河道、暗滨、墓穴、防空洞等对工程不利的地下埋藏物,也无产生滑移的临空面存在,场地适宜拟建物建设。

四、 施工控制目标 1、质量控制目标

达到国家施工验收规范合格标准。 2、项目安全管理目标

①职业健康安全目标:工地现场死亡事故、重伤事故、职业病发病率、重大设备事故均为0。一般工伤频率控制在施工人员总数的24‰以内。

②安全达标目标:现场安全生产、文明施工管理经过检查必须达到《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)合格等级。 五、 施工准备

1、组织机构(见附图一) 2、技术准备

(1)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,根据勘探资料。

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(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核。放线工序完成后,办理预检手续。

(3)挖孔前,要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。

(4)全面开挖之前,有选择地先挖试验桩孔,桩孔数量不少于2个,用于分析土质、水文等有关情况。

(5)开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;要使安全技术管理在思想,组织措施都得落实,操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。

(6)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。

(7)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50~100cm。 每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣混凝土时模板发生位移。.

2、现场准备

(1)桩护壁混凝土采用人工现场搅拌,并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。桩身混凝土采用商品混凝土浇筑。

(2)施工人员作业要求

1见证取样员:必须持证上岗,要求熟知材料及混凝土试块的取样规定, ○

熟知混凝土试块的制作、养护规定,操作熟练;

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2材料员:须持证上岗,要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定; ○

3计量员:应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定,并 ○

掌握配合比单及其配料精度;

4操作工人:应经过培训,并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、 ○

振捣等技术、安全交底内容,操作熟练。

4、机具准备

根据工期要求及施工实际情况,主要施工机具设备按施工实际情况,主要施工机具设备按项目经理部的安排进场,详见附表一。

5、材料准备

根据工期要求及施工的具体情况,主要材料进场计划如下表: 序号 1 2 3 4 5

6、劳动力准备

根据具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场,主要劳动力进场计划如下表:(工人必须经过培训并考核合格的专业人员)

材料名称 商品混凝土 钢筋 砂 石子 水泥

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序号 1 2 3 4 5 工种 挖土工 钢筋工 混凝土工 挖孔桩工 电工 人数 10 6 5 40 2 六、 施工进度计划和保证施工工期及质量措施

1、严格按施工进度计划完成人工挖孔桩施工。

2、按计划要求备足人员、材料、机具及资金,需要时能及时调拨。 3、对现场人、机、料、财进行动态管理,发现问题及时处理及时调整。 4、本工程孔径为两种,开挖前认真复核孔位、孔径,做到准确无误。 5、在每一项工作开工前对施工人员进行施工技术交底,并履行签字手续。 6、按公司合格供应商名册向相关商家采购材料,并按要求取样送检合格后才能使用。

7、按要求每道工序都要经过自检、专检及交接检,并报监理验收合格后才能进行下道工序施工。

8、做好相关工序的报请监理检查及相关部门的验收并办理签字盖章手续。 9、做好挖桩记录,桩孔检查验收记录、钢筋隐蔽验收记录、轴线及标高复核记录、砼施工记录、桩身质量检测资料收集。 七、 施工方案 1、工艺流程

放线定桩位→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一

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节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业。直至挖到设计要求的持力层及深度→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋

由于部分桩扩大头之间距离很近,因此采用隔桩施工以保证扩大头段的成孔质量。两桩净距小于2D且小于2.5米时,应采用间隔开挖。桩径为900/1200mm,护壁每节为1000mm,为保证桩的垂直度,每浇灌完三节护壁后必须进行一次桩中心的位置及垂直度的校核工序。 2、操作工艺

(1)放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据诏安县规划部门提供的控制点和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰作为桩孔开挖尺寸线。桩位定好后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。

(2)开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后向周边扩挖,有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件而定,以0.5~1.0m为宜。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边使孔壁圆保持直下顺直一致。

