空调翅片管换热器设计计算

35.000041.000047.00000.0155450.7350248.5500冷凝器进风温度冷凝器出口干球温度设计冷凝温度质量流量理想进口焓值理想出口焓值℃℃℃

kg/skJ/kg

kJ/kg

采用平均温差法，首先计算风量和风速，然后据此计算换热器的尺寸，再算出换热器的传对数平均温差θ计算：

8.6562mta2ta1tta1lnktkta2冷凝器热负荷：

压缩机负荷+蒸发器的负荷3.1910kW外径*底壁厚*齿高

翅片管簇结构参数选择与计算

φ7×0.24×0.12  （内螺纹铜管）设计传热管的规格：

7.0000外径mm0.2400底壁厚mm0.1200齿高mm

计算冷凝风量38.0000空气平均温度℃

98.07001013.00000.02710.00001.0950当地大气压干空气比热容热导率λf运动粘度 空气平均密度ρfKPa

J/（㎏.K）查干空气物理性质表W/(m.K)m2/s

f㎏/m3

1726.0544所需要的风量计算结果m3/hQkqvfCpf(ta2t计算空气侧换热系数24.00000.74000.304810.37922.12575.4333每个换热器管列数单管有效长度B单个换热器高度 H换热器总外表面积L迎面风速最小截面流速mmm2m/sm/s

VawgHBwmaxwg/Lns225.4mmdeq41.0000沿气流方向的肋片长度mm2.3382当量直径mm

2(s1db)(sfs1dbsf17.5346长径比730.1311空气雷诺数Re查《小型制冷装置设计指导》表3-18、3-19，用插入法得

Ldeq空气流过平套片管的叉排管簇时空气侧换热系数：

91.4674计算制冷剂侧换热系数

翅片效率203.0000铝的热导率94.92931.71621.82360.00370.3501mρρ'h'mh'fth(mh')mh'f203/(mK)a0空气侧换热系数

m

0.3364则外表面效率

fth(mh')mh'0afffaaba0.38300afffaaba查文献［小型制冷装置设计指导］表3-11，R22在tk=47℃的物性集合系数B=1337.57，氟利昂在管内凝结的表面传热系数为：

ki0.555Bd2592.7(47-twi)“-0.25

忽略薄壁铜管热阻及管与翅片间的接触热阻，则根据热平衡有

0.25iakiai(tktw)a00a0试凑法解得管壁面温度 44.7℃，故铜管内表面传热系数2105.40000.5910压缩机总功2.6000蒸发器负荷kWkW

6.0000进出口空气温差℃

尺寸，再算出换热器的传热系数，校验传热面积是否足够

管排方式等腰三角形叉排排列

外径*底壁厚*齿高

0.100012.700020.50001.60002.00000.20007.40006.72000.2717翅片厚度δf管间距s1排间距s2肋片间距sf排数n涨管后增量，0.1*2胀管及套片后管外径胀管及套片后管内径每米管长翅片表面积mmmmmmmmmmmmmmm2/m

平板形铝制套片

沿气流方式

dbdo2f0.2dido0.220.24af(s1s24sfdb2)20.0205每米管长翅片间基管外表面积0.2922每米管长总外表面积m2/m0.0211每米管长内表面积m2/m0.0222每米管长的平均面积m2/m13.8481肋化系数m2/m

abdb(sff)sffaofafabaidiaofais1sfam(didb)/20.3912净面比(s1db)(sff)(20.57.4)(1.60.1)0.20.51.6气物理性质表

QkqvfCpf(ta2ta1)VawgHBwmaxwg/deq2(s1db)(sff)s1dbsff2(20.57.4)(1.60.1)20.57.41.60.1Lns225.4mmRefwamxdeqLdeq肋片/当量直径

fofLmcR()1.1dedeqnefam2a0ffs1dbh'db('1)(10.35ln')2'1.2710.3th(mh')mh'

ffaabbffaabb集合系数B=1337.57，

55Bd0.25itktwi0.252592.7891

w)a00a0f(twtm)aki角形叉排排列

af(s1s24sfdb2)27.4)(1.60.1)0.599120.51.6