实训报告

一. 实训时间：7月5日—7月8日 二. 实训单位：湖北建筑职业技术学院 三. 实训地点：湖北建筑职业技术学院 四. 实训目的及任务：参与脚手架的搭接与拆卸,模板的组装和拆卸，绑扎钢筋以及砖墙砌筑

等多项实践课程，达到在今后工作中有参与施工的一定能力

一.脚手架工程

脚手架工程

a. 构配件

(1) 构配件选用和测算依据 1) 选用

本工程脚手架采用Φ48，3.5mm壁厚钢管和相应的扣件、密目安全网、大眼网脚手板等。其中钢管规格从0.5m到6m不等，扣件主要有转轴、十字、接头扣件。碗扣脚手架也采用Φ48，3.5壁厚钢管和相应的扣件、主要有1.0×1.0m、1.2×1.2m、1.5×1.5m等几种规格。脚手板主要有2m和3m两种。 2) 测算依据

脚手架投入量：用于模板支撑的部分钢管架料按照1.5层的量考虑：外脚手架钢管用量按照全封闭脚手架考虑；安全网按照外脚手架满挂考虑。 (2) 检查与验收

1) 钢管的有关检查规定

钢管、扣件、安全网等必须具有产品质量合格证。

所有构配件必须具有质量检验报告，钢管材质检验方法必须符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235.A级钢的规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。

钢管外径尺寸48mm允许偏差为0.5mm；壁厚3.5mm允许偏差.0.5mm；钢管两端面切斜偏差1.7mm；

修整检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，钢管外表面锈蚀深度允许偏差为≤0.5mm，超过此规定不得使用。

所有新、旧钢管表面必须刷防锈漆，分规格做好标记。 2) 扣件的有关检查规定： 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，必须按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定进行抽样检测。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换；

新、旧扣件均进行防锈处理。 3) 木脚手板的检查规定：

木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢箍两道；

木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质必须符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定； 腐朽的脚手板不得使用。 (3) 安全管理

脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。

不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 b. 外檐扣件式脚手架体系 (1) 基本构造要求

本工程外檐采用双排落地式脚手架，立杆横距为1.50m，纵距为1.50m，步距为1.50m，双排里立杆离墙面为0.30m，小横杆间距0.7～0.9m。

脚手架搭设在建筑物周边，基础采用素土夯实，高于其他室外地面200～

300mm，并浇筑两道厚200mm、宽500mm的混凝土地梁，强度等级C20； 立杆的接头位置应错开在不同的步距内，大横杆错开2.0m。

立杆的垂直偏差要求，角柱垂直误差<0.5%，其它<1%，同排的水平偏差应控制在5cm以内。

剪刀撑的搭设，剪刀撑与地面夹角为45～60度，应沿脚手架高度连续布置，脚手架两端和转角处及中间每12m左右设剪刀撑，剪刀撑的宽度不超过4根立杆。 人行马道宽度1.50m，坡度按1：3.5之字跑道，每一步架作一平台，平台与跑道应设高1.0m扶手栏杆。 外排脚手架在通道口处、出入口及下方临时建筑物上方设置安全防护棚，防护棚必须经常清除堆积杂物，以防物落伤人。 (2) 搭设方法

架体搭设之前先将地面进行平整夯实，在架体里外皮底部浇筑混凝土地梁各一道，上铺木板并加设立杆底托。架体立杆底部里外排纵横向均设置扫地杆，工作面满铺的脚手板采用对接方式，每块脚手板的端头下面需加设两根小横杆保持其稳定性。在施工进行中先搭设里排架子作为外防护，架体高度超过建筑物檐高1.5m，里排架子距建筑物外墙0.3m。架子净宽不小于1m，架体之外设排水沟（深度为200mm）。

架体立杆间距为1.5m，横杆按照每层二步杆设置。每层加设拉接点与架体用扣件锁牢，其水平间距为4m，根据本工程结构形式采用两种拉接方式：一是在钢筋混凝土外檐墙面预埋埋件M1焊接200mm长钢管作为拉接点与外架体连接牢固；二是在楼板表面预埋Φ48短钢管并保证其露出混凝土表面200mm与外架体连接牢固。

剪刀撑按照规范要求沿架体外排连续设置不留空当，每组剪刀撑跨越立杆根数为5—7根（并不小于6m），斜杆与地面夹角应控制在45—60度范围内，剪刀撑杆件应用转轴扣件与立杆和小横杆伸出部分锁牢，剪刀撑杆件搭接长度不小于1米，用于搭接的转轴扣件不少于3个，并且所有剪刀撑及拉接点刷红白油漆以示醒目。

外排架体从上至下满封绿色密目安全网，要求操作层满铺脚手板，底排架子同建筑物之间用脚手板封严并加设水平防护网一道，板的高度同水平网。操作层满铺脚手板且在板下拉水平防护网一道作为隔离保护层。主体施工时架子随楼层高度搭设时，满足其搭设高度超过工作面1.2m以上，内外排架子之间每隔4m设水平支撑一道一直到顶。脚手管使用接头扣件按要求不得在同一截面，保证在操作层的外皮架设挡脚板一道，高度满足在200mm以上。

