牛一联合站排水系统改造工程
基坑支护施工专项方案
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单 位:盘锦辽河油田兴胜建筑安装有限公司
日 期: 年 月 日
目 录
一、编制说明 ...................................................................... 2 二、施工依据与施工范围 ............................................................ 2 三、工程概况 ...................................................................... 2 四、围护结构施工 .................................................................. 4 五、土方开挖 ...................................................................... 8 六、基坑排水与防水工作 ............................................................ 8 七、机械配备和劳动力配置 .......................................................... 8 八、基坑监测工作 .................................................................. 9 九、安全应急措施 ................................................................. 11 十、质量保证措施 ................................................................. 12
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一、编制说明 1、编制原则
1.1本方案是指导本工程施工过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，针对本工程特点和有关要求而编制的规划性文件，也是本工程的质量、进度、安全计划。
1.2本方案系本工程资料文件的组成部分，着重施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施，一级安全生产、文明施工措施等编制. 二、施工依据与施工范围
本施工内容涉及该围护工程的方案选择；围护结构的受力、变形及稳定性分析；围护结构的具体做法；开挖降水措施;有关施工图纸；围护施工步骤及注意事项；以及基坑开挖监测、应急措施等。 1、本围护工程施工依据
1。1甲方提供的相关图纸及场地工程地质勘察报告；
1。2中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012）， 1.3中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97）； 1.4《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003）
1。5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 1。6《建筑基坑工程监测技术规范规范》（GB50497—2009) 1。7现行建筑施工规范、规程及市有关部门文件。
1.8深基坑支护计算软件《理正深基坑支护F—SPW7.0版软件》
1.9我公司多年从事基坑支护、降水工程所积累的经验及邻近基坑相关经验
2、织施工的原则
2.1坚持执行基本建设程序和我公司《质量手册》，严格按照工期要求组织施工,发挥工程效益和建设投资效益。
2.2加强施工总平面管理，合理安排施工场地,组织好现场文明施工。
2.3加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料,降低成本，多快好省地完成该工程施工任务. 三、工程概况
1、工程地点：茨榆坨。
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2、支护设计概况:
基坑深5。6米，打入9米钢板桩，桩顶标高±0。00米，嵌入深度为3。4米; 水平支撑采用HW300＊300型钢,角撑采用HW300＊300型钢， 水平间距5。2m,竖向间距标高—1。3m; 围檩采用HW300*300型钢型钢；
基坑安全等级为二级,本基坑工程的设计使用年限为三个月。 3、钢板桩技术参数 规范与规程 基坑等级 基坑侧壁重要性系数γ0 基坑深度H(m） 嵌固深度（m） 桩顶标高（m) 桩材料类型 ├每延米截面面积A（cm） ├每延米惯性矩I(cm） └每延米抗弯模量W（cm） └抗弯f(N/mm) 放坡级数 4、H型钢技术参数 类别 H型钢规格（h×b×t1×t2) 截面积（A）cm 质量 (q) kg/m
5、工程地质条件
场地地层特征自上而下分别为 （1）杂填土：平均层厚0。6m （2）粉质粘土： 平均层厚2.5m
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22342《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012 二级 1.00 5。60 3.40 0。000 钢板桩 165。60 24223.00 1346。00 310 0 HW 300×300×10×15 120.4 94.5
（3）粉质粘土： 平均层厚3.1m （4）细砂： 平均层厚6.0m 6、水文地质条件 初见水位-1。5m
四、围护结构施工
1.板桩施工的顺序
板桩准备→板桩打设→围檩支架安装→基坑底板完成→拆除支撑围檩→拔桩. 2.板桩的检验、吊装、堆放 2。1板桩的检验
对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和镇口形状等项内容。
2。2板桩吊运
装卸板桩采用两点吊。吊运时,每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。
2。3板桩堆放：
2.3.1板桩要按型号、规格、长度分别堆放平坦而坚固的场地上。
2.3。2板桩分层堆放，各层间要垫枕木，垫木间距为4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不超过2米.(如下图所示)
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3、拉森钢板桩打设与拔桩 3.1钢板桩打设
3.1。1 单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程 结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打,桩机行走路线短，速度快.但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制.
