总结1991年和200年的主要工作
|烧结厂在199200年公司的正确领导下，紧紧围绕“系统优化、诚信护铁”的大局，坚持以提高经济效益为中心，致力于攻关和挖潜，取得了良好的效果
烧结厂今年面临的形势和困难比往年都大。一是炼铁高炉“一带五小”格局已经形成，生产能力迅速扩大，烧结矿供不应求，烧结生产组织面临巨大困难和压力，设备计划检修时间无法保证，设备隐患无法及时整改第二，经济和技术指标压力很大。今年市场的影响比以往任何一年都大。进入工厂的原材料的质量和数量根本无法保证。含铁原料种类繁多，化学成分极不稳定，给烧结矿质量保证带来很大困难，直接导致经济技术指标下降。第三，为了保护公司的大局，我们不得不牺牲工厂的地方利益，导致能耗指标下降，节能降耗工作难度加大。第四，烧结生产规模的迅速扩大，职工队伍的迅速壮大，加上公司改革措施的大力实施，增加了一些思想不稳定因素第五，技术改造任务艰巨。随着下半年280m2烧结机建设的不断发展，人力资源的短缺给生产组织带来了很大的冲击。面对诸多困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠群众，紧紧围绕“系统优化、诚信护铁”的工作大局，积极稳妥推进改革，以安全生产为前提，以“诚信护铁”为重点，以挖潜增效为中心，符合科技进步求效益的管理方针。 管理创新，抓重点，挖潜求效益，妥善处理各方面矛盾，生产经营全面丰收，产量、质量、效益指标比去年有大幅度提高。 职工收入稳步增长。改革发展和企业管理取得重大进展。
1。产量达到新水平:1-11月，烧结矿总量达到500.8万吨，比去年同期净增55万吨。其中，烧结矿467.1万吨，比去年同期净增39.43万吨。球团矿总量为73万吨，比去年同期净增14.92万吨。预计全年烧结矿总量将达到550万吨。
2。质量水平稳步提高:截至11月，烧结矿合格率达到94.24%，同比增长1.28%；烧结矿碱度稳定率达到92.56%，比去年同期提高1.21%。烧结矿品位稳定率达到98.73%，好于去年同期。球团合格率为94.70%。公司的质量考核分数每月高于100分。
3。消耗指标控制良好:130m2和180m2烧结机克服今年含铁原料杂的困难后，工艺能耗仍保持良好水平。
4。攻关挖潜再创新高:11月份降本5070多万元，全年预计超过6000万元，完成公司下达的第二阶段目标。
5。技改项目稳步推进，280m2烧结机的准备工作有序推进。关键岗位的外部和内部培训已顺利完成。工厂专门组织了一个安装质量监督小组，对工程的安装进行实时监督。根据公司的要求，预计烧结机可以如期投产。
在过去的一年里，我厂主要掌握了以下几个方面的工作。
(1)坚持以提高经济效益为中心的原则，加强生产经营管理，确保质量改进增量总体目标的实现
1。按照横向到边、纵向到尾的原则，指标层层分解到位，责任落实到单位和个人。注重指标分解的科学性和合理性，充分考虑各单位的不可控因素，根据客观条件的变化及时调整指标，调动各单位的积极性，降低成本，取得了明显的效果。
2，两眼向内，广开节约渠道，实施全成本降低措施，立足内部研究潜力
为了降低消耗，节约可控成本，实现降低生产成本的目标，我厂今年加大了综合利用
力度，重点是优化资源配置，重点是转炉污泥利用和解决关键熔剂问题，努力降低烧结含铁原料成本。转炉污泥利用率达到100%在矿粉资源短缺的情况下，我厂技术人员通过实验研究，采取了有效措施，充分利用了粉煤灰、粗泥、轧钢板、矿粉等资源，有效缓解了我公司矿粉资源压力。从1月到11月，利润和浪费总量达到20800吨，原材料成本降低4130万元，通量研究成本降低801万元。同时，我厂继续对设备进行日常检查和维修，减少设备故障停机时间，提高设备运转率，并对成品烧结矿料斗和冷筛系统进行改造，减少烧结矿损坏和高炉装粉，降低返矿运输成本。加强非生产性支出和管理，严格控制审批，严格控制可控支出针对下半年公司面临的严峻形势，下发了专项文件，对指标进行了重新分解和严格考核。在这一系列强有力的措施下，解决关键问题和挖掘潜力的活动取得了可喜的成果。
3。依靠技术进步和管理创新促进全面成本降低和效益提高