通道口架体防护：采用脚手管进行搭设，其高度超过门洞口300mm，通道净长度不小于4m，两侧封挂绿色密目安全网，顶部做硬防护（铺50mm厚木板）板上封密目网。

楼梯间及电梯井防护：所有楼梯间及电梯井口使用脚手管搭设防护栏，并保证其高度不低于1.2m，立杆、横杆间距为400mm用扣件锁牢并挂网。 门洞口架体搭设方法：在门洞口两侧外架体加设两根钢管锁牢，在洞口外排架体上方加设两根立杆，并在洞口上方的横杆上加设斜杆成珩架式与两根立杆锁牢，并沿门洞两侧立杆及上部横杆加设斜杆以加强其稳定性。架体两侧设置八字斜杆将上部荷载传往两侧。 (3) 质量要求

搭设钢管脚手架，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的质量要求后，才能使用。

外排架的立杆间距与桥域宽度严格按方案施工，不准随意更改，立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接头应相互错开驳接，并用对接扣件联接，并拧紧螺栓。

(4) 搭拆安全措施

外排架手架应随结构上升而加高，保持在工作面1.20m以上，随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺安全网，并拉结牢固，安全网搭接不小于100mm。

跑道上的板必须满铺，不得有空隙和探头板，加护脚板，所有铺板用铁丝绑牢，上料斜坡度不得大于1：3，宽度必须大于1.5m，上人斜桥坡度不得大于1：2，防滑条间距以300mm为宜，但不得大于350mm。 参与搭拆外脚手架的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业，必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，严禁酒后作业。

附在外架上的安全网随外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外倾，以防止杂物落下打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。 c. 碗扣式脚手架体系

工程结构模板支撑体系施工平台采用碗扣式脚手架体系。

(1) 脚手架的搭设

1) 碗扣式钢管脚手架搭设的工艺流程为： 基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设联接节点。

2) 搭设工作至少两人配合操作。在平整、夯实的基础上铺设垫木，垫木宽度不宜小于200mm，厚度不得小于50mm。 3) 拉线，安放底座。同一侧底座应在一条直线上，应保持底座在同一水平线上，少量高差用可调支座调整。

4) 立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距至少1.2m，形成一个方框。

5) 一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内，另一端插入第三根立管下碗扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。

6) 继续向纵向搭设直至需要的长度，搭设时注意保证立管成行，水平成线。第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。

7) 底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设，使接头错开。

8) 水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入所有的叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。

9) 脚手架与建筑物联接，一般在立管与纵向水平杆交叉点设置顶墙杆，并在相同位置用两股10号镀锌铁丝与建筑物锚固。 (2) 脚手架的拆除

1) 脚手架拆除按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。

2) 部件应每两年刷一次防锈漆，涂刷前杆件应清理干净。水平叶片如有变形可进行翻新。

d. 脚手架检查与验收：

(1) 在下列阶段时脚手架及其地基基础必须进行检查与验收 基础完工后及脚手架搭设前； 作业层上施加荷载前； 每搭设完10.13m高度后； 达到设计高度后；

遇有六级大风与大雨后及寒冷地区开冻后； 停用期超过一个月。

(2) 脚手架使用中，应定期检查下列项目

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞珩架等的构造是否符合要求； 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 扣件螺栓是否松动；

高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降允许偏差为.10mm，垂直度的偏差为±100mm

安全防护措施是否符合要求；

是否超载

二.模板的组装和拆卸

模板吊装及安装要求

1、吊装前根据施工特点进行安全技术交底。

2、吊装现场设警示牌，在吊装工作时，严禁非工作人员接近。

3、模板吊装时，模板和吊具连接要采用斜扣连接，严禁采用钢筋钩代替，以避免模板翻

转时，脱钩造成人员伤亡事故，待模板立稳，并拉好支撑，方可摘除吊钩。 4、模板在未装对拉螺栓前，模板要向后倾斜一定角度， 并支撑牢固，以防倒塌，安装过程要随时拆换支撑或 增加支撑，以保持模板处于稳定状态。

5、模板安装按工序进行，严禁非操作人员进入作业区。 六、模板拆除

1、设专人监护，严禁非操作人员进入作业区。

2、工作前事先检查使用的工具是否牢固，工作时思想要集中，防止钉子滑落。 3、以拆除的模板，支撑等要及时运走，或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠

落。

4、拆模板时，作业人员要站立在安全地点操作，防止上下同一垂直面工作，

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的意识。

5、拆模必须一次性拆除，不得留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆

放整齐，做到文明施工。

三.绑扎钢筋

钢筋绑扎规范要求

钢筋绑扎的工艺流程：

1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； 2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；

3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；

4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：

①在受拉区不宜大于50%；

②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

四.砖墙的砌筑

砖的砌筑：砖墙的砌筑主要有五种工艺：一顺一丁，三顺一丁，梅花丁，两平一

侧，全顺式。砌筑方法有：三一砌砖法和二三八一砌砖法。砌筑时做到“三皮一吊，五皮一靠”，注意在留牙马槽（五退五进）砖的砌筑。

施工的工艺要求：工艺流程：

砂浆搅拌 ↓

作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评

1、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

4）砌砖墙：

1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3、选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