(3)支护壁模板、附加钢筋:为防止桩孔壁塌方,确保安全施工,成孔井圈设计为钢筋混凝土。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,

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也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。第一节护壁以高出地坪250~300 mm为宜,壁厚比下面护壁厚度增加100~150mm,便于挡土、挡水,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。

(4)浇筑第一节护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每挖完一节以后立即浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实,坍落度控制在100mm以内,确保孔壁的稳定性,根据土质情况,尽量使用速凝剂,尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁混凝土强度及安全。护壁混凝土应根据气候条件,浇灌完必须经过24h后方可拆模。

(5)检查桩位(中心)轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位、标高、截面尺寸满足设计要求。

(6)孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭式开关,使用前必须检查其安全起吊能力。

(7)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,一台设备应设一个漏电保护器, 严禁一闸多用;总开关处应设总的漏电保护器。孔上电缆必须架空2米以上,严禁拖地和埋压,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用拖地和埋压,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、

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防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或者12V以下的安全灯。井下通讯联络要畅通,施工时应保证井口有人,井下工作人员必须经常检查井下是否存在塌方、涌水、涌泥和流砂迹象,若发现异常情况应停止作业立即撤离井下, 并通知有关单位及时处理。

(8)开挖吊运第二节桩孔土方(修边):从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴安全帽,地面人员应系好安全带。吊桶离开孔上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔内的直径及井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺。

(9)先拆除第一节再支第二节护壁模板,放附加钢筋,护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。拆模强度应达到1Mpa以上。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口。

(10)浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用串桶运送,人工浇筑,人工插捣密实。

(11)检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。 (12)逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上,假若遇到流动性淤泥或涌土、涌砂,每节护壁高度可减少至300~500mm,并应随挖、随验、随浇筑混凝土。

(13)开挖扩底部分:挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。终孔时应认真清理好护壁上的淤泥、孔底的残渣和积水等。挖孔桩成孔后,应对每一根桩进行施工补充勘察,勘察点应逐桩布置,勘察深度不少于底面以下3倍桩径,并不少于 5m。

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(14)检查验收:成孔以后必须对柱身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续,并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。以免浸泡土层软化。

(15)吊放钢筋笼:钢筋笼按设计要求配置,采用汽车吊将其扶直放入孔内。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块。吊放钢筋笼时,要对准孔口,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇到有两段钢筋笼连接时,应采用焊接(搭接焊或帮条焊),双面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。

(16)浇筑桩身混凝土:桩身砼采用商品砼浇筑,每一车的商品砼必须进行坍落度的检测,坍落度检测合格后方能进行桩身砼的浇筑。当高度超过3m时应该用串筒,串筒末端离孔高度不宜大于2m。桩孔深度超过12m时,宜采用混凝土导管浇筑,以免混凝土离析,影响混凝土整体强度,浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定,但不宜大于1.5m。

(17)桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成、如遇停电等特殊原因,必须留施工缝时,可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前,施工缝面必须清理干净,不得有积水和隔离物质。

(18)在灌注混凝土过程中,注意防止地下水进入,不能有超过50mm厚的积水层,否则,应设法把混凝土表面积水层用导管吸干,方可灌注混凝土。如渗水量过大(>1m3/h)时,应按水下混凝土操作规程施工。

(19)混凝土边灌注边捣实,宜采用插入式振动器和人工捣实相结合的方法,以保证混凝土的密实度。

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(20)在灌注桩身混凝土时,相邻10m范围内的挖孔作业停止, 并不得在孔底留人。

