本工程位于中山市五桂山龙塘村，建筑总面积5011.16 m2， 建筑高度厂房13.5米；厂房钢结构一层。李杏芳、李丽珍、罗健勇、闫石（中山市蒂桦机械制造有限公司）厂区-厂房二工程由李杏芳、李丽珍、罗健勇、闫石筹资兴建；中山市第二建筑设计院有限公司设计；广东中山地质工程勘察院勘察；现场由惠州市工程建设监理有限公司监督；中山市天竣建筑有限公司负责施工。
为防止和减少施工出现的各种质量问题，保证工程质量，结合项目部的实际情况，我司项目部编制了《建筑施工通病及治理措施》，请现场管理人员认真执行。
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工程质量通病防治技术措施
条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 1.1当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应按DBJ15-9-97要求全面挂金属网。 1.2支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1.1a和图1.1b所示设置钢筋混凝土抗裂柱。 抗裂柱尺寸≥≤3000≤3000墙厚×180mm 1 渗漏 外墙 图1.1a mm，梁柱预留2φ6@200≤3000≤3000钢筋与抗裂柱箍筋焊接抗裂柱尺寸≥墙厚×180 AA 图1.1b
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条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 1.3当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图1.2；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。 柱砖墙 窗1 渗漏 外墙 A-A 6@200Φ2 Φ12≥120 C20混凝土 墙体压顶宽 图1.2 1.4混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。
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条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 1.5外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。 1.6找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外1 渗漏 外墙 加剂。 1.7找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。 1.8防水层宜用聚合物水泥砂浆。 1.9当建筑长度超过规范设缝要求（以下简称超长建筑）时，设计及施工应制订专门的抗裂措施，外墙面宜采用高弹性涂料。 2.1砌体女儿墙，砌体强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10，应按图1.1a要求设置钢筋混凝土构造柱、按图1.2要求设置钢筋混凝土压顶。 2.2天沟或女儿墙应按DBJ15-19-97规定留设溢水孔。 2.3屋面工程宜采用图2.1防水保温隔热构造；宜采用现场发泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等导热系数λ≤0.05w/(m.k)的高效保温隔热材料；不宜采用水泥2 漏裂 屋面 膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等水溶性保温隔热材料；架空隔热层净高宜大于180mm，屋面宽度大于10m时应设通风层脊；架空层至女儿墙边宽度不小于250mm，也不大于300mm；当未设保温层时，架空隔热层仅适用于长度不大于35m的建筑；当建筑长度超过规范设缝要求时应增强屋面保温隔热功能，不得采用无保温隔热设施、或未设保温层且架空层净高小于180mm的屋面构造。 条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 4
180 ~240两块整瓷砖200白色瓷砖见注（3）柔性防水层1：3水泥砂浆硬泡聚氨酯或聚笨乙烯板25～40mm厚结构层 水泥砂浆3200605050532553≥2504防水油膏封口 1010≥200120 311 图2.1无架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法 180 ~240架空隔热层保护层2 漏裂 屋面 水泥砂浆2005 250柔性防水层找平层保温层结构层防水油膏封口 1010120060505033255R≥100≥25043 1 ≥2001203 图2.2设架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法 注： （1）①高弹性防水油膏嵌缝10×20；②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺丝（或铁钉）@500;④砌体女儿墙与砼交接处设金属网；⑤女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝，嵌填密封材料；
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≥180
条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 （2）图2.1中，当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时，其面上可不2 漏裂 屋面 做找平层和柔性防水层； （3）采用C20细石混凝土时，内配ф4@100双向钢筋网，钢筋在分隔缝处切断。 屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm，坡度宜≥5%，如图3.1和图3.2所示： D=500R=2505% 用于地漏用于屋面、露台≥10i≥ 沥青麻丝填实10防水油膏嵌缝圆型雨水斗 图3.1 积水 3 及 排水口 渗漏 天面≥200ｉ≥5％ 女儿墙排水管汇水区≥10 ≥20方型雨水斗 图3.2
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50方型雨水斗
条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 4.1推拉窗扇应设限位装 置。 4.2外窗下框宜有泄水结 构， 如无时应做如下处 理： （1） 推拉窗：导轨在靠 两边框处铣8mm宽的泄水 口； （2） 平开窗：在靠框中 挺位置 每个扇洞铣一个 8mm宽的泄水口。 4.3铝合金窗外周边留宽 内窗台标高i≥20%泄水孔5×8槽i≥20%，平开窗按序号4留滴水槽防撞胶垫防水胶嵌缝外窗台标高4 渗漏 门窗 5mm深8mm槽，防水胶嵌 缝。 4.4安装所用的螺丝应为 钉口应做好防渗处理。 内20外铜螺丝或不锈钢螺丝， 图4 4.5每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得>0.5m，边框端部的第一固定点距端部的距离≤0.2m。 4.6窗高≥2m或面积≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。 4.7铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。
