麦芽糖浆的应⽤⼀、产品概述
麦芽糖浆是⽤优质淀粉为原料，经淀粉酶液化，糖化酶和真菌酶糖化，精制浓缩⽽成的麦芽糖含量在50%以上的淀粉糖浆。⼆、⽣产⼯艺流程
三、产品指标表⼀麦芽糖感官要求项⽬指标
麦芽糖浆麦芽糖粉结晶麦芽糖外观呈粘稠状透明液体，⽆⾁眼可见杂质
⽆定形粉末或结晶性粉末，⽆⾁眼可见杂质
⾹⽓具有麦芽糖浆的正常⾹味滋味甜味温和、纯正、⽆异味
⾊泽⽆⾊或微黄⾊或棕黄⾊⽩⾊或略带淡黄⾊表⼆麦芽糖理化要求
表三麦芽糖浆卫⽣要求项⽬指标
铅(以Pb计) ≤0.5mg/kg总砷（以 As 计）≤1.0mg/kg铜（以 Cu 计）≤5.0mg/kg⼆氧化硫残留量≤100.0mg/kg菌落总数≤3000cfu/ml
⼤肠菌群≤30MPN/100ml 致病菌（沙门⽒菌、志贺⽒菌、⾦黄⾊葡萄球菌）不得检出注：上述感官要求和理化要求为国家标准GB/T 20883-2007，卫⽣要求为GB 15203-2003。四产品特性
1.麦芽糖浆的甜度低⽽温和，适⼝性强、⼝感好，由于麦芽糖浆中的麦芽糖在⾼温加热和酸性情况下⽐较稳定，通常温度下不会因麦芽糖的分解⽽引起⾷品变质或甜味发⽣变化，所以加热时不易发⽣美拉德反应，⽤于糖果⽣产中具有DE值低，熬温⾼等优点。
2.⽤麦芽糖浆⽣产糖果产品，与⽤传统的砂糖⽣产糖果相⽐，⽣产出的产品透明度⾼，不会出现“返砂”现象，并可提⾼产品的风味，显著降低⽣产成本，给企业带来较⾼的经济效益。
3.由于麦芽糖浆具有抗结晶、冰点低等优点，⽤于冷饮⽣产中，既可改善产品的⼝感，提⾼产品质量⼜可降低⽣产成本，⽬前已被冷饮⾏业作为增稠剂和增塑剂得到了⼴泛的应⽤。
4.⽤于糕点、⾯包、烘焙⾷品等⽣产过程，可起到防⽌淀粉⽼化，保湿性好，延长保质期等作⽤。
5.⾼渗透压，渗透压能使微⽣物菌体内的⽔分被吸⾛，⽣长受到抑制，麦芽糖浆的渗透压随浓度的增⾼⽽增⼤，可延长⾷品的保质期。
6．麦芽糖浆的可发酵性糖含量⾼，其中的葡萄糖、麦芽糖能被酵母直接发酵，其它多糖经⼀些微⽣物的作⽤后也能转化为可发酵性糖，可⽤于⼀些发酵⾏业。
7、麦芽糖浆应⽤于调味品中，能起到甜味剂、增稠剂、调⾊剂的作⽤。五、产品应⽤
（⼀）麦芽糖浆在啤酒中的应⽤
1、提⾼糖化和发酵设备的利⽤率，扩⼤了产能，在啤酒销售旺季尤为重要。
2、提⾼了原料利⽤率，糖化前期总料量少，使蛋⽩休⽌、糖化反应更快更完全，不存在麦汁过滤困难问题，洗糟效果⽐较好。在不增加基建投资情况下提⾼啤酒产量。
3、增强了成品啤酒的抗氧能⼒，成品的⾮⽣物稳定性相应地提⾼。4、应⽤于啤酒⾼浓度酿造，使啤酒⼝味稳定性得到改善，⼝味更加清爽。