(21)混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。桩顶上的插筋应保持设计尺寸,垂直插入。

(22)对每一根桩做好一切施工记录,并按规定留置砼试件。 (23)墩身检测数量为:动测低应变检测要求:全部检测。 八、 施工常见问题及预防、处理方法 1、塌孔 (1)产生原因

a、混凝土护壁养护期内,孔底积水,抽水后孔壁周围土层内产生较大水压差,从而易造成孔壁土体失稳。

b、土层挖孔深度大于土体稳定极限高度。

c、孔底偏位或超挖,孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖孔,未及时支护。

(2)预防措施及处理办法

尽可能避免桩孔内产生较大的水压差;挖孔深度控制不大于稳定极限高度;并防止偏位或超挖;在松软土层挖孔,及时进行支护,对塌方严重孔壁,用钢护筒护壁,用混凝土浇灌填塞,并在护壁的相应部位设泄水孔,用以排除孔洞内的积水 2、截面大小不一或扭曲 (1)产生原因

挖孔时未对每节对中量测桩中心轴线及半径。 土质松软难以控制半径、孔壁支护未严格控制尺寸。

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(2)预防措施及处理方法

挖孔时按每节支护量测桩中心轴线及半径 遇松软土层加强支护,严格认真控制尺寸 3、混凝土局部不够密实 (1)产生原因

由于一次灌注过厚,振捣不好,振捣器插深不足,少振或漏振等原因。 (2)预防措施及处理方法

避免一次灌注过厚,振捣密实后再灌注下一层混凝土。 4、混凝土局部离析 (1)发生原因

由于混凝土搅拌时间不够,溜槽或串筒过短,车上混凝土直接向孔內倒下。 (2)预防措施及处理方法

保证混凝土搅拌时间足够,溜槽不应太短,禁止混凝土直接向孔內倒下。 5、钢筋笼成型有弯曲(香蕉形)或扭曲形象 (1)产生原因

由于主筋未预先调直,也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上,制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成,至使主筋的混凝土保护层厚薄不均,甚至露筋影响质量。

(2)预防措施及处理方法

预先把主筋调直,把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上,制作钢筋笼的底垫等高。

九、 质量标准和注意事项

(1)人工挖孔桩的检验应按现行有关规定及《建筑地基与基础工程施工质

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量验收规范》GB50202—2002设计文件的质量要求进行。

①施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等材料进行见证取样坚持检测合格后方可使用,对每一车进场商品混凝土进行坍落度的检测合格后方可在工程上使用。对施工组织设计中指定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。

②施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼,灌注混凝土等进行全过程检查,应复验孔底持力层土(岩)性。

③施工结束后,整理好资料提交有关部门检查和验收,并应做桩体质量及承载力的检测。

④认真检查桩径、护壁厚度、拉结筋、配筋、混凝土强度等级确定符合设计要求。护壁混凝土必须保证密实度,并根据土层渗水情况加入速凝剂,护壁如有蜂窝、漏水应及时补强堵漏以防造成事故。每节护壁应在当日连续浇筑成型。

⑤认真检查和核查轴线和标高,杜绝漏桩现象。 十、成品保护

(1)已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

(2)已挖好的桩孔及时验收放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防塌孔。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。

(3)桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。挖出的泥土应集中堆放或及时运走,孔口周边1m范围内严禁堆放泥土。

(4)保护好已成型的钢筋笼,不得扭曲,松动变形。吊入桩孔时,不要碰

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坏孔壁。串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。

(5)钢筋笼不应被泥浆污染:浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。

(6)桩孔混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。

(7)施工过程中妥善保护好场地的定位线桩、水准点。不得辗压墩头,弯折钢筋。

十一、安全技术措施 1、建立安全保障体系:

为确保人工挖孔灌注桩工程施工顺利进行,建立以项目经理为现场安全第一责任人,由施工员、专职安全员、班组长组成项目部安全生产领导小组,负责工程安全生产管理、实行安全生产培训和教育、安全生产检查、班前安全活动、安全技术交底、安全防护设施检查验收以及施工过程安全生产执行落实的情况监督工作。

安全生产领导小组成员名单:

组 长:吴树锦(主要负责项目部安全生产全面领导工作)。 副组长:繆铃宇(负责协助项目经理管理安全生产工作)。 组 员:叶滢滢(负责施工现场的安全生产技术和检查工作)。