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条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 5.1玻璃：在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 5 使用安全 5.2层数≥7层时，应采用安全玻璃。 必须采用安全玻璃并采取可靠的防护措施，窗台高度小于0.6m的窗，其计算高度应从窗台面开始计算。 5.4单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃。 6.1阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定： 多层和低层建筑物：h≥1.05m ; 高层建筑：1.10m 条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 （3）其它建筑室外楼梯扶手h≥1.05m； （4）其它建筑室内楼梯扶手h≥0.9m； 6 使用安全 栏板、（注：以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘栏杆、 线量起） 扶手 6.7住宅和有儿童经常使用的楼梯，垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造；梯井净宽大于0.20m时，必须采取防儿童攀滑的措施。 7.1楼板厚度不宜小于100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm（见图7.1a、7.1b）。建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。 h≥120 ≥LoLoAs>3bh/1000As>3bh/1000As>3bh/1000 混凝土 梁板 （用于双向板）h≥1207 裂缝 （用于单向板）图7.1.a 图7.1.b 7.2挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L≥1.5m时，应采用梁式结构；当1.0m≤L<1.5m且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。 7.3板面钢筋的直径不宜小于10mm。受力钢筋的间距不大于200mm，分布钢筋的间距不大于300mm。 7.4单向板长跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000，钢筋间距不宜大于200mm，直径不宜小于6mm。 7.5阳台悬挑板长度1.0m≤L<1.5m时，受力钢筋直径 条 通病 部位或 号 现象 项目 9 技术措施 不宜小于12mm。 7.6建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块宜按图7.1a和7.1b配筋。 7.7在建筑平面刚度(或宽度)突变处，板底板面通长钢筋配筋量As≥3bh/1000。 7.8室外悬臂板跨度L≥400mm、长度大于3m时，应按图7.2所示配抗裂钢筋。 图7.2 7 裂缝 混凝土7.9屋面板、露台板、厨房厕所板以及≤2m的多跨连续梁板 单向板均宜设置通长面筋。 7.10梁腹板高度hw≥450mm时，应在梁两侧面设置腰筋，每侧腰筋配筋率As>bhw/1000，间距不大于200mm,如图7.3所示。 间距不大于200梁抗裂钢筋As>1.5bh/1000L≥400 ≥450每侧As>bhw/1000抗裂纵筋悬吊板图7.3 图7.4 7.11悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如图7.4所示。 10 条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设： （1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔； （2）楼梯板每跑留一个垃圾孔； （3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。 9.1梁二排钢筋固定应符合下列要求： 分隔筋 分隔筋梁面一排纵筋梁面一排纵筋8 夹渣 模板 蜂窝 工程 梁面二排纵筋分隔筋分隔筋梁面二排纵筋 梁底二排纵筋梁底二排纵筋 9 施工 钢筋 质量 工程 图9.1a 图9.1b （1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图9.1a、 9.1b或图9.2b处理。 （2）分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。 （3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处； （4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处； 9.2箍筋 框架梁、柱箍筋应符合下列要求： 11 梁底一排纵筋梁底一排纵筋 条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 （1）框架梁、柱箍筋应按图9.2a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图9.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图9.2b或规范的焊接工艺)，不得焊伤箍筋。 135100d 10d A -AA5dA焊接10d箍筋直径图9.2a 图9.2b （2）梁柱节点箍筋必须按图9.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点9 施工 钢筋 质量 工程 柱纵筋箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图9.2c、图9.2d。 φ12钢筋段钢筋段与箍筋点焊 柱纵筋φ12钢筋段钢筋段与箍筋点焊节点箍筋节点箍筋1350弯勾平直段10d 箍筋焊接满焊10d 图9.2c 图9.2d 9.3垫卡、垫块及钢筋保护层 12 条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 9.3.1垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图9.3.1预留18＃绑扎固定铁丝。 厚度18#绑扎固定铁丝 ≥40 9 施工 钢筋 质量 工程 图9.3.1 9.3.2当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图9.3.2.a所示支架，支架间距为：当采用ф6分布筋时不大于500mm，当采用ф8分布筋时不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图9.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用ф10钢筋制做；当200mm≤h≤300mm时马蹬应用ф12钢筋制做；当h>300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大 13 ≥40 20 ≤≤8000 200≤≤80排距≤1m直径d≥16mm直径d≥10mm2525两面焊接 条 通病 部位或 号 现象 项目 h2525（注：h为模板面至面筋底高度）图9.3.2.a 图9.3.2.b 技术措施 9.3.3 应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下施工 钢筋 缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定9 质量 工程 的板筋保护层厚度两者之和。 14 h5050 10.1楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。 