5、适合清洁⽣产，产⽣废液、废⽔少，能耗、劳动成本、污⽔处理成本及清洗费⽤⼤⼤降低，节省⽣产成本。6、糖化原料利⽤率明显提⾼，原料利⽤率可提⾼到100%。⼯艺流程：⽶粉→糊化酒花酵母↓↓↓
麦芽粉→糖化→过滤→麦汁→煮沸→沉淀→发酵→过滤→灌装→成品↑糖浆
表四啤酒⽤麦芽糖浆质量指标项⽬指标⼲物/% 75≥
pH 4.6±0.3 发酵度/%≥
67 DE值/%≥55±3
糖谱葡萄糖（以⼲物计）/%＜10 麦芽糖（以⼲物计）/%＞53 麦芽三糖（以⼲物计）/% 12～17 四糖以上（以⼲物计）/%＜25
透光率/% ≥96硫酸灰分/% ≤0.1铁/mg/Kg ≤0.5锰/mg/Kg ≤0.5铜/mg/Kg ≤0.5铝/mg/Kg ≤0.5蛋⽩质/% ≤0.5粗脂肪/% ≤0.5注：其他指标同国标
采⽤麦芽糖浆时，添加适量α—N，更有利于啤酒⽣产，可取消⼤⽶糊化⼯序，同时啤酒⼚家可以加⼤糖浆使⽤量，糖浆采⽤管道式输送，提⾼了⽣产效率，增加了风味稳定性。
啤酒⽤麦芽糖浆的糖组分与麦汁糖组分⼗分接近，不影响啤酒的发酵度。可代替部分或全部⼤⽶，简化⽣产⼯艺，降低⽣产成本。
（⼆）麦芽糖浆在黄酒中的应⽤
1、溶解性能好
麦芽糖浆在⽔中的溶解性能好，在冷⽔中也能溶解，但溶解速度较慢，在加热或热⽔中溶解速度较快，⽤于黄酒⽣产时，由于黄酒⽣产的品温在30℃左右，
且醪液上下翻动，糖浆会慢慢释放到醪液中，不会对酵母有抑制作⽤。2、渗透压适中
麦芽糖浆的渗透压主要表现在两⽅⾯的优势：
（1）渗透压能使微⽣物菌体内的⽔分被吸⾛，⽣长受到抑制，麦芽糖浆的渗透压随浓度的增⾼⽽增⼤，虽然不同的微⽣物耐受糖液抑制的能⼒存在差别，但70%以上浓度的麦芽糖浆，基本能抑制所有微⽣物的⽣长繁殖，所以麦芽糖浆在运输和贮存过程中不易感染酵母、霉菌等杂菌⽽败坏，储存性较好，保存时间长。
（2）麦芽糖浆由于单糖含量低，在⽔溶液中渗透压较低，⽤于黄酒⽣产时，发酵液的渗透压接近黄酒正常发酵时的渗透压，因此在发酵过程中，不会对酵母增加抑制作⽤。3、可发酵性糖含量⾼
麦芽糖浆的可发酵性糖含量⾼，其中的葡萄糖、麦芽糖能被酵母直接发酵，其它多糖经麦曲的作⽤后也能转化为可发酵性糖，被酵母利⽤。4、改善黄酒风味
在黄酒⽣产中，⼤部分⼚家对原料不进⾏精⽩处理，原料中蛋⽩质和脂肪含量过⾼，在酿造过程中会使成品酒中⾼级醇含量增⾼，影响到成品酒的风味，还会影响酒体澄清度。⽽麦芽糖浆不含蛋⽩质、⽆机盐和脂肪，有效解决了原料蛋⽩质和脂肪含量⾼⽽造成成品酒中⾼级醇含量⾼的问题，从⽽改善了黄酒风味。黄酒的⽣产⼯艺：
⽤量：可代替30%⼤⽶。表五黄酒⽤麦芽糖浆理化指标项⽬单位指标固形物％≥75PH值 4.0－6.0麦芽糖含量％≥50葡萄糖％10-20注：其他指标同国标
（三）麦芽糖浆在糖果中的应⽤