林威、陈观寿(项目部专职安全员,负责组织对组每周一次的

安全活动并在施工过程中随时检查督促安全生产的实施)。

黄相如、蔡延明、黄永胜(协助专职安全员的各项工作)。

2、安全技术措施

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(1)对现场的工人必须进行操作前的安全教育,并熟知本工种的安全技术操作规程。施工人员进入孔内必须戴安全帽系好安全带,不得穿拖鞋上岗,孔内有人时,孔上必须有人监护防护,护壁要高出地面150~200mm,挖出的土方不得堆在孔四周1.5m范围内,以防滚入孔内和给护壁造成侧压力,孔周围设置0.8m高的安全防护栏杆。在挖桩的过程中随时观察土体松动情况,必要时可缩短每节高度,如有塌孔用砌砖、钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免塌孔。挖孔暂停施工时,井口必须用盖板盖好。 (2)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。值班电工必须经常检查一切电器设备及电路,加强维护,及时发现问题并进行妥善处理。防水漏电开关动作时间小于0.1秒,电流小于15毫安,各种电器设备必须符合有关规定。

(3)施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。

(4)桩孔内必须放置爬梯,随挖孔深度增加放长至工作面,以做安全使用。严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下安全灯。

(5)当桩孔开挖深度超过5m时,应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加,在吊桶上下时,作业人员必须站在防护网下面,停止挖土,注意安全。 (6)每天开工前必须检测井下有无毒害气体和缺氧现象,同时检查前一天施工的护壁是否开裂,是否有安全隐患,用动物沉井测试,若有有毒气体和缺

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氧则不能施工,确定桩孔空气新鲜及孔壁牢固后才能施工。装孔开挖深度超过10米时,应采用鼓风机设备送风,风量不宜少于25L/S。

(7)井下通讯联络要通畅,施工时保证井口有人,井上井下的人叫喊互相听到,井下的工作人员必须经常注意观察,检查井下是否存在塌方,涌水和流沙现象,以及时报告,及时处理。

(8)每天开挖深度不准时超过1米,开挖深度1米或0.5米则进行浇灌护壁,护壁砼凝固后,方能进行下一级施工,以每一节作为一个施工循环,挖好每节土方后接着浇灌一节砼护壁,若遇流沙泥区每节高度小于0.5米。 (9)吊桶装土,不应太满,以免提升时掉落伤人。同时每挖完一节,应清理桩孔顶部周围松土、石块,防止坠落伤人。

(10)雨天不宜进行人工挖桩孔的施工。如确需施工时,现场必须做好排水的措施,严防地面雨水流入装孔内,致使桩孔塌方。

(11)井内有蓄水时,必须用水泵抽干后,才能工作,抽水时必须保证有人监视,不准带电或水泵工作时人机同时操作,抽水至地面要有组织排水,指定放置到排水沟内,不得乱放乱排水。相邻5米范围内有桩孔正在浇灌桩芯砼或者桩孔蓄有深水时,不得下井作业。

(12)桩端入岩,风钻难于作业时,可采用无声爆破作业方法进行。 (13)施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况,并要勤检查,注意土层的变化当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时,要立即采取有效防护措施后,方可继续深挖。抽水时加设隔砂滤网,避免把砂抽空造成塌方。

(14)如遇流动性淤泥或流砂时,孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土。要保证混凝土密实度,避免渗漏。

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(15)对少量流砂的桩位,先将附近无流砂的桩孔先挖深,使其起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方,用水泵抽水时,将桩孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹状态下施工。

