施工质量通病防治措施

从使用功能上有一定的特殊要求外其他施工工艺相对较常见，但从设计及对质量的要求都很高。现将本工程中质量方面可能出现的问题，以及适当的防治措施归纳如下：

1石膏板吊顶质量通病及防治措施 质量 通病 原因分析 1.墙面四周未弹标高控制线 预防措施 1.施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。 2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。 2.严格按规范要求，使吊筋的间距控制在 800-1200mm之间，保证吊筋在一条直线且3.主龙骨与主吊挂、付龙骨与吊顶 每根均垂直。 主龙骨没连接紧密。 龙骨架 3.施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与4.主龙骨不顺直。 主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。 不平整 5.龙骨接头安装不平。 4.横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待6.横撑龙骨下料不对，过大或端头的毛刺处理平整后方可安装。 过小、或横撑龙骨截面切割产5.龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。 生的毛刺未处理平整。 板面 裂缝 1.固定板的螺钉未固定牢固。 1.每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨 2.固定板的螺钉方法不对。 2.固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。 3.板与板之间未留缝、或留缝未错缝。 3.板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或4.人为的踩坏或灯具、风口等裁割边。 使板面受力， 4.吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯5.吊顶面积大或吊顶过长未具、风口均不能使板面受力。 留施工缝。 5.大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩6.龙骨架与墙