多联机调试验收方案

1调试前的准备工作 1）熟悉整个空调系统的的全部资料，包括图纸更改、设备说明、各种设计参数以及调节装置和检测仪表所有的位置。

2）组织调试人员编制调试计划

由我公司、建设单位、监理单位共同商定调试目的、要求，调试项目程序和采用的方法，人员的安排。

3）准备好调试机具、仪器。 2调试前系统检查 2.1电气配置检查

1）确认现场连接的电器部件（电源开关、漏电附件、电线等）已按要求选择，并应符合国家电工标准。

2）检查电源电压值是否在额定电压±10%的范围内。

3）检查电线容量。如果电源线容量太低，机组无法启动。 4）确认地线已接好。

5）测量接线柱与大地之间的电阻，确认电阻值在1兆欧以上。否则，应找出漏电处并修复后方可启动机组。

2.2接线 1）室外机电源采用三相五线制。确保电源线与各端子连接正确，线色与相序对应。

2）将室内机和室外机间的通讯线接到端子排的1、2接线柱上。如果误将电源线接到1、2接线柱上，电路板将被损坏。

3）通电前，确保连接室内机与室外机、各室内机之间的通讯线（使用1、2接线柱），以及接向遥控器的信号线（使用A、B接线柱）没有短路。否则，通电后电路板将被损坏。

4）中央控制器要有单独的单相电源。 5）避免电线和制冷管道、铭牌的边缘及机器内的电器部件相接触，否则电线会被破坏，可能导致火灾发生。

3制冷系统 1）检查并确认与室内机和室外机相连的制冷管道及通讯线已接在同一制冷系统上。否则，会出现运行故障。

2）室外机截止阀一直处于关闭状态，在调试前应完全打开，如未全开，机构将会受到损伤。

3）确保主电源开关已接通12小时以上，以便加热器加热压缩机机油。

4）拨码开关及内外机地址要按规定进行设置。 准备工作全部完成后，方可通电进行调试。

4调试程序

1)试运行测量：

①室内机温度测量：

a、制冷：进气温度（℃）排气温度（℃）b、制热：进气温度（℃）排气温度（℃）

②室外机的测量：

a、绝缘电阻；b、电压和电流；c、排气压力和吸气压力；d、排气和吸气温度；f、压缩机顶部温度；g、压缩机频率；

5施工安装验收标准 序号 1 2 3 4 5 项目 清点设备数量，核对规格 验收设备外观 辅材，安装 材料验收 支架、桥架验收 机组设备安装 标准 备注 数量准确，规格无误。 无破损，无变形。 原厂及国家标准。 牢固，防锈及防火措施得当。 1、牢固，无异常抖动、有减振措施。 2、其余按原厂及国家标准。 1、所有连接及接头是否正确。 2、铜管焊接之前的清洗，连接后对铜管系统的吹扫 3、使用氮气对管道充压。 冷媒管连接、试压 4、慢慢加压5min以上，到5kgf/cm2，保压5分钟，压力不下降； 5、慢慢加压5min以上，到 15kgf/cm2 ，保压5分钟，压力不下降； 6、慢慢加压5min以上，到41.5kgf/cm2，并持续保压24小时，在环境温度不变的情况下，压力不下降为合格。 7 真空干燥 抽空1.5到2个小时以上,真空度到-756毫米汞柱,保真空1个小时,真空度不上升为合格. 1、制冷剂追加量根据系统实际测量的液管长度和所带室内机数量计算得出。 8 充氟 2、利用称重计确认制冷剂充注量。制冷剂过多 或不足均会给机组带来严重损伤。 3、必须液体充注。 9 电源线路验收 1、绝缘、连接准确。 2、其它按原厂及国家标准。 6 1、连接正确，无漏水。 10 排水管 2、有坡度。 3、其它按原厂及国家标准。 11 保温 1、保温层紧密，无空隙。 2、其它按原厂及国家标准。 1、连接正确，吊装牢固。 12 风管、风口等 2、排列整齐美观。 3、防锈、防火等符合要求。 4、其它按原厂及国家标准。 1、通讯系统连接正确，各系统工作协调。 13 控制网络及系统调试、验收 2、系统正常运行并能实现各种操作功能，达到预期的空调效果。 3、其它按相关规定及标准执行。