马鞍山和顺荷塘月色一期工程
（1-3#、5-7#楼）
真石漆施工方案
二0一四年十一月二十八日
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目 录
一、工程概况................................................................................................. 3 二、编制依据................................................................................................. 3 三、施工准备................................................................................................. 3 1、主要的材料 ........................................................................................ 3 2、主要机具： ........................................................................................ 3 3、基层要求 ............................................................................................ 4 四、真石漆施工工艺 .................................................................................... 5 2、墙面批腻子施工 ................................................................................ 6 3、底漆施工 ............................................................................................ 7 4、真石漆喷涂施工 ................................................................................ 9 5、勾缝修整施工 .................................................................................. 10 6、专用罩面漆施工 .............................................................................. 10 五、检验批划分 .......................................................................................... 10 六、工期要求............................................................................................... 11 七、施工注意事项 ...................................................................................... 11 八、技术保证措施 ...................................................................................... 11 九、成品保护措施 ...................................................................................... 13
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一、工程概况
马鞍山和顺荷塘月色一期（1-3#、5-7#楼）外墙真石漆涂料劳务分包工程，位于安徽省马鞍山市慈湖开发区太子大道与园中路交叉口。荷塘月人色一期（1-3#、5-7#楼）建筑面积为34455.14㎡，外墙真石漆涂料面积约为26500㎡（具体以现场实际施工量为准）。各楼真石漆施工采用吊篮施工，1-3#楼拟各投入12台吊篮，5-7#楼拟各投入12台吊篮。 二、编制依据
1、以真石漆样板颜色为施工依据。 2、甲方提出的施工要求及技术交底。
3、建筑装饰装修工程质量验收规范。（GB50210-2001） 4、建筑工程施工现场管理规定。
5、本项目贯彻ISO9000标准指定《项目管理工作程序》。 三、施工准备 1、主要的材料
封底漆、水泥砂浆、真石漆、美纹纸、面漆、砂布、柔性腻子。 2、主要机具：
1）、基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。 2）、喷涂（抹）机具：空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手提斗式喷枪，手提式搅拌器，钢抹刀，2号毛刷。
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3）、面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。 4）、辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。 3、基层要求
进场后，由专业涂料施工技术人员检查基面，主要包括以下内容 1）、用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度，方法和标准参见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 阴、阳角方正 分格缝平直 分格面平面度 允许偏差 （MM） 3 2 用2米托线板检查 3 2 3 2 用方尺和楔型塞尺检查 拉5米线，用靠尺检查 用3米靠尺，钢板尺检查 检 验 方 法 用2米长靠尺或楔型塞尺检查 2）、目视检查，基面应没有明显裂纹，如有，如实记录 。 3）、用橡皮锤敲击墙面，要求无空鼓，如有，如实记录。 4）、记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置 。