⽤麦芽糖浆⽣产的糖果产品⽐⽤传统的砂糖⽣产糖果⽣产出的产品透明度⾼，不会出现“返砂”现象，并可降低糖果粘度和甜
度，提⾼产品的风味，显著降低⽣产成本，给企业带来较⾼的经济效益。麦芽糖浆中麦芽糖含量较⾼，蛋⽩质、灰分含量极微，熬煮温度可达140℃以上。制成的糖块外观透明度⾼，粘度合适、流动性好、热稳定性⾼。表六糖果⽤麦芽糖浆指标品名指标要求原因分析软糖⼲物质：75.0%～85%PH值：5.0～6.0熬温：115℃～125℃DE值：35－40
控制PH值的原因是因为卡拉胶遇酸易失去弹性，长时间在低PH值下熬煮易使软糖失去弹性变脆，所以选⽤⾼浓度，⾼PH值。酥糖⼲物质：75.0%～85%熬温：≥150℃PH值：4.6～6.0DE值：42－48
熬温低，会导致抗拉⼒⼩，亮度差。奶糖
DE值：35～42熬温：138℃～148℃PH值：4.6～6.0⼲物质：75.0%～85%
选⽤低DE值，低熬温产品较好，如使⽤⾼熬温、⾼DE值产品，易出现打⽩效果差、韧性差等缺点。
硬糖熬温：150℃～160℃选⽤该类产品，⽆论在明⽕熬糖、真空锅、PH值：4.6～6.0DE值：40～48
⼲物质：75.0%～85% 夹层锅都可以应⽤，低温产品在明⽕熬糖时易出现变⾊。
浇注糖熬温：145℃～155℃PH值：4.6～6.0⼲物质：75.0%～85%DE值：40～46
选⽤该类产品，便于浇注过程控制，如低熬温产品易出现拖尾，难脱模等现象。如果熬温过⾼，成品糖脱模后易变形。
饴糖熬温：130℃～140℃PH值：4.6～6.0DE值：38～45
低熬温产品，能减少熬糖时间，提⾼产量，但熬温过低会影响拉⼒。1、软糖⽣产⼯艺：卡拉胶浸泡加糖溶胶加糖浆
浇模割模凝结拌粉装筛上架烘⼲包装表七软糖配⽅名称添加量砂糖/kg 30麦芽糖浆/kg 70⾊素/kg 适量卡拉胶/kg 1.6～1.7进⼝⾹料/ml 90～110⽔/kg 55
2、酥糖⽣产⼯艺：
麦芽糖浆、⽩砂糖熬糖冷却包裹拉条切割冷却
花⽣辅料混合磨浆炒料包装酥糖配⽅：⽩砂糖 30％，麦芽糖糖浆（75%⼲物质）29.75％，⾹精 0.25％，花⽣40%。3、奶糖⽣产⼯艺：
⽔、⽩砂糖、麦芽糖浆过滤熬糖炼乳、乳脂明胶冲浆⾹料、调味料混合成品包装筛选切割拉条冷却表⼋奶糖配⽅名称⽤量⽩砂糖/kg 33麦芽糖浆/kg 33明胶/kg 0.3奶油/kg 1奶粉/kg 1⾹兰素/g 50发泡剂/kg 0.2起酥油/kg 2
4、咖啡硬糖⽣产⼯艺：
⽩砂糖、糖浆等原料混匀蒸发熬糖添加⾹精、⾊素浇注成型冷却成品包装
表九咖啡硬糖配⽅名称⽤量⽩砂糖/kg 20麦芽糖浆/kg 30炼乳/kg 0.5咖啡/g 80～100