(16)发现流砂层,应减少每节护壁高度,可用30~50cm。混凝土应加速凝剂,加快凝固速度。

(17)孔径较大的扩大头施工时,必须在已挖好的部分架设支撑,验孔后立刻用混凝土封底,减少孔底暴露时间,以免塌孔。 十二、职业健康和环境保护要求

(1)在施工过程中严格控制噪声的产生,在装拆胶合模板时,严禁野蛮敲打。在振捣砼时应避免振动棒直接碰振钢筋,不准大声高喊。 (2)在选用和装拆设备时,应尽量使用噪声小的设备和装拆方法。 (3)应避免小范围作业场所用大功率的照明灯,合理使用用电设备,严禁电器设备带病工作,用完电器随手关电,减少空转,杜绝长明灯。

(4)项目部设置可回收和不可回收垃圾桶及可回收和不可回收垃圾池,并做好标识。危险废弃物交由材料员统一联络有资格的单位处理。

(5)对不可回收固体废弃物的处理:项目部负责把垃圾交给当地环保机构处理,并随时监控运输及处理的全过程。

(6)对可回收固体废弃物的处理:项目部负责选择可靠的回收商进行回收,确保被回收利用。

(7)现场清洗砼搅拌机及泵管、浆桶等的水需经沉淀池沉淀后方能向外排。 (8)生活排水口设置杂物隔网,食堂排水设置油池,卫生间排水设化粪池,防止杂物、油污、大便直接排入管网,造成堵塞及污染。

(9)项目部成立以项目经理为组长的消防安全领导小组,并制定消防安全

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管理制度。

(10)项目部对新工人进行安全教育时,要同时进行消防安全的教育。 (11)工地用火及焊工烧焊前应提出动火申请,经批准后方可进行。 (12)施工现场配置足够的灭火器,吸烟人员到指定点吸烟。

(13)项目部配备足够的管理人员,经常组织召开安全会议,及时解决安全方面发现的问题,经常提醒员工随时随地时时处处注意施工安全。 (14)每天开工前必须进行身体自检,有病、有伤者不要带病上岗,不能酒后上岗,保持头脑清醒,身体健康。进场施工必须戴安全帽,不得穿拖鞋上岗。

(15)严禁无关人员及小孩进入工地,禁止携带危险品进入工地。 (16)施工用机械设备要经常检修保养,确保运转正常,设备有防雨防尘措施。

(17)做好高空作业防护及“四口”、“五临边”的防护搭设,配备用好“三宝”及其他劳保用品。

(18)适时组织灭“四害”活动,经常检查宿舍卫生。做好防治传染病工作,发现病例立即隔离检查治疗。

(19)砂、石、水泥的投料人员应戴口罩,防止粉尘污染; (20)振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套; (21)进出车辆减速慢行,禁鸣喇叭。 十三、施工中常见的安全事故及预防措施 (1) 有毒气体中毒

① 由于地质复杂,可能会有有毒气产生,人吸入后产生中毒。 ② 预防措施:

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a) 工人进场前应进行专项安全技术交底,针对有害气体可能造成危害进行教育,使操作人员知道如何避免中毒。

b) 开工前应先向井下送风10分钟,用小动物沉井5~10分钟,经上述两种方法处置,并确认井下空气新鲜,空气持流通后才能下井作业,并保持连续向井下送新鲜空气;确保井下人员安全。

(2) 物体打击 ① 产生原因:

a) 井口石块、土块、工具、杂物等坠落;

b) 吊放钢筋笼时,钢丝绳脱落,卡扣断裂、钢筋笼坠落; ② 预防措施

a) 操作人员进场必须戴好安全帽,井口应按规范要求设围护80cm高挡板。 b) 吊运泥土的绳及安全卡扣应每班班前检查是否完好、可靠,不符合要求的必须立即更换。

c) 吊入钢筋笼时应有安全员在现场监督,操作人员及安全员应检查吊点、钢丝绳、安全卡扣是否符合要求,从起吊及就位过程必须有专职人员指挥,确保安全。

(3)高处坠落: ①产生原因:

a) 基坑边没有设防护栏杆; b) 井口没有安装安全盖板。 ② 预防措施:

a) 在有高差的边坡设置1200mm高安全护栏,设置上下基坑的安全通道,规范施工人员的行走线路。

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b) 设置上下井的安全软爬梯,严禁操作人员爬护壁或用绳索上下桩孔井。 c) 孔井施工完成作业后,每班必须将井用安全盖板盖严;

d) 加强现场安全检查责任度,由项目经理负责组织,专职安全员负责进行班前、施工过程及每班完成后的安全检查工作。 (4)桩孔坍塌: ① 产生原因: a) 支护强度不够. ② 预防措施:

a) 严格控制配合比,护壁钢筋,厚度符合设计要求.。 b) 护壁混凝土达到一定强度方可拆摸。 (5)触电 ① 产生原因: a) 电器,电缆漏电 b) 带电作业 ② 预防措施:

a) 作业前先检查电器电缆的安全性能保证不漏电. b) 严禁带电作业.

十四、文明施工措施:

1.整个施工现场必须设置高度不小于1.8m封闭围挡,基坑四周设置1.2m高钢管护栏,用密目式安全立网封闭,悬挂标识。

2.工地进口处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产规定、文明施工、施工现场总平面图。

3.工地主干道必须硬化处理,保持排水设置通畅,挖桩抽出的水必须

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排到排水沟里,经沉淀后排入下水道。场地不许有积水现象。

4.工地现场材料应分类堆放整齐并标识,挖出的土方应每天及时运出基坑外集中统一拉走。

5.施工现场整体布置、设施配备应符合文明施工要求。 6.施工现场办公、生活区与作业区分开设置,保持安全距离。 7.消防器材配制合理,符合消防要求。

8.按照TN—S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。 9.按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等,或电缆埋

地的地沟。

10.对靠近施工现场的外电线路,设置木质、塑料等绝缘体的防护设

施。

11.按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类(铁质)标准电箱。开关箱应符合“一机、一箱、一闸、一漏”制,三类电箱中的各类电器应是合格品。

12.按两级保护的要求,选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。

13.所有施工人员进场时必须接受安全;文明施工教育 。施工现场内必须戴好安全帽,不得穿拖鞋和酒后上岗。 十五、挖孔桩遇流砂措施:

1、开孔时遇到砂性土、淤泥、流砂、很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不大,塌落不严重,可以用挡土板支撑,同时用直径25㎜圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑砼护壁。

2、挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层,尤其遇到大量地下水,随着护壁

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外围泥砂大量塌落,砼护壁成为悬空状态,失去支撑,进而产生裂纹,直至断裂、脱落。许多施工单位只好改用沉井基础,因而增加了造价。

3、遇到这种情况,在施工时应采取加强措施:

(1)顶层护壁用直径20㎝圆钢加设2~4个吊耳,用钢丝绳固定在

地面木桩上。

(2)加密护壁竖向钢筋,并让钢筋伸出20㎝以上,与下一节护壁的

竖向钢筋及箍筋连成整体,然后再浇筑成形。如果有必要,可在挖孔桩中部护壁上预留直径200㎜左右的孔洞,但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤,然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起,用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。

(3)在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层,以充填、渗透和挤密的

形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中,以固结护壁外围土体,护保壁周泥砂不坍落,从而增加桩周摩擦力。压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土等。

十六、应急响应措施:

(1)事故发现者或先行赶到的抢救人员尽快切断与事故相关的电源,使设备停止运转,并立即通知电工切断总电源,必要时拆除机器设备救人,尽快让伤者撤离危险地带。

(2)项目部现场指挥组负责现场指挥,组织抢险救灾工作;公司应急救援组织到达现场后,项目部应简明汇报现场情况,由公司应急救援领导小组负责指挥,项目部应急救援小组负责具体的抢险、通讯、医疗救护、交通以及后勤保障和善后处理工作,公司应急救援组织负责协调安排。

