蓬莱·福润华府住宅小区
塔吊安拆方案
施 工 单 位： 莱阳鲁花建筑开发有限公司
编 制 人： 日 期： 二零一二年九月
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目 录
一、编制说明………………………………………………………………4 二、塔吊起重性能…………………………………………………………4 三、安装前准备……………………………………………………………5 四、基础施工………………………………………………………………6 五、塔吊安装………………………………………………………………7 六、塔吊拆除………………………………………………………………9 七、塔吊安装技术资料……………………………………………………9 八、塔吊附墙…………………………………………………………… 10 九、安全生产措施……………………………………………………… 10 十、群塔作业防碰撞措施……………………………………………… 12
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一、编制说明
为满足 福润华府住宅小区 工程垂直运输需要，拟在施工现场2#、3#楼各安装一台QTZ63塔式起重机，1#、5#、6#、7#、8#、10#、11#、12#楼各安装一台QTZ40塔式起重机，其中2#、3#楼塔机臂长为51m，1#、8#、10#、11#、12#楼塔机臂长为38米，6#、7#楼塔机臂长为36米，5#楼塔机臂长为47米，采用预埋式基础。
塔吊的现场定位根据现场实际、施工需要和塔吊使用规范确定，定位尺寸详见附图1：塔吊现场定位图。
方案编制参考了《QTZ塔吊安装使用说明书》以及烟台市贝格建筑设计研究院提供的福润华府小区初步设计图纸。
所有塔机在土方开挖完成后、筏板基础施工前安装，以解决筏板基础、地下结构和主体结构施工垂直运输。
所有塔机基础底标高同主楼筏板基础底标高，塔机设计使用说明书要求的地基承载力为200 KPa，地质勘察报告显示各主楼基底持力层承载力为150KPa，部分区域为100KPa，均都达不到塔机设计使用说明书的要求，故1#、2#、3#、12#楼采用预应力高强度砼管桩基础，桩直径400，桩端持力层及桩长同各主楼，其余5#-8#、10#、11楼经塔吊厂家设计加大塔机基础，使塔机基础要求承载力为100KPa，混凝土C30，塔机基础具体做法见基础说明书。基础混凝土浇筑后，需要至少7天养护时间。塔机基顶平整度不得大于2mm,所有塔机做接地电阻保护，用料为50×5镀锌扁钢，接地电阻小于4欧姆。
塔吊技术参数详见附图2
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二、塔吊起重性能
QTZ63F塔吊塔式起重机性能一览表：
幅度 吊重（t） 幅度 2.5~ 14.6 16 5.4 36 2.05 18 4.72 38 1.91 20 4.17 40 1.79 22 3.73 42 1.68 24 3.37 44 1.58 26 3.06 46 1.48 28 2.80 48 1.4 30 2.57 50 1.32 32 2.37 52 1.25 6 34 吊重（t） 2.2 QTZ40F塔吊塔式起重机性能一览表：
幅度 吊重（t） 幅度 13.8 14 16 18 20 22 24 26.3 28 30 4 32 3.94 3.393 2.967 2.629 2.349 2.117 1.955 1.752 1.606 35 38 40 42 45 吊重（t） 1.479 1.315 1.176 1.096 1.023 0.926
三、安装前准备
（一）塔吊入场前的准备工作
1、 根据方案对塔吊在现场进行准确定位。
2、 塔吊专用电箱。为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配用专用电箱，
施工临时用电方案应根据塔吊的定位对塔吊电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。每台塔吊正常工作所需的电容量为60KVA。
3、 现场提供塔吊安装的场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入
场选位。根据现场情况，本工程两台塔吊计划从基坑内安装，利用土方开挖形成的临时道路进行安装。 4、 根据方案进行塔吊的基础施工。
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（二）塔吊专业公司前期准备
1、 一期准备6台合格的塔式起重机。塔吊须年度检定合格并取得年
度检定合格证，年度检定合格证在有效期内。 2、 安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。
3、 旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。 4、 运输塔吊部件所必须的车辆。
5、 安拆单位必须取得安拆专业资质，所有参加安拆人员必须持合格
上岗证件上岗。
四、基础施工（由项目经理部完成）
塔吊基础做法见 附图:《塔吊基础配筋图》、《塔吊基础平面布置图》。基础混凝土必须达到设计强度的75%方能安装塔吊。 （一）、地基处理
1、 塔吊基础进行桩基施工后地基承载力满足要求。
2、 安装现场需留出安装作业面，大小须满足50t汽车吊站位以及塔
吊50m起重臂的拼装。
（二）、承台施工
1、塔基基础施工必须准确定位塔吊中心，标明塔吊预埋角钢安放位置，控制承台下表面马凳安放位置标高与承台底面标高相同。
2、塔基基础底面竖实,设垫层防止预埋角钢及马凳下沉。
3、 绑扎塔吊基础承台钢筋时，必须做好过程控制、施工记录、质量
验收、隐蔽工程验收。