5、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

6、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、

随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

7、砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

2012年月7月5号 天气：晴 星期四

今天是实训的第一天，早上八点就出发了，到了实训基地后，老师大致上把

这天的实训内容就告诉我们了：搭接脚手架，并且给我们讲了搭接脚手架的有

关法和注意要求，搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。

作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支架、缆风绳、泵

送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、

雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向

扫地杆；连墙件。立杆横距为1.50m，纵距为1.50m，步距为1.50m，双排立

杆离墙面为0.30m，小横杆间距0.7～0.9m。

脚手架搭设在建筑物周边，基础采用素土夯实，高于其他室外地面200～

300mm，并浇筑两道厚200mm、宽500mm的混凝土地梁，强度等级C20；

立杆的接头位置应错开在不同的步距内，大横杆错开2.0m。

最后老师给我们讲了安全问题，老师讲解完后，我们便开始着手拆卸脚手

架，我们搭是双排脚手架，我们每个人都是按照老师的规范和要求，互相配合，

互帮助，一起抬钢管和脚手架，每项工作都做得井井有条，经过了几个小时的

努力，我们终于把老师所分配的任务给完成了，得到了老师的赞扬和认可。

通过今天的实践让我们对搭接脚手架有了初步的认识和熟悉，相信在今后

的工作中会大有脾益。

2012年月7月6号 天气：晴 星期五

今天是实训的第二天，我们今天的实训内容是绑扎钢筋，任务是完成一个

箍筋的制作以及安装。

按照老师的要求我们分为了三个小组，按照规范和设计要求进行下料，在弯箍筋

时应定钉或划印控制箍筋的大小，我在拍这些相片时，之所以没钉丁或划印而

是用尺来每一步、每一程序的量，是为了让读者弯成后箍筋的里皮和外皮是都

符合规定的。是为了更好的说明实际工作中公式：以里皮算是：｛（梁宽-保护层

*2）+（梁高-保护层*2）｝*2＋11.9*箍筋直径*2 =箍筋下料长度。就已足够做成

料了

箍筋的下料公式多，众说纷纭，说法不一，但我认为，不管你采用哪种公式、

只要能按图集和规范的要求做上料，就是可取的。下面我谈一下我对箍筋公式

的理解。

最后老师给我们讲了安全问题，老师讲解完后，我们便开始着着手拆除钢

筋，我们搭的基础钢筋，我们每个人都是按照老师的规范和要求，互相配合，

互相帮助，一起拆除钢筋工程，每项工作都做得井井有条，经过了几个小时的

努力，我们终于把老师所分配的任务给完成了，得到了老师的赞扬和认可。

通过今天的实践让我们对搭接钢筋工程有了初步的认识和熟悉，相信在今

后的工作中会大有脾益。

2012年月7月7号 天气：晴 星期六

今天是实训的第三天，开始了我们新一天的实训课程，总而言之，虽然实训

很热的天气下进行，但是我们从实训中真正地得到了锻炼和磨砺，好了，开始

第三天的实训内容:砖墙的砌筑.

按照老师的要求和规范，我们进行着砖墙砌筑，从实践中得到了砖墙砌筑

的要领，浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。然后就是学会

了砌筑的方法和方式: 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁

或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

然而当我们砌筑完后，老师检查发现，由于我们砌筑的时候过于大意，在砌

筑第二皮实就已经出现了错误，本来七分砖相接的本来是顺转，结果成了丁砖，

虽然犯了错误，但是事实我们对砖墙的砌筑有了更深的认识，有了更加理解砌

筑的形式和方法，我相信，在今后，不会再犯这种错误了

最后，大家做完清场工作后，今天的实训课程也完成了

2012年月7月8号 天气：晴 星期日

今天是实训课程的最后一天了，完成了今天的实训任务就意味着实训课程的

完结，虽然学习到了不少东西，但是其中的规范和要领不是在这几天内所全部

得到的，好了，今天的实训内容为：模板工程。通过我们学习模板工程是指混

凝土成型的模板以及支撑模板的一整套体系，其中，接触混凝土并且控制预定

尺寸，形状，位置的构造部分称为模板，支持固定模板的杆件，桁架，连接件，

金属附件，工作便桥等支撑体系，对于滑动模板，自杀呢钢模板则增设提升动

力以及提升架，平台等构成，模板工程在混凝土施工中是一种临时构建。

在老师的指导下和同学们共同努力的结果之下，我们很快搭接好了模板，作

为以后要触及的东西，我还是很快的领悟到了模板工作的要求和要领，终于在

这短暂的四天里，真正地学习了社会实践建筑知识。

华中科技大学文华学院

施工实训报告

姓名：周凯 学号：0900206011134

学部：城市建设工程学部

专业班级：土木工程（房屋方向）0901班

指导老师：张长清 职称：副教授

2012年7月14日