咖啡⾹料/ml 40～45 （四）麦芽糖浆在调味品中的应⽤
麦芽糖浆作为蚝油、⽼抽等调味品的辅料，起到甜味剂、增稠剂、调⾊剂的作⽤。调味品（蚝油、⽼抽等酱汁类）的⽣产⼯艺1、蚝油
精制蚝油的⼯艺流程
参考配⽅：浓缩蚝汁20％、酿造酱油12％、麦芽糖浆8％、⾷盐6％、变性淀粉4％、⾹⾟料浸提液10％、焦糖⾊0.5％及味精1.5％，其余部分⽔补⾜⾄100％。
将蚝汁与基本原料混合时，其中麦芽糖浆代替⽩砂糖，可起到甜味剂、增稠剂、调⾊剂的作⽤，使其甜度适⼝，体态粘稠，⾹⽓浓郁，并且还能赋于蚝油制品浓厚发亮的体态和良好的流动性及挂壁性，贮藏稳定性提⾼。同时还能在⼀定程度上起到防⽌淀粉⽼化，延长保质期等作⽤。2、⽼抽⽣抽⼯艺流程:
原料润⽔→蒸料→冷却→接种→制曲→成曲拌盐⽔→⼊池发酵↑扩培
→加⼊酵母液⼆次发酵→调配→沉酵→过滤→灭菌→成品
⽼抽的制作：⽼抽酱油是在⽣抽酱油的基础上，把榨制的酱油再晒制2-3个⽉，经沉淀过滤即为⽼抽酱油。其产品风味⽐⽣抽酱油更加浓郁。表九调味品⽤麦芽糖浆项⽬麦芽糖浆⼲物质/% ≥75pH 4.0～6.0麦芽糖含量/% ≥50DE值≥40熬糖温度/℃ ≥140葡萄糖含量/% 10～20
注：其他指标同国标
（五）麦芽糖浆在冷⾷、冷饮中的应⽤
由于麦芽糖浆具有抗结晶、冰点低等优点，⽤于冷⾷、冷饮⽣产中，既可改善产品的⼝感，提⾼产品质量⼜可降低⽣产成本，⽬前已被冷饮⾏业作为增稠剂和增塑剂并得到了⼴泛的应⽤。冰淇淋的⽣产⼯艺流程：
混料杀菌均质冷却膨化灌模硬化脱模检验冷藏。表⼗冰淇淋配⽅原料鲜⽜奶奶油果酱麦芽糖浆蛋黄⾷⽤⾹精添加量/kg
5 1.3 7 2 1 微量
表⼗⼀冷饮⽤麦芽糖浆指标项⽬麦芽糖浆⼲物质/% ≥75pH 4.0～6.0麦芽糖含量/% ≥50葡萄糖含量/% 5～10注：其他指标同国标（六）烘焙⾏业
1、麦芽糖浆在饼⼲中的应⽤○1易溶性与渗透性
麦芽糖浆的易溶性和渗透性影响着⾯筋蛋⽩质的⽔膨胀，调节⾯筋的胀润度。尤其是在⽣产酥性饼⼲时，要获得酥软的⼝感特征、增加⾯团可塑性就要控制⾯筋形成，由于麦芽糖浆能吸收⾯坯中的游离⽔，⽽且还易渗透到吸⽔后的蛋⽩质分⼦中，使⾯筋蛋⽩质中的⽔分减少，筋形成度降低，⾯团弹性减弱，⼤约每增加1.2％的糖量，⾯粉吸⽔率降低0.6％左右，所以，麦芽糖浆可以调节⾯
筋筋⼒，控制⾯坯的性质。⽣产出的饼⼲形状端正，⼤⼩、厚薄⼀致，花纹清晰，没有缺⾓、弯曲、起泡现象，表⾯光滑，不⼲缩。○2熬糖温度⾼
麦芽糖浆的熬糖温度在140℃以上，加⼊⾯粉中可耐受250℃以上温度的烘烤，不会出现表⽪焦化褐变内部未熟的现象。⼤⼤缩短烘焙时间，⽽且冷却后饼⼲内部孔隙均匀、酥脆、不掉屑、不粘⽛。○3低甜度