① 先用吊车将钢板桩吊至插点处，再用机械安装打拔钢板桩机具进行插桩，施打插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽,轻轻加以锤击；
② 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度,用两人进行校正从纵横两个方向加以控制； ③ 为防止锁口中心线平面位移,可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移. ④ 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度,以便起到样板导向作用，故每打入2—3m应测量一次。
3.1。2 钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂,或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决.
轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢,封闭合拢处最好选在短边的角部.具体作法如下：
（1) 沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；转角位置采用角桩：角桩由1.5个钢板桩组合而成. （2） 在短边方向也照上述办法进行；
（3）根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出,进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定； （4） 在长边方向的围檩内插桩,继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；
(5） 根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。 3.2 拔桩 3.2.1拔桩顺序
（1)对于封闭式钢板桩墙,拔桩的开始点离开桩角5根以上,必要时还可间隔拔除.拔桩要点： 拢桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢.对较难拔出的板
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桩可先用柴油锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分;
（2） 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限； （3) 供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1。2～2.0倍； （4） 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法,每次振动15min,振 动锤连续工作不超过1.5h。 3。2.2 桩孔处理
钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理,特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。 4、钢围檩施工
4.1基坑支撑体系施工方法 （1）支撑方式工艺流程
①支撑安装施工工艺流程：施工准备→钢围檩牛腿焊接安装→H型钢焊接准备→安装水平支撑→安装角撑。
②支撑拆除施工工艺流程：基坑回填（钢板桩与水池墙壁之间）至支撑位置→拆除水平支撑、角撑→拆除钢围檩→拔除钢板桩
（2）安装施工方法 ①施工准备
A架设前，对钢支撑和钢围檩进行试拼组装，并进行编号。 B基坑开挖至支撑位置后,焊接牛腿,架设钢围檩。 ②钢围檩安装
A先在钢板桩墙面进行抄平放线，画出钢围檩安装位置,在板桩上焊接牛腿，牛腿由70*70角铁制作而成，间距1。5m。
B利用汽车吊将钢围檩平稳地放在牛腿托架上，临时焊接固定。 C对围檩与钢板桩之间的空隙采用废旧型钢进行加垫。 ③钢支撑架设
A测量钢支撑位置围檩间距，按尺寸进行钢支撑制作,用汽车吊将钢支撑吊装就位。 B对钢支撑与围檩之间的空隙进行加垫钢板，焊牢.
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C钢管支撑与围檩连接处加焊三角形助板。
④斜撑安装：斜支撑的架设最为关键，除及时架设外，在斜支撑端头设可靠防滑措施.因斜撑与围檩结构有一定的夹角，不易直接安装支撑并施加预应力。斜撑安装前将斜撑支座垫板及钢围檩进行焊接，将斜撑垫板连成整体。焊缝要满焊牢固，焊缝高度≥8mm,并应保证端头板面与支撑垂直后,然后进行斜撑安装作业，其安装方法与直接相同. 4.2钢支撑架设技术要求
支撑的安装允许念头应符合以下规定： 钢支撑轴线竖向偏差：±30mm； 钢支撑轴线横向偏差：±30mm；
支撑两端的标高差:不大于20mm和支撑长度的1/600； 支撑的挠度：不大于支撑长度1/1000； 4。3板桩的拔除
基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除桩前,应仔细研究拔桩方法，顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响底下管线的安全。
（1）钢支撑拆除
排涝站施工完毕后，对排涝站侧壁与钢板桩之间空隙采用细沙进行回填，回填过程中保证每层回填厚度不大于1米，并灌水密实.回填至钢支撑底部,经检测回填沙压实度达到90％以上后方可进行钢支撑的拆除工作.钢支撑拆除时先将支撑与围檩之间的焊接进行切割，对钢板桩向外侧适当施加外力后，将支撑拆除。全部拆除完毕后再依次拆除斜撑、围檩、牛腿等构件.
（2)拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩，利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
（3）拔桩时应注意事项
①拔桩起点和顺序：拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法，拔桩的顺序与打桩时相反.
②振打与振拔:拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。 ③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。 ④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1。2-2.0倍。
⑤对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。
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4.4钢板桩施工质量要求
钢板桩的垂直度要求不超过1％，钢板桩的轴线偏差为±10cm. 五、土方开挖
1、施工准备
挖土前，在阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关管线（包括电力、通讯、给水、排水，煤气、供热等）、树木等要取得详细资料,并安排拆除或搬迁。
2、施工过程
先支撑后开挖的施工方法，土方开挖采用分层开挖法施工，可以最快开挖出基坑坡面进行支护施工，缩短工期；同时利用基坑中部尚有的土方可以平衡边坡土体的压力，防止坑壁失稳或基坑底隆起等现象的发生。 六、基坑排水与防水工作
1、基坑顶排水沟
基坑顶面四周均设置排水沟，以防地表水流入基坑。设置300×300的排水沟,并在基坑四周每隔30m设置一个1000×1000×1000的集水井.将地面雨水、基坑内明排水集中后，排入邻近河流或城市下水管网.