4、 安放予埋件与钢筋绑扎同步进行，必须与承台主筋焊接牢固，避
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免因浇筑砼振捣移位。
5、 浇注C35或以上强度等级的混凝土，并振捣密实，确保予埋件水
平度在2mm内。预埋件埋设由塔吊租赁单位配合，保证预埋件位置、标高、垂直度等各项技术要求符合出厂说明书相关规定。 6、 做好塔吊承台的养护工作，制作混凝土标养试块和同条件养护试
块，塔吊安装前必须检查同条件养护混凝土强度报告。 7、 当承台混凝土强度达到75%以上，并对承台基础组织验收，验收
合格后方能安装塔机。
五、塔吊安装
（一）塔吊安装作业程序
1．先将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地角螺栓，测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆座处的水平度，使在规定的公差内。若超差则在底盘与基础的接触面间用楔型调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢。不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。
2．将3节标准节用16根M36高强螺栓连成一体，预紧力矩2600NM，然后吊装在固定基础上，并用8套高强螺栓固定，安装时注意有首踏步的一面在垂直于建筑物一侧。安装塔吊过渡节和标准节时注意塔机的顶升方向，1#塔吊顶升方向朝西北，2#塔吊顶升方向朝西，3#塔吊顶升方向朝东南，5#塔吊顶升方向朝东，6#塔吊顶升方向朝东，7#塔吊顶升方向朝东，8#塔吊顶升方向朝西，10#塔吊顶升方向朝西，11#塔吊顶升方向朝西，12#塔吊顶升方向朝西南。
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3．在地面上将液压系统装好在外套架上，将外套架吊起套在连接好的标准节外面，并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。
4．在地面上先将下支座、回转支承、上转台、凹转机构及司机室等装为一体，然后整机吊起，用8套高强螺栓安装在塔身节上，在用4个销轴将外套架与下支座连接。注意：回转支承下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧。
5．在地面上将塔顶与平起正臂、衡臂拉杆的第一节用销轴连好后，吊起用4个销轴与上转台相连。安装塔顶时要注意顶的前后方向。
6．在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，接好各部分电线，然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡臂拉杆，放平后吊车摘钩。
7．吊起平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重位置处。 8．起重臂与起重臂拉杆的安装。 ①起重臂的配置，次序不得混乱。
②按照组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，臂架第一节和第二节连好后，装上变辐小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离地；装上小车牵引机构。所有销轴都装上葫芦销或Π扣销且开口销必须充分张开。
③组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在吊臂上弦杠上的拉杆护架上。 ④检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。先不穿绕起升钢丝绳。
⑤将吊臂总成平稳吊起，将吊臂与上转台用销轴连接（吊装中必须
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保持吊臂水平以利安装）。
⑥吊臂连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。
⑦穿绕起升绳，用起升机构辅助安装拉杆，先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上，继续开动卷扬机构，使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。
⑧将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。 ⑨吊装平衡重
按塔机规定安装其余几块平衡重，然后将平衡重用连接板连接。 ⑩穿绕起升钢丝绳
将起升绳引经塔顶排绳轮后，绕过塔顶上的起重量限制器滑轮，在绕过小车滑轮和吊钩滑轮。将绳端用契套固定在臂端。将小车退至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车的紧绳卷筒，把小车变辐绳尽力拉紧。 （二）塔身标准节的接高方法及顺序
1）将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方。
2）放松电缆长度略大于总的爬升长度。
3）在地面先将4个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的4个角上，然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上，再吊起一个标准节，调整小车的位置，卸下支座与塔身连接的8个螺栓，开动液压顶升系统，使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上（实际操作时，观爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙，当8个导轮均脱开时，即为理想位置），此时继续开动顶升液压系统使油缸活塞杆伸出约1.3米，再梢缩油缸，使爬升架下部