麦芽糖浆中麦芽糖含量⾼达50％，其甜度仅为蔗糖的40％，甜味温和，具有特殊的清⾹味，适⽤于⽣产低甜度⼝感的饼⼲。○4抗氧化
加⼊麦芽糖浆虽然甜度有所降低，但是由于其中含有⼤量的麦芽糖，防⽌维⽣素C氧化的能⼒⽐其他糖类⼤。因此保鲜抗氧化作⽤⼤⼤增强，在饼⼲中加⼊麦芽糖浆可减少或不加抗氧化剂，使制品长期保存⽽不易蛤败。○5防腐作⽤。
麦芽糖浆的抑菌能⼒⽐蔗糖强（蔗糖的抑菌浓度为60％以上，麦芽糖只需40％以上即可）。因此在加量较少的情况下，能抑制微⽣物的繁殖⽽使制品达到长期保存的⽬的。A、酥性饼⼲⽣产⼯艺流程物料1,2,3 预混头⼦和⽣坯次品↓↓↑
⾯粉→过筛→调粉→轧车→成型→拾头⼦→烘烤→冷却→拣次品→成品其中：物料1 砂糖、糖浆、⽔组成的糖⽔物料2 油脂、抗氧化剂组成的混合物
物料3 蛋、奶粉、磷脂、⾊素、⼩苏打、阿莫尼B、韧性饼⼲⽣产⼯艺流程物料1,2,3,4↓
⾯粉和淀粉→过筛→调粉→静置→辊压→冲压成型→烘烤→冷却→整理→成品其中：
物料1 砂糖、糖浆、⽔组成的糖⽔物料2 油脂、磷脂、组成的混合物物料3 过筛奶粉
物料4 碳酸氢钠、碳酸氢氨、⾷盐经过溶化过滤后溶液表⼗⼆饼⼲⽤麦芽糖浆指标项⽬麦芽糖浆75⼲物质/%≥
pH 4.5～6.050
麦芽糖含量/%≥
葡萄糖含量/% 10～20
140熬糖温度/℃≥0.3硫酸灰分/%≤
注：其他指标同国标2、麦芽糖浆在糕点中的应⽤○1溶解度⾼
麦芽糖浆极易溶解在⽔中，且其溶解速度随温度升⾼⽽增加。这样在调制⾯团时，加⼊麦芽糖浆形成较强的吸⽔性，⽔与⾯粉中⾯筋蛋⽩质相遇机会减少，⾯筋蛋⽩质就不能充分吸⽔⽽形成⾯筋。因此应⽤在糕点的焙烤中有利于抑制⾯筋的膨胀度，增强⾯团的可塑性，增进成品的组织状态，防⽌淀粉⽼化，使制品绵软，外形美观挺拔，花纹清晰，并在⼀定时期内保持柔软。○2抗结晶性
麦芽糖浆不易结晶，在糕点的挂浆制品中加⼊蔗糖通常由于其结晶性直接影响着产品质量，⽽应⽤麦芽糖浆挂浆，糕点则不易结晶，能够长期保持其松软的
内部组织结构，起到保鲜作⽤，从⽽延长了商品的货架期。○3耐熬煮性
麦芽糖浆具有较⾼的熬糖温度，在烘烤过程中不会产⽣过度的焦化作⽤，⽽且耐熬煮，不致使颜⾊过深，因此在制品中加⼊麦芽糖浆能使制品表⾯达到理想的⾊泽。另外对糕点成品的表⾯装饰也有重要作⽤。○4粘稠性
在蛋糕加⼯过程中，制作蛋糕糊时，麦芽糖浆能强化⽣成的⽓泡组织，使蛋液带有⼀定粘稠性，保持⽓泡的稳定性。○5防腐及抗氧化作⽤
麦芽糖浆具有较强的抑菌能⼒和较强的抗氧化性，能使微⽣物的⽣长发育受到抑制，能减少微⽣物对制品造成的腐败，减少空⽓对制品的氧化性，有效避免产品的蛤败，使糕点长期保持松软，延长糕点的保质期。