针对高炉产能的快速扩张，在准确分析全年生产经营情况的基础上，确立了实施设备管理创新的生产经营理念，确保均衡稳定生产。今年，为了使计划维修更加科学合理地适应高炉生产，我厂改变了原有的计划维修模式，探索出一套结合高炉生产计划重新安排计划维修的模式，抓住有利时机，合理安排计划外维修，努力缩短紧急维修时间。严格按照“全员设备管理”的要求，对影响生产的关键设备进行了严格管理，制定了周密的事故应急预案和管理考核办法，明确了设备维护体系的区域划分和职责范围，落实了日常检查和检查职责，进一步强化了设备管理职责建立健全激励机制，充分调动维修人员的积极性在设备系统全面实行合同制，设立特种设备作业率研究奖设备运行率从xx年的不到95%提高到98.5%以上，停机率降低到1.5%以下，保证了烧结产能的充分释放，降低了固定成本。与此同时，我厂进一步加强了废旧物资的管理，加大了修旧利废的力度，生产经营取得了新的突破。
(2)继续贯彻“诚信保铁”理念，确保高炉平稳运行
的实践证明，“诚信护铁”不仅关系到公司生产经营的大局，也是实现烧结厂年度生产经营任务的关键。特别是在今年高炉产能快速扩张、烧结产能不足、含铁原料供应紧张的不利形势下，确保高炉吃好、做真正的“诚信铁”是我厂面临的严峻挑战为了实现对高炉的零冲击，今年，我厂已将“诚信护铁”的理念和质量的理念渗透到各种具体的规章制度和工作程序中，要求每个人、每个岗位、每个行动都要体现“无条件满足下一个工序的需要”。各部门、各工段忠实执行诚信和护铁考核办法，结合自身实际情况制定诚信和护铁工作标准，坚持确保各工序质量，防止不合格产品流入下道工序。并经常到炼铁厂进行用户走访，努力纠正对炼铁提出的意见和要求。努力探索如何提高烧结产品的物理质量。对烧结矿料斗和冷筛系统进行了改造，以减少烧结矿损坏和高炉粉尘。特别是下半年，在原料质量达不到要求的情况下，为了保护公司的大局，我们不惜牺牲工厂的地方利益，通过增加关键岗位员工的责任感和适当增加能源消耗的投入，提高了烧结矿的实物质量。8月至11月连续四个月烧结矿质量无异议，取得良好效果，受到公司主管领导的高度评价。在公司最困难的时候保证高炉顺利生产的目标已经实现。
(3)从严治企，有效提升执行力，全面提升企业核心竞争力
，严格制度管理，提升企业执行力，是我厂今年生产经营丰收的有力保证。今年以来，我厂进一步规范各项规章制度，切实强化主管部门执行制度的执行力，完善考核制度，加强群众监督，通过对全体员工的绩效考核，突出绩效管理的激励和约束作用，坚持“40+4”学习制度，从厂领导、各级管理人员和
名专业技术人员入手， 认真加强理论和专业知识学习，提高工作效率，把创新和效率作为各级领导班子成员绩效考核的重要依据利用公司成功创建国家质量管理奖的契机，公
司严格巩固各项基础管理工作，贯彻卓越绩效原则，提高管理水平，增强执行力。结合创奖，5s管理得到进一步改善，烧结厂环境得到了创奖评审专家的肯定，工厂面貌有了很大改善。
(4)以人为本，始终代表职工利益，增强企业凝聚力
随着烧结规模的迅速扩大，烧结厂职工不断积累和壮大到目前为止，已有1900多名注册员工和外包劳工，管理难度可想而知。只有忠实地代表全厂职工的最根本利益，我们才能团结一致，齐心协力，使企业兴旺发达。在过去的一年里，工厂领导层将增加员工收入作为工作的重中之重。加强企业民主建设，充分尊重职工民主权利，加大厂务公开力度，党政工作组抓共同管理，推进民主议事和民主管理进程严格的廉政建设责任制我们进一步加大了社会综合治理和工厂防盗力度。我们认真查处了各种违法违规行为，有效减少了国有资产流失。党群系统不断丰富职工的业余文化生活，适时组织有益于身心健康的娱乐活动。已经成立了一个扶贫小组，行政拨款15万元，深受党员的喜爱。为及时了解和掌握员工工作和家庭中存在的困难，切实解决员工的实际困难，进一步增强企业的凝聚力、向心力和战斗力，成立了“党员爱心互助储蓄基金”。
在看到成绩的同时，我们更加意识到自己的不足以及与国内同类型企业的明显差距。一是各级领导和员工的观念需要进一步转变，危机感和紧迫感需要进一步增强。在公司面临生死考验的情况下，意识形态模糊，我厂连续几年取得良好效益，导致两个后果:一是管理放松；第二，观念的改变跟不上形势。第二，节能降耗的意识还没有深入到所有员工的思想中，这使得降低加工成本和控制可控成本的工作效果不明显。一些关键指标甚至显示出下降的迹象，在挖掘该标准的潜力方面仍有很长的路要走。第三，员工整体素质有待进一步提高，对5s管理的认识不够，导致我们5s管理与兄弟单位的差距拉大。第四，执行力亟待加强五是进一步强化各级领导的安全生产管理意识和职工的安全自我防范意识。
