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脱水机安全操作规程
—、开机前的检查程序
1、 首先检查脱水机的螺栓、电机三角带、电机护罩是否完好,不得有松动 现象。 2、 用手转动内圆桶,操作刹车杆,检查刹车是否能正常动作,操作灵活。 3、 电机护栏应放置到位,脱水机、及电机护栏四周不能有悬挂的废丝和其 他异物,
保持清洁。
4、 点动电机电源开关,启动脱水机,检查电机、脱水机声音是否正常,如 有异声,
应及时关掉电源,报维修人员检修。
二、 操作程序
1、 向脱水机圆桶内装废丝时,保证废丝在圆桶内放置均匀,废丝放置不均 匀,脱
水机转动时就会出现剧烈震动,同时会増加电机负荷,影响脱水机和 电机的使用寿命。
2、 禁止废丝高出圆桶口平面,并且用遮盖物对圆桶内的废丝进行遮盖,防 止在脱
水机转动时废丝甩出伤人。
3、 不得将废丝装入脱水机的间隙槽内,防止堵塞。
4、 脱水结束后,断开电源,在脱水机断电运行2分钟后,操作人员再操作 刹车杆
进行刹车。在操作刹车杆时,应进行缓慢刹车,禁止采用其他方式或 手段进行辅肋刹车。
5、 在脱水机未处于完全停止状态时,严禁操作人员进行装丝、取丝操作。 6、 对一台脱水机进行操作,严禁一人装丝而由另一人操作电源按钮(控制 电机起
停).防止发生误操作出现安全事故。
7、 操作人员在操作设备时,应高度集中注意力。
三、 使用结束后的检查程序
1、 工作结束后关闭总电源,挂“禁止合闸”牌,人员离开现场时,应关闭电 源。 2、 检查脱水机螺栓,电机护罩是否完好,有无松动现象;检查电机三角带 的
松紧程度和磨损情况,过紧或过松或磨损严重应报维修人进行调整或更 换。
3、 清理现场,对脱水机及电机护栏四周悬挂的废丝进行清理干净,对作业 现
场的垃圾和杂物进行清除,保证现场整洁有序。
四、报修事项:设备出现故障时,停机并立即在电源控制处挂“禁止合闸” 牌,
报班长或调度,并报故障原因。
海丝特装备维修部
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