10.2对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定： 10.2.1应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护： （1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。 （2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。 （3）日平均气温低于5℃时，不得淋水。 10.2.2混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定： （1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d 。 （2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。 施工混凝土10.2.3对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如10 质量 工程 薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。 10.3施工缝设置及处理： （1）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定： 留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。 （2）板厚>200mm时应按图10.1.a留阶梯缝。 （3）板厚≤200mm时应按图10.1.b留直缝。 ≥h 4h 2h 2 15 图10.1.a h ＞200 条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 图10.1.b 10.3施工缝设置及处理： （1）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表10 施工 混凝土面处理应符合下列规定： 质量 工程 留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。 （2）板厚>200mm时应按图10.1.a留阶梯缝。 （3）板厚≤200mm时应按图10.1.b留直缝。 （4）进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2 。主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。 （5）继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。 11.1 砌块 砌筑时，普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块的龄期不得少于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d。 11.2砂浆 砌块 11 裂缝 蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于墙材 1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%。 普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块砌筑砂浆的密度不应小于1800kg/m3，分层度不应大于25mm。 16 h ≤200 条 通病 部位或 号 现象 项目 浆。 11.3 砌筑方法 技术措施 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。 非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；11 裂缝 砌块 墙材 墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200㎜左右空隙，按下图所示方法砌筑。 32 1231 1-砌体转角部位 2-砌体中部 图11.3 12 地漏 排水 返臭 地漏 生活、消防给水系统 12.3选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm，避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。 13.1根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材，管件应与管材配套。 13.2必须按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）进行水压试验。 17 13 管道渗漏 条 通病 部位或 号 现象 项目 技术措施 镀锌生活、消镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）14 钢管防给水连接，一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊焊接 接地15 支线串接 系统 电源 插座 接法兰），应进行二次热浸镀锌处理。 同回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式。 16.1非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金保护金属导接地管、线槽16 （含（母线跨不良 槽）、桥支架 接）架及其属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。 16.2接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。 16.3金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。 17.1所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连导管接件应符合《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收的机套接紧规程》（CECS120）的要求。 械、17 定式金17.2导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定电气属导管 螺钉应紧固并拧断钉头。 连接17．3导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并不良 刺入箱（盒）壁。 接地避雷针18.1避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，（含（带）、圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆防均压环、钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接18 雷）接地干长度为扁钢宽度的2倍。 装置（支）线18.2接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净；除埋设在混焊接的型钢 凝土中的以外，接头应防腐良好。 不良 18 条 通病 部位或 号 现象 项目 未做19 防雷接地 未采用不20 燃材料及工艺不良 属管道连接。 技术措施 屋面金19.1所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠设备防19.2镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统雷接地 连接。不得直接在镀锌管上焊接。 通风空调工程柔20.1柔性短管必须为不燃材料。 防排烟短20.2短管长度宜为150~300mm。 系统柔20.3连接处应严密、牢固可靠。 性短管 19 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容