5）、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等：外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平。
6）、为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。
7）、其他要求：
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（1）、干燥：水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，墙面无渗水，无裂缝等结构问题。
（2）、牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。 （3）、清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
（4）、底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大，会造成漆膜起泡、起皮、剥落以至墙面渗碱，漆膜失光，甚至长霉；底材松动，有污物、粘附物，会影响漆膜附着力，导致起皮、剥落等弊病发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。
4、人员投入
各楼根据吊篮数量及吊篮尺寸投入人员，1#-3#楼各投入12人，5#-7#楼各投入12人。 四、真石漆施工工艺
墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→底漆施工→主涂层真石漆施工→透明保护漆施工→清理场地。 1、墙面检查修补清理
1）、清扫或用高压水冲洗积灰、油污、霉斑、菌藻等所有污物，必要时，可刷涂防霉溶液（可用10%漂白粉配制），然后用水冲洗干净；用机械打磨工具，铲除凸起部位；如有粉化、起泡、剥落等现象，必须铲除后重新修补；有开裂或凹陷部位，须填补平整。且待其彻底干燥后，批刮底层腻子。目的：提高腻子与墙体的粘结力。
2）、工具用具：铲刀、打磨工具、喷枪、水桶、喷水设备、防霉溶液等。
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3）、施工方式：喷涂1遍。 2、墙面批腻子施工
1)、作用：基面找平，为涂装平整度奠定基础 。 2)、工具：批刀、铲刀、搅拌机、200目砂纸、打磨器。 3)、材料：真石漆专用平底腻子、防水抗裂剂等。
4)、施工比例：真石漆专用平底腻子,水加量为20-30%稀释（以适宜于批刮为准）。
5)、施工方式：批刮
6)、施工遍数：1~2遍（第一遍找补，第二遍满批）； 7)、施工方法：
（1）、真石漆专用平底腻子的稀释（注意：油性漆用溶剂型稀释剂，水性漆用水性稀释剂），应以适宜批刮为准。太稠，批刮困难；太稀，则填充性不好。使用电动搅拌机搅拌，搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料，夏天应在2小时内用完，冬天应在4小时内用完 。
（2）、搅拌均匀的腻子浆，须静置10分钟左右，使反应充分，再投入使用。
（3）、施工时，应用批刀将腻子浆料满批于分格内。如墙面不够平整，可先批刮凹陷处，分次批刮。
（4）、用靠尺上下左右批刮，注意控制靠尺角度，用力要均匀，刮尺应尽量少拖泥，尽量平滑，一次不能批刮太厚；阴阳角用铝合金方管靠直；批刮遍数以基层具体情况而定。
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（5）、养护：底层专用腻子打磨后要及时养护，养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
（6）、注意事项：
①、所有腻子层，均须完全干透、整洁、完好。不得受到损伤，不得沾染污物、腐蚀物（如油渍、脱模剂、金属渣、火烧丝、滑坡的砂浆等）。基面如遇暴晒、强风或干燥气候，可根据所处环境，采取适当措施对基层加以维护处理。如：受盐类沾污的表面，最好用酸性物质处理后，再用清水冲洗干净，并使基面湿润至无滴水情况后，才进行腻子层施工。
②、施工应在环境温度5-35摄氏度中进行。温度过低，作为反应必须起到活化作用，故，腻子强度、硬度无法达到；温度过高，水容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。
③、材料储存，要注意防潮、防水、防太阳直射。 ④、平整度，要求小于1.0毫米。
⑤、两道腻子施工的时间间隔，应大于4小时。
⑥、安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗，并及时就医。 3、底漆施工
1)、作用：封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀 。 2)、工具：空气压缩机、喷枪、辊筒、过滤网等。 3)、施工方式：滚涂，喷嘴尺寸：1.5-2.0，压力：0.6MPa 4)、施工遍数：1遍
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5)、用量：约4平方米/公斤 6)、施工方法：
（1）、将水和涂料按比例调配，搅拌均匀至无可见杂质。水具体加量以适宜施工为准；搅拌一定要充分、均匀；用料要现用现配；未配、未用的材料必须作好密封保护工作；调好的底漆最多放置8小时，已稠化的底漆不能使用 。
（2）、将配好的底漆熟化30分钟左右，使充分反应后再投入使用 。 （3）、滚涂前用清水将表面冲洗干净，待水分去除，干燥后，方可喷涂。
（4）、真石漆封闭底漆应薄喷且不漏涂。 （5）、注意事项：
①、施工温度5-35摄氏度，基面温度最好不低于5摄氏度。温度过低，化学反应速度缓慢，固化时间过长，影响最终装饰效果；温度过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。 ②、平整度要求小于0.4毫米。
③、材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。 ④、真石漆封闭底漆必须完全干透。
⑤、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致沉淀。 ⑥、一定要配套使用真石漆体系材料，严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等稀释氟碳漆体系材料。
⑦、湿度75%以下，切勿在雨、雪、雾、霜、大风环境中施工。
