类别： □报告 □申请 □通报 □通知 □纪要 ■规定
工序间不合格品处理流程 会签部门 为提高产品质量更好的执行好“三不”原则，做到不合格品不生产、不转序、不出厂，鼓励后工序人员提高互检意识，发现产品质量问题，现对工序间不合格品处理流程及奖励考核措施做如下规定： 1、后工序操作者发现前工序的零散或批量的不合格品，应将其立即放入本车间的不合格区内，第一时间通知本车间检验员，判定不合格品的具体原因及位置、责任车间/部门并进行标识，本车间检验员针对零散不合格品要在一个工作日内使用“不合品处理单”对不合格品进行处理，严重质量问题及批量不合格品要立即使用“不合品处理单”对不合格品进行处理，注明名称、图号、数量、故障原因、发现不合格品的人员姓名，根据不合格品严重程度对发现质量问题的工人进行10-50元/项的奖励。经相关领导签批后，下发到责任车间/部门，在接到不合格品处理单后，由车间主管/部门领导牵头，针对零散不合格品在一个工作日内查找责任人并安排责任人修复不合格品至合格状态，严重质量问题及批量不合格品要立即进行分析整改，不能及时整改的同时与下工序主管领导沟通采取补救措施以免影响正常生产，根据不合格品严重程度对责任人按照20-100元/项进行考核，车间主管、内、外检员按20-200元/批次考核，不能返修的则同时将材料及辅料费用由用由责任人、车间主管、内、外检验员共同承担损失。 2、产品存在明显质量问题的（如：少孔、孔位明显不对、螺栓、螺母无丝、漏焊、焊渣焊瘤焊偏、咬边、磕碰变形、成型不到位、喷漆表面差、漏喷、材料表面划伤、锈蚀、麻点、平面度差、毛刺、裂纹、尺寸偏差、少件、间隙过大、标识不对等问题）本工序未发现或发现后继续生产，发现时已经改变产品状态无法修复，后工序发现或主机厂发现，将对所有的经手工序进行考核。 此规定自2015年01月01日期执行，望相关人员严格执行，如发现无正当理由却不按照此规定执行影响产品质量的责任人，将按照情节严重程度考核50-100元/次。 批示： 批准： 审核： 拟文： 主送：总经理、副经理、生产经理、各车间车间。 存：技质科 批准日期： 发放日期：
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