蛋糕⽣产⼯艺：先将蛋⽩、糖搅拌⾄中性发泡；再将蛋黄、糖粉、液体油、⽜奶等⼀起搅拌⾄细滑⾯糊(约1 min)；再加⼊过筛低筋粉、泡打粉、⾹草粉⼀起搅拌⾄光泽⾯糊（约2 min）；然后将蛋⽩糊和蛋黄糊拌匀；最后在上⽕180℃，下⽕150℃条件下烤25min～35min。
蛋糕配⽅：蛋⽩ 20个，麦芽糖浆 400g，蛋黄 20个，⽩砂糖 140g，低筋粉 520g，液体油 140g，⽜奶 190g，盐 3g，⾹草粉8g，泡打粉7g
3、麦芽糖浆在⾯包中的应⽤○1营养性
麦芽糖浆中富含麦芽糖，是酵母进⾏厌氧发酵的优良基质，在⾯包⽣产活化酵母时，加⼊麦芽糖浆，有助于酵母的⽣长繁殖，提⾼发酵能⼒，使充⽓量增加。但也不宜过多，超过⼀定限度会影响酵母的发酵⼒，因为加量越多渗透压越⼤，能使酵母失⽔，萎缩，质壁分离⽽失去发酵作⽤，使⾯团发酵时间延长甚⾄⾯团不发。主⾷⾯包⼀般为⾯粉量的5％－8％，甜⾯包可以达到15－20％。
○2吸⽔性、反⽔化性和保湿性
在⾯包中加⼊麦芽糖浆不仅改变了⼝味，⽽且它是⾯团的改良剂，可以使⾯包的孔隙度均匀、弹性增加、体积膨⼤。由于其反⽔化作⽤，使⾯团中⾯筋膨润到适当程度。达到操作便利，⼜可防⽌制品收缩变形。麦芽糖浆中的麦芽糖具有较⾼吸湿性，可以加强⽔分的保持，使⾯包柔软。⾯包⽣产⼯艺流程图：
配料和⾯制型烘焙成品
⾯包⽣产配⽅：⾯包粉1000g，安琪酵母20g，麦芽糖浆（以⼲物计）200g，盐15g，⾯包改良剂10g，鸡蛋200g，奶粉100g，黄油50g，⽔500g表⼗三⾯包⽤麦芽糖浆要求项⽬麦芽糖浆⼲物质/% ≥75pH 5.0～6.0麦芽糖含量/% ≥50葡萄糖含量/% 10～20熬糖温度/℃ ≥140硫酸灰分/% ≤0.3注：其他指标同国标4、在⽉饼中的应⽤
○1利⽤麦芽糖浆的耐熬煮性，应⽤于饼⽪的制作可以耐受⾼温烘焙，使饼内外烘熟烘透，防⽌饼⽪过早褐变开裂，同时由于麦芽糖浆的保湿作⽤，可吸收⼀定⽔分，使饼⽪柔软有弹性，不起层掉渣。
○2现在⽣产⽉饼馅料时多是“炒馅”，即在将馅料炒制成熟后才使⽤。由于麦芽糖浆的熬糖温度⾼，加⼊浅⾊馅料中，可以耐2－3个⼩时的熬煮不褐变。表⼗四⽉饼⽤麦芽糖浆指标项⽬麦芽糖浆⼲物质/% ≥75pH 4.5～6.0麦芽糖含量/% ≥50葡萄糖含量/% 10～20熬糖温度/℃ ≥140硫酸灰分/% ≤0.3注：其他指标同国标
（七）麦芽糖浆在⽕腿肠中的应⽤⽕腿肠⽣产⼯艺：
原料冻猪⾁→解冻→选修→绞制→搅拌腌制→斩拌→灌肠→熟制杀菌→冷却→成品→检验→贴标→⼊库保存麦芽糖浆及辅料