(3)救援队员根据伤害事故类别、受伤部位采取不同的抢救方法抢救伤

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员,立即与医院联系,将伤员就近送往医院。

(4)抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大,若事故现场存在有再次发生事故的危险源时,在采取可能的应急措施后,立即抢救疏散被困现场人员,立即组织施救。

(5)施救措施

①发现操作人员孔底中毒应急措施程序:立即增加一台气泵将新鲜空气灌入桩孔内→抢救人员戴好防毒面具进入桩孔内救人→采用提升绞车将被抢救人员吊到地面→送医院抢救。

②操作人员发现孔底坍方应急措施程序:立即用提升绞车放入桩孔内→采用提升绞车将被作业人员吊到地面。

③人员发现孔内电器有漏电或发生吊土设备故障造成落物伤人应急措施程序:立即切断配电箱电源→立即用提升绞车放入桩孔内→采用提升绞车将被作业人员吊到地面→检查漏电保护。

④发生物体打击:抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域,救护组确认疏散出来的人员伤势情况,在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施,根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往医院进行救治。

⑤中毒:抢救组立即赶往事故现场,检查中毒患者基本症状,后勤保障组及时调派安全值班车到达事故现场,并与相关单位和部门联系抢救所需设备、器具,在医疗人员未到之前、救护组对患者采取现场应急救护措施,转送中毒人员途中,应有抢救人员相随,密切观察患者病情变化,随时采取应急救助措施。

(6)抢救组到达出事地点,在项目经理指挥下分头进行工作: ①首先抢救组和项目经理一起查明险情:若是触电事故,确定触电者的电源是高压电还是低压电?触电电源是否被切断?是否还有发生触电的可能

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和危险物?若是土方坍塌事故,确定是由于挖得太深还是碰到了大量的地下水?若是气体中毒事故,确定是哪种气体引起中毒。抢救组提出救护方案;项目经理主持商定抢救方案。对低压触电事故的处理,采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故、土方坍塌事故、气体中毒事故采取边准备边汇报的处理方式,项目经理向公司主管副总经理请示汇报批准后组织实施。

②保安组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带,并进行警戒不准闲人靠近,对外注意礼貌用语。

③抢救组电工负责快速使触电脱离低压电气线路的电源。其方法:如果事故离电源开关较近,应立即切断电源开关;如果事故离电源开关太远,不必立即断开,救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物作为工具,拉开触电或挑开电源线使之脱离电源;如果触电者因抽筋而紧握电线,可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线;或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电流。

④伤者按伤势轻重采取不同的救护方法:如伤者呈一定的昏迷状态,还未失去知觉,则应让他静卧,保持安静,再旁看护,并召请医生。

如伤者已失去知觉,但还有呼吸和心脏跳动,应使他舒适地静卧解开衣服,让他闻些氨水,或在他身上洒些冷水,摩擦全身,使他发热。如天冷还要注意保暖保温。同时,迅速请医生诊治,如发现呼吸困难,或逐渐衰弱,并有痉挛现象,则应立即进行人工氧合:即用人工的方法,以使到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。

如伤者呼吸、脉搏均已停止,也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合,进行紧急救护,同时迅速请医生抢救。

⑤人工氧合基本内容和步骤

人工氧合是急救行之有效的科学方法,人工氧合包括人工呼吸和心脏挤压(即心脏按摩两种方法)。根据伤者的具体情况,这两种方法可以单独使用,

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也可以配合使用。

a.口对口(鼻)式人工呼吸法的步骤:使伤者仰卧,头部尽量后仰鼻孔朝天,下颚尖部与前胸大体保持在一条水平线上;伤者颈部下方可以垫起,但不可在伤者头部下方垫枕头或其他物品,以免堵塞呼吸道;使触伤者鼻孔(或口紧闭),救护人员深吸一口气后紧靠伤者的口向内吹气,为时约2S;吹气完毕,立即离开伤者的口(或鼻),并松开伤者的口(或鼻),让他自行呼气,为时约3S。

b.心脏挤压的操作方法、步骤:如果伤者呼吸没停止而心脏跳动停止了,则应进行心脏挤压。施行胸外挤压是使伤者仰卧在比较坚实的地或地板上,仰卧姿势与口对口(鼻)人工呼吸的姿势同。操作方法如下:

救护者睡在伤者腰部一侧,或者骑跪在他的身上,两手相叠,手掌根部放在心窝稍高一点的地方,即两乳头间略下一点,胸骨下三分之一处;掌跟用力向下(脊背方向)挤压,压出心脏里面的血液。对成人应压陷3~4cm。以每秒挤压一次,每分钟挤压60次为宜。挤压后,掌根迅速全部放松,让伤者胸廓自动复原,血液充满心脏;放松时掌根不必马上离开胸廓。应当指出,心脏跳动和呼吸互相联系的,心脏跳动停止了,呼吸很快就会停止;呼吸停止了,心脏也维持不了多久,一旦呼吸和心脏跳动都停止了,则应当同时进行口对口(鼻)人工呼吸和胸外心脏挤压,如果现场仅一个人抢救,则两种方法交替进行,每吸气2~3次,再挤压10~15次。急救过程中,如果伤者身上出现尸斑或身体僵硬,经医生做出无法救活的诊断后方可停止人工氧合。

(7)同时电话报告公司领导,报告应急救护领导小组,做好事故发生后的现场保护工作,避免人为破坏,以便对事故进行取证、调查和处理。

(8)事故发生后,在24小时内写出书面报告,报送工程所在地的有关上级部门(建设局、劳动局、总工会、安全生产监督局、建设安监站等)。

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附件一:几种事故的应急措施

1、 触电事故的应急措施

1.1 立即切断电源或用绝缘物体使伤员与电源脱离。 1.2 对心跳、呼吸停止者实施人工呼吸急救。 2 、孔井、高处坠落事故的应急措施

2.1将伤员身上的工具卸下,衣物内的硬物取出。

2.2 对创伤流血部位妥善包扎,以不出血和不影响肢体循环为度。 2.3 绷带止血无效时,使用止血带,但捆扎时间不要超过一小时,应当场记下绑扎时间,患者清醒时,向患者交待解带时间,患者不清醒时,派专人负责提醒到时解带,直到送达医院为止。

2.4 在搬运和转运过程中,要使用担架,不可使颈部和驱干前屈和扭转,应使脊柱伸直、绝对禁止一人抬肩一人抬腿的做法,以免发生或加重截瘫。

2.5 对于遭到多处伤害的伤员,要使其采取平卧位、解开其胸颈部钮扣,领带,保持其呼吸畅通。

3、 中毒的应急措施

3.1 若因吸入有毒性气体如:煤气、过量的二氧化碳苯等造成的中毒,应立即将中毒人员抬离毒气场所,在抢救和救治时应加强通风和吸氧。

3.2 在施工现场如已发现心跳、呼吸不规则或呼吸心跳停止时间不长的,应立即把中毒者移到空气新鲜处进行人工呼吸抢救,同时拨打120。

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附件二:应急救援设备清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 医药箱 夹板 担架 安全带 应急灯 灭火器 撬杠 灭火砂箱 对讲机 数量 1 2 2 5 5 3 2 2 4 存放部位 办公室 材料室 材料室 材料室 材料室 备注 门卫室及现场悬 挂 门卫室 现场 门卫室

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附表一

主要施工机具设备进场计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 机械名称 钢筋切割机 潜水泵 空气压缩机 混凝土插入式振动器 电焊机 手推斗车 鼓风机 台数 1 6 4 3 1 15 20 功率(KW) 7.5 2.2 1.5 15 0.3 总用电量(KW) 7.5 26.4 4.5 30 9 30

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