七、机械配备和劳动力配置
机械配备表
序名称 号 1 2 3 4 5 6
劳动力配置一览表
序号 工种 人数 备注 现代375型勾机 打拔桩机具 交流电焊机 全站仪 水准仪 经纬仪 375型 BXI—250 LEICATC170 DS3 J2 1台 1台 2台 1台 1台 1台 型号 数量 备注 8
1 2 3 4 5 6 辅助人员
八、基坑监测工作
基坑的监测是确保基坑支护安全，避免事故发生的必要措施,及时了解周边土体的变动情况，达到信息化施工。基坑工程施工前，应对基坑工程实施现场监测,记录原始数据.
8.1 基坑安全等级
根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 第3.1。3条本工程基坑安全等级为二级。 8。2 深基坑支护监测的目的
8.2.1为基坑开挖、支护、降水信息化施工提供有利的科学依据。 8.2.2通过监测，保护周边建筑物、道路及市政设施的安全. 8。3 基坑安全监测内容
8。3。1支护施工中的边坡位移监测； 8.3。2土方开挖施工中的监测；
8.3。3对周边建筑物、道路及市政个设施的监测. 8.4 监测仪器及监测方法
根据《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）中的有关规定，选择安全监测仪器及施测方法。 8。4。1基坑侧壁的水平位移采用精度不低于DJ2级经纬仪观测，按视准线法施测； 8.4.2建筑物的沉降监测采用精度不低于DS1级水准仪观测、按测微法施测。 8。5 监测周期
监测时间、周期主要根据施工进程确定,基坑周边建筑物和道路在基坑开挖、降水前测取2次初值读数,坡顶观测点待基坑第一层支护完毕设置观测点后开始观测。观测周期为：基坑开挖和降水期间，每开挖一层后当日进行监测，无挖土情况两日一测,有危险施工征兆时，加密观测，并及时提
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机械手 焊工 施工员 技术员 项目经理 拔桩机械手 1 2—4 1 1 1 1 1
交监测成果；
8.6 允许变形控制
根据实际监测数据对基坑工程作出险情预报，是一个极其严肃的技术问题，必须根据工程的具体情况，综合考虑各种实际因素，在实测数据的基础上及时做出判断。
允许变形标准有两种指标,其一是变形容许值（累计变形），其二变形速率.这两种指标中任何一种达到警戒限值都应及时做出判断，形成决策.
8。6.1 基坑边坡及地面变形监控 （1）基坑变形的监控值
基坑边坡及周边地面允许变形值应符合下表： （1)基坑变形的监控值
基坑类别 二级基坑 （2)速率控制
基坑类别 二级基坑 8。6.2 邻近建筑物沉降控制
(1）根据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002中第5。3.4条规定，建筑物允许变形值应符合下表:
建筑物允许变形值
变形特征 砌体承重结构基础局部倾斜 (2)沉降速率控制
沉降速率达到0.2mm/d，或肉眼发现建筑物裂缝急剧扩张，应预报警. （3)总沉降控制
总沉降应控制在100mm以内,最大沉降差异控制在50mm.
8.6.3 巡视发现各种严重的变形现象，如严重的基坑渗漏、管涌等.
8.7根据观测的结果，对每日的挖土量是否合适作出判断,从而调整次日挖土量，以达到每日能以最大挖土量进行，缩短工期.