原料及⽤量：猪⾁30%～40%；卡拉胶0.2%～0.5%；淀粉10%～15%；⾷盐2%～3%；鸡⾻泥20%～23%；聚磷酸盐0.1%～0.2%；⼤⾖蛋⽩5%～10%；亚硝酸钠0.01%～0.02%；味精0.1%～0.3%；⾹⾟料0.5%～1%；异V钠0.01%～0.03%；冰⽚15%～C
25%；麦芽糖浆、⽩砂糖1%～3%。表⼗五⽕腿肠⽤麦芽糖浆指标项⽬指标
麦芽糖含量50～55%葡萄糖含量<7%⼲物75%DE值42～48pH值 4.6～6.0注：其他指标同国标
麦芽糖浆在⽕腿肠中可部分代替⽩砂糖，主要作⽤是起到保湿、改善风味、延长保质期、降低⽣产成本等作⽤。（⼋）麦芽糖浆在果脯中的应⽤
由于麦芽糖浆渗透压较⾼，⽤于果脯类⾷品中具有保质期长、产品⼝味不易改变等优点。
柚⽪果脯⼯艺流程：原料→剥⽪→切条→硬化→预煮脱苦→漂洗→糖煮→⼲燥→拌⾯糖→包装→成品。（九）麦芽糖浆在果酱中的应⽤
⽤于果酱⽣产中，起着甜味剂、增稠剂、填充剂的作⽤，可控制粘合性，均衡甜度和颜⾊。果酱的⼯艺流程
原料分选→切半挖⾁→软化→浓缩→密封→杀菌→冷却→成品。
果酱配⽅（以⽔蜜桃果酱为例）：⽔蜜桃600克，麦芽糖浆150克，细砂糖90克，柠檬1个，⽔100ml，⾹橙酒80ml。表⼗六果酱⽤麦芽糖浆指标项⽬麦芽糖浆⼲物质/% ≥75pH 4.0～5.0麦芽糖含量/% ≥50葡萄糖含量/% 10～15硫酸灰分/% ≤0.3注：其他指标同国标
（⼗）麦芽糖浆在橡胶中的应⽤
将麦芽糖浆添加到橡胶⾏业的炭⿊制作中时，因为麦芽糖浆的灰分⽐⽊质素低，从⽽可以代替⽊质素起到粘合剂的作⽤。⼯艺流程：
原料油脱⽔⾼温燃烧炉（700-800℃）热解反应冷却收集（脉冲回收装置）碳粉收集器卧式搅齿造粒机成粒筛分糖浆
⼆次筛选⼤罐贮存成品包装⼊库
麦芽糖浆作为粘合剂加⼊量随产品的结构⽽变化，加⼊量过⼤，粒⼦硬度⾼炭⿊中的灰分易造成产品质量不合格，且在橡胶制品中的分散性不好；粘合剂的加⼊量过⼩，粒⼦的硬度低，易破碎，炭⿊中的细粉含量超标，易造成输送系统堵塞。根据品种的变化，粘合剂的加⼊量⼀般控制在每⼩时30-40公⽄，⽬前很多公司使⽤我公司⽣产的浓度80%麦芽糖浆的添加⽐例为每⼩时25公⽄。
表⼗七炭⿊⽤麦芽糖浆理化指标项⽬指标⼲物质(％)≥75熬糖温度（℃）≥150
PH值 4.6～6.0DE值(％)≥42麦芽糖含量(％)≥50透光率(％)≥98硫酸灰分（%）≤0.3注：其他指标同国标
（⼗⼀）麦芽糖浆在其他⾷品中的应⽤
由于麦芽糖浆渗透压较⾼，⽤于蜜饯、果汁罐头及奶油类⾷品中具有保质期长、产品⼝味不易改变等优点；根据麦芽糖浆独特的性能，在其它⾷品⾏业中也得到了⼴泛的应⽤，如脱⽔蔬菜、⽅便⾷品等。
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