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支柱支承在塔身踏步的上身的上一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔机上方正好能有装入一个标准节的空间，用人力把引入梁框架上的标准节引至塔身正上方，对标准节连接牢固，螺栓顶紧力矩为2.5KN.m，卸下引进轮，缩回油缸，将下支座与塔身连接牢靠。注意：缩油缸时支柱不能顶在踏步上。即完成一节标准节的加节工作，连续加节时重复上述步骤即可。
4）塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同角度，检查塔身各连接处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正上方时，就把此弦从下到上的所有螺栓拧紧）。 （三）调整各种安全装置
1）力矩限制器调整
为了保证塔机在工作时起重力矩不大于额定起重力矩，本塔机设有力矩限制器，当起重力矩达到额定值的80%时，变幅小车只能以低速向前运行；当起重力矩达到额定值的90%时，调控相应的开关动作，操作台上的指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还停止起升卷扬的起升方向和变幅小车向外方向的动作。
2）起重量限制器调整
起重量限制分低载高速、重载中速限制，每一档都规定了该挡的最大起重量。当卷扬机构工作在高速档位起重超过高速档的最大起重量时，调控相应开关，使该挡的上升回路断电，这时塔机会自动换到中速挡；当卷扬机构工作在中低速档起重量超过塔机的最大起重量并小于最大起重量的110%时，调控相应开关动作，除指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还
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切断起升卷扬机构的上升回路，吊钩只能下降。
3）幅度限位器调整
①吊钩空载，当小车运行至最大幅度（或最小幅度）时限位开关动作，小车停止向极限方向运行，只能反向。
②当幅度小于5米或大于最大幅度少5米时，小车速度高速档自动转换为低速档运行。
③重复（1）、（2）动作三次，效果一样即可。 4）提升高度限位调整
①起升高度相同,滑轮倍率不同;起升高度发生变化时,高度限位器均应重新调整；
②空钩以中、低档速上升，使吊钩达到预定的极限高度（臂架根铰点高度减去约2米）时，上限位开关动作，吊钩不能再上升；
③空钩以高速档运行到预定高度（臂架根交点高度处约10米）时，上限强迫换档开关动作，吊钩自动转换为中速运行；
④吊钩试运行三次，效果一样即可；
⑤限位开关动作后，操作手柄必须回零，否则控制回路无电。 5）回转限位器调整
以电缆不扭动时为中间位置，调整限位开关中的凸轮，使臂架只能正、反各转1.5圈。
6）制动器调整
根据制动器使用说明书调整（随机文件）。 六、塔吊拆除
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塔吊的拆装必须由取行建设行政主管部门颁发的拆装专业资质证书的专业拆装队伍进行，拆装专业队伍拆装塔吊时必须有技术人员和安全人员现场监护。
拆装专业队伍拆装作业前，应按照出厂说明书有关规定编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经其企业技术负责人审批后向全体拆装作业人员进行技术、安全交底。
（一）塔吊拆装作业前应做好以下检查工作： 1、混凝土基础应符合相关技术要求；
2、对所拆装塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；
3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；
4、对卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；
5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；
6、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；
7、拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。 8、安全监督人员及安全技术措施的贯彻落实已符合要求。 （二）塔吊拆除程序
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１、 拆除塔吊必须在车库顶板上拆除。拆除前应对车库顶板的承载能力进行验算，如需进行加固，需对吊车及运输车辆运输路线的车库顶板及地下二层顶板进行临时加固。加固方法为在地下一层及地下二层搭设脚手架,搭设范围为汽车吊停放面积的1.5倍，脚手架间距为600㎜。在拆卸过程中必须有专人统一指挥。 ２、 起重设备选用25吨汽车吊。 3、塔身的拆卸
①调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3～5mm为宜，移动小车的位置（大约在大臂的十二米左右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业；
②开动液压系统,活塞杆全部伸出后,将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。