8。8 数据处理及信息反馈
施工监测过程中的数据处理及信息反馈是内支撑支护“信息化施工”的一项重要内容，由于
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坑外地表沉降及水平位移 60mm 坑外地表沉降及水平位移速率 3mm/d 中、低压缩性土 0.002 高压缩性土 0.003
内支撑支护施工受地质、水文环境、天气、荷载等诸多不确定因素的影响，设计方案也难以完全符合工程的实际情况，所以，施工过程中加强施工监测，应用信息控制阀实施全程跟踪动态设计尤为重要。现场施工中,要求通过监测手段，随时掌握周边环境的变化，以及支护土体的稳定状态、安全程度及支护效果，为设计和施工提供信息，现场技术人员要通过信息反馈体系，及时修改支护方案，改善施工工艺,具体措施为:
8。8。1及时整理观测资料，每3d提供一次统计报表；
8。8。2遇特殊情况及时加密跟踪观测,并随时通报有关部门，当观测值超常发展或不收敛(超过规范所规定的预警界限值）时，应立即实施补救方案;
8.8.3定期向有关部门报告监测进展情况； 九、安全应急措施
基坑施工，由于各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，只要有备在先，积极采取措施,也能使险情得到缓解，以保证工程顺利进行。为确保土方开挖的安全，我们采取如下应急措施：
9.1、应急措施
9.1。1当发现基坑位移发展速率过大时，应立即进行土方回填或用沙包回填； 9.1。2、卸荷载,挖低坡顶面土方; 9.2特殊情况的应急处理措施
9。2。1、较差土质的局部剥离坍塌的处理：若土层因流砂或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因，消除产生坍塌的因素，同时进行修补加固；
9。2.2、边坡局部涌水的处理：迅速用止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵;
9。2.3、局部坑壁位移过大，坑边出现裂缝的处理：开挖前，应预先设立观测点，对基坑变形进行监测。严格控制坑壁变形在允许范围内，如变形超过允许范围,应暂停开挖，采取相应补救措施。
9.2.4、坑底局部管涌、突涌的处理：若出现突涌,应立即用粘土或水泥多孔板封压，在最短的时间内制止突涌的发展；
9.2.5、做好应急措施准备工作：在施工过程中,做好作业人员、机具和器材等方面的应急准备，如发生坑壁失稳征兆或位移量过大时，可立即实施增强加固施工.
9.3、安全文明施工措施 文明施工措施
9.3。1、建立以项目负责人为首的文明生产管理组织体系，开展文明生产管理活动，进场前对工人进行方明施工教育。
9.3.2、及时检查清扫运土路面的弃土。
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9。3.3、保证从基坑中抽上来的混水必须通过沉淀池再排入市政管道。 9。4、安全管理措施
9。4。1、建立安全责任制，开展安全教育.进场前和施工中进行安全检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业,对声音作业有权制止。
9.4.2、施工人员上网时必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，电焊工必须戴防护罩，注浆工必须戴防护镜，喷射工必须穿防护服。
9。4.3、支护结构上设立防护栏杆，并有醒目的警告标记，以免施工人员坠入坑内。 9.4.4、施工用电安全管理措施
场地施工用电全部通过合格的配电箱再接到各用电设备、配电箱内设有三相五线漏电断路器，电路均有保护接零或接地装置,保证电路安全,工地设专职电工，负责工地用电设置，操作与安全。
9。4.5、防火安全措施施工场地禁止烟火,伙房等防火部位悬挂明显防火标牌，对伙房工作人员、电焊工等进行防火教育。 十、质量保证措施
10.1、过程控制
10.1。1、施工过程控制是本项目实施质量保证的重点,所有涉及的各项工作将依据《质量手册》和有关的程序文件执行。
10.1。2、工程的施工过程控制依据工程进度计划开展，通过施工方案或作业指导书，专题施工方案的贯彻，确保工程质量.
10。1。3、项目技术负责人对所有参与施工过程控制的人员进行考核和评价,保证参与施工的人员素质满足工程要求。
10。1。4、临时设施的配套，根据工程情况进行配备。
10。1。5、保证其编制的施工方案或作业指导书、专题施工方案质量达到规定要求。 10。2、工程进度计划
根据总进度表编制分部或分项工程进度计划，确保按时完成阶段目标工期。 10。3、技术交底
每个工种、每道工序施工前进行技术交底：明确责任人，各级交底以书面或口头进行，并有文字记录。
10。4、劳动力计划
根据工程质量和施工进度计划，编制劳动力计划。 10.5、工程交付
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工程交付按照《防护和交付控制程序》的各项规定进行。 10。6、检验与试验
检验和试验是保证工程质量的重要手段，根据现场的实际情况采取有效措施，确保检验和试验工作的准确性。
10。7、进货物资的验证
材料员负责进货物资的验证，确保进货物资的产品质量证明的准确性，严禁未经验证的物资投入施工现场使用。
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