一、岗位职责
1、认真学习，掌握设备工作原理的构造、性能和易出故障的部位. 2、严格按照定期保养计划,同操作人员作好设备的定期维护和保养工作。 3、维修工要做到三好，四会.
4、设备发生故障时，以最快的速度，及时组织抢修，保证生产顺利进行。
5、服从生产调度，坚守岗位,对负责维护的设备要严格按照操作规程维修,保证维修质量。 6、依据修旧利废制度，监督设备的维修报废的执行情况，努力降低维修成本。 7、对使用的工具妥善保管，认真保养.
8、树立“安全第一,预防为主”的理念，积极参加各项安全教育培训,提高安全技能，了解本岗位的安全危害.
9、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。不得无故不用或损坏或送给他人.
10、正确分析、判断和处理异常情况。如发生事故，要立即向上级报告，保护现场，做好记录.参加本岗位应急救援预案的演练。
11、遵守安全操作规程，遵守劳动纪律,不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事. 12、不违章作业,对违章指挥有权拒绝执行，并向领导报告.
13、按要求做好所在岗位的安全消防设施的检查和维护工作，并做好记录。
二、安全操作规程
焊工岗位操作规程
1、从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育，方可作业。
2、 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛. 3、 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器.
4、电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
5、 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
6、 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备.
7、露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。
8、电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。
9、交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩.所有手把导线与地线不准与氧气、
乙炔软管混放.
10、严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路. 11、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作. 12、接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 13、焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换，电焊机外壳必须设有可靠的保护接零,必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
14、焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
15、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。
16、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。
气割岗位操作规程： 1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。
4 、在焊割作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品.
5、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放.
7、气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m.气瓶离作业点距离不得少于lOm。 8、在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业.
9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
10、氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。
11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。 12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割炬关好,并带出容器。
13、高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。
14、氧气瓶使用到最后表压必须留0．1~0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上。
15、工作结束后,要认真检查现场，确认安全后方可离开。 16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输.
17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。使瓶内乙炔压力急剧增高.
维修钳工岗位操作规程
1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
2、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜,以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。
3、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件.
4、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
5、用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。
6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。
7、使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品.
8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上.在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
9、使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。
10、使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工.
11、维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压(36V以下)照明灯.
12、不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。 13、高空行业（3米以上）时，必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。
14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。
15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车.
三、危险危害告知
溶液腐蚀、残留气体伤人、机械伤害、电气焊火灾、高处坠落
四、个人防护用品
焊帽 墨镜 口罩 安全带 焊工手套 高温鞋
五、风险控制措施
1、登高作业可能有高处坠落危害，应开高处作业证,系好安全带，按操作规程作业。 2、动火作业可能造成火灾爆炸，应开动火证，有专人监护，按操作规程作业。
3、风机、压缩机等设备检修,可能有残留气体伤人，机械伤害等，应穿戴好劳保防护用品,挂设备禁止启动牌。
4、泵类设备检修，可能造成机械伤害,溶液腐蚀等危害,应穿戴好劳保防护用品,按检修规定作业。
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