4、附着架的拆卸
①因本工程塔吊附墙拉杆拆卸时有一定的难度，在对附墙拉杆拆卸时必须设有临时钢管架或挂篮,已确保拆卸时能安全的操作，站在临时钢管架或挂篮上的操作人员必须挂安全带；
②先拆卸三根拉杆然后拆卸附墙环梁，以此程序把塔吊降至初装高度。
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1、拆卸起升钢丝绳；2、拆卸变幅钢丝绳；3、拆卸平衡重；4、拆卸吊臂及吊臂拉杆；5、拆卸平衡臂；6、拆卸塔顶；7、拆卸驾驶室；8、拆卸回转支承；9、拆卸套架；10、拆卸标准节；11、拆卸底架；12、装车运输。 七、施工技术资料准备
塔吊验收时应提交下列资料 1、 塔吊基础计算书； 2、 塔吊基础施工记录； 3、 塔吊基础混凝土强度报告； 4、 测试报告及验收证明文件。 八、塔吊附墙
1、塔吊扶墙位置详见附图3 九、安全生产措施
1、拆卸作业之前对全体作业人员进行技术交底。所有参加塔吊安拆作业人员都必须遵守现场施工的各项安全管理规定及本工种安全操作规程。
2、塔吊拆装前，拆装作业人员必须熟悉现场。拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的机械工长现场指挥。
3、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊信号指挥都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。
4、塔吊司机每班作业前必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。
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5、塔吊接地电阻不大于 4欧姆。
6、在塔吊运输过程中，严禁塔吊部件与沿途设施碰撞。
7、塔吊在自升过程中，要合理分工，必须指派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，专人负责销轴的连接，专人负责液压油缸的操作等。
8、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。
9、塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销.
10、 塔身垂直度偏差不大于4‰.
11、 塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均是否处于正常工作状态，各安全保护装置是否齐全、可靠。经有关部门检测合格后方可使用。 12、 塔吊使用要采取措施防止高空落物。
13、 6级风以上严禁塔吊安装和拆除作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。
14、 塔吊安拆作业现场必须设置不小于20×20米的安全作业区。 15、 施工机械、设备出入现场司机应注意场地周围的设施，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。
16、 操作人员进入施工现场必须佩带齐全的安全防护用品，登高作业必须系好安全带、穿防滑鞋。
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17、 塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。 十、群塔作业防碰撞措施
1、塔吊在水平面方向的防碰撞措施主要防止低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间防碰撞。
在确定塔吊安装位置时已充分考虑到此问题，所以在保证塔吊将建筑物满覆盖的前提下，任意相邻两台塔吊的距离都大于低位塔吊的起重臂臂长加上5米。由此，保证了两台塔吊之间不致出现低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题。
2、塔吊在垂直方向的防碰撞措施
2.1低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。 现场两台塔吊作业范围有相互交叉的情况，这样有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞的事故。为杜绝此类事故发生，必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免两台塔吊同时在交叉区域工作。
2.2高位塔吊的最低位部件下端与低位塔吊的最高位部件上端防碰撞措施 。
由于部分安装于现场的塔吊出现相邻塔吊有交叉作业面的情况，所以高位塔吊部件（吊钩、配重或大臂下端）与低位塔吊的部件（塔帽或拉杆）在垂直方向有可能发生碰撞。所以必须符合（GB5144-94）中10.5的规定“两台相临起重机之间的最小架设高差应保证处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件（塔帽或拉杆）之间的垂直距离不得小于2m”。
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3、必须配备有特种作业证件、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。
4、当施工现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔吊必须停止作业。
5、配备操作熟练、有责任心的塔吊司机为现场服务。
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