2
1年和xx
xx年的工作思路对公司来说将是非常困难的一年，也是生存的一年。该公司将面临巨大的损失，最初的预算损失为6亿元。公司要求按照今年的目标将所有费用减少30%。这非常困难。明年，我厂将面临以下难以克服的困难:
1为产量:预计比公司批准的缺口少30万吨，比矿石分配计划少14万吨，比生产部批准的产量少16万吨生产压力相当大。
2是:280 m2烧结机能否提前投产并达到投产将面临严峻考验。离1月20日的生产日期只有40多天了。主排气扇刚刚开始安装。环形冷却器和主机的安装数量非常大。外围配套项目只有满足要求才能投产。这也很难。下一步的岗前培训与二次燃烧器的生产安装质量监督交织在一起，给工作带来很大困难。然而，280平方米是整个公司的两个利润增长点之一。冷轧生产没有增长效益，生产停止。因此，280m2烧结机能否提前投产，达到生产关注的焦点，压力很大。
3是:前所未有的成本压力调整配矿结构后，公司完全收回了配矿成本。明年将没有钱。矿石分配计划中废物综合利用已完成10%，空间不大。流量已经调整到35公斤，没有办法调整。可控费用减少了30%劳动力成本、运输成本和设备成本难以分解。但是，公司的要求是不要提任何条件，同时要及时调整指标。
4是:明年，员工工资将面临大幅下降。批准的标准与今年相同，基数相同，但明年的成本降低率和空间都要小得多，这将直接影响员工的收入，并给团队的稳定带来一定的压
力。对
xx年工作的几点思考:
1各级领导和员工要做好渡过难关的准备。不要依赖外部环境的变化。我们要以降低成本为重点，调动每个员工的积极性，努力提高经济技术指标，挖掘潜力，降低成本，提高效率。首先，要优化生产组织，加强调度指挥，抓好稳定生产的关键环节，确保稳定生产。二是优化工艺，稳定烧结过程。注重烧结矿和球团矿产品的物理质量，提高利用率和产量，降低回收率，以保证高炉对烧结矿的需求和数量。最后，我们要继续贯彻“诚信护铁”的方针，把为炼铁服务作为我厂一切工作的基点和出发点，以追求无缺陷的状态来满足炼铁的需要。
2是提升全厂动力，确保280 m2烧结机提前投产，提前达到生产效率。项目部要变压力为动力，做好各项工作，确保工程进度。
3是xx年的主要理念和降本措施:烧结厂
xx年的生产和运行可分为两个阶段这两个阶段有不同的侧重点第一阶段:1-3月，280m2烧结机未投产，投产第一个月，该阶段烧结能力不足；第二阶段:4月至12月，40m2烧结机关闭，280m2烧结机达到生产能力，烧结能力略有过剩。
1。第一阶段工作重点:在保证质量的前提下释放最大产能，改善高炉炉料结构，降低公司炼铁前配矿成本。
:
(1)继续推行设备“全员生产性维护”管理模式，加强设备管理，加强点检维修，降低设备故障率，开展设备零故障重点研究，提高设备运转率
(2)加强配矿优化，确保烧结性能，提高烧结机利用系数
(3)狠抓280m2烧结机生产前期准备工作，重点抓好人员培训、设备安装质量监督、(单机、联动、热负荷)试运转和试生产工作。确保生产后4小时内不发生影响安装质量的停工事故，力争在一个月内达到生产效率。
2。第二阶段的重点:保证烧结矿的物理质量，采用低成本原料生产高质量烧结矿，不断提高经济技术指标
:
主要措施(1)虽然烧结矿碱度下降幅度很大，但应采取最适宜的工艺操作，保证烧结矿强度满足高炉需要。
(2)加大优化配矿力度，加强与中南大学在
的合作，通过先试验后配矿来保证烧结过程的稳定性。
(3)着力提高指标，降低烧结能耗
3。降低烧结工艺成本的主要途径和措施
(1)废物综合利用必须达到100%
(2)加强含铁原料、熔剂等的质量监督。，严格按照质量价格，确保这一块的成本有一定的降低幅度
4。降低主要费用消耗:
(1)从明年1月开始，各单位人工成本将全面削减。
(2)通过发挥中和场的最大存储容量来减少运输；防止一吨烧结矿落地和球团成品库就地改造的措施将降低运输和人工成本。应尽量减少厂内材料转移结算严格关闭后，不允许一人在原结算单据上签字的现象。工程项目的立项和结算应严格按照程序和规定进行，各职能部门应严格监督。
(3)三大费用重点抓重点设备部门应确保明年备件的质量，并对更好的备件进行比较选择。供应商必须承诺使用寿命，如果未达到使用寿命，则要求赔偿。
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