⑧、常温（25±摄氏度）下涂装后漆膜7天左右方可完全固化，建
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议不要提前使用。
⑨、安全及预防措施：保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医；施工环境严禁烟火，遵守国家及地方政府制定的安全法规。 4、真石漆喷涂施工
1)、真石漆采用优质苯丙乳液，天然彩砂，高性能多功能助剂等精制而成，富有多种色彩，主要用于建筑外墙、屋顶及各种建材之耐久性保护涂层。
2)、作用：提供涂层耐污候耐保色性能及表面装饰。 3)、工具：空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等。 ⑴、施工方式：喷涂
⑵、喷嘴尺寸：1.5-2.0，压力：0.6MPa。 ⑶、施工遍数：2遍。 ⑷、用量：5-6kg/㎡。 4)、施工方法：
⑴、将真石漆搅拌均匀即可施工。以适宜施工为准； ⑵、注意事项：
①、施工温度5-35摄氏度，基面温度最好不低于5摄氏度。温度过低，化学反应速度缓慢，喷涂固化时间过长，无法达到所期望的喷涂强度和硬度；温度过高，水容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质。 ②、湿度75%以下，温度5-35℃为宜，切勿在雨、雪、雾、霜、大风环境下施工：。
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③、常温下喷涂后2天左右方可完全固化，建议不要提前使用。 ④、安全措施及预防方法：保证良好通风，配戴防护用具，沾染皮肤、眼睛。如有真石漆溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医， 遵守国家及地方政府规定的安全法规。
5)、修缮、清理、验收
工作面所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方，必须进行修缮；将装饰面层清理干净，同时，清理现场卫生；交工验收。 5、勾缝修整施工
在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。 6、专用罩面漆施工
待上述工作全部结束后，采用金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。 五、检验批划分
根据施工工艺，1#-3#、5#-7#楼拟根据立面划分检验批，划分东立面、西立面、南立面、北立面4个检验批，检验批划分如下： 序号 1 2
楼号 1#-3# 5#-7# 真石漆检验批数量 4 4 第 10 页 共 13 页
涂料检验批数量 1 1
六、工期要求
根据施工合同，满足总进度计划要求，开工日期：2014年12月 25 日至2015年 4 月 5 日，总日历天数为 100 天。（具体开工日期以招标人出具书面施工通知为准，1#、2#、5#楼（18层）施工工期为40天，3#、6#、7#楼（11层）施工工期为30天），工期从工序交接完成开始结算。
七、施工注意事项
1、所有腻子和真石漆必须按要求进行配比。腻子分散时必须使用电动工具进行分散；
2、腻子调好之后必须在24小时内用完. 3、潮湿墙面及空气湿度超过75％不能涂装； 4、现场严禁烟火，做好防火工作；
5、施工过程中洗刷喷枪或其他工具、用具的废溶剂，按要求放在甲方指定的溶器中，并加盖封好，统一处理；
6、施工中，严禁腻子洒漏，未用完的腻子放在阴凉处，并密封好； 7、施工中的废砂纸、废抹布等废弃物要放在指定的存放处由甲方统一处理；
8、提高环境意识，杜绝环境污染，加强降噪减废，降低原料消耗； 9、真石漆施工时，一个吊篮施工区域内连续施工或断开在腰线处。 八、技术保证措施
1、开工前编制完善的施工组织设计，报甲方审批后，认真组织实
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施。
2、严格按施工组织设计施工，对一些关键部位工程施工，由技术、质检人员重点检查，责任到人，现场施工达到最佳效果。
3、认真实行全面质量管理办法，抓好质量管理的每一个过程。 4、强化质量目标意识，特别是基层大面的平整度与边角的细部线条等处理工作必须认真做好。
5、施工前，所用砂浆、涂料需要先搅拌均匀，可以采用电动手提机或搅拌机搅拌。
6、施工时一定要注意墙面干燥，一般在即将下雨及下雨后6小时内停止施工，且墙面干燥后方可施工。
7、一般在摄氏5度以下不能进行施工，故在施工时要注意温度问题。
8、施工时，每道工序完工后，都要组织有关人员进行自检，互检及检查，进行单项验收及分层验收。
9、在涂装后涂层表面未干燥前，不得在周围进行各种粉尘作业工作，以免交叉污染。
10、要严格做好产品及工具的保护工作。
11、进行涂料作业时保证墙面颜色基本一致，分色线清晰，不允许搭色，露底现象。
12、喷涂采用专用喷枪、等压、等距、等角度喷涂，避免漏涂、流坠、起皮、孔泡、皱纹、剥落等，涂膜外观须平整光滑，颜色基本一致。
13、按工程进度要求配备足够的施工人员，按期保质完成工程。
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14、各分部工程完工后，即刻清理施工现场。场地卫生要做到无空桶、无污染、无废物，真正做到工完场清。 九、成品保护措施
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。 2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存料，应及时清理干净。
3、其它工种作业时应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口。
4、严格禁止重物撞击墙面。
5、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 6、严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。
7、用于防护、遮盖、围档的用品要保证质量；警示标志、警戒线等要正规、整齐；需准备必要的交通疏导设施。
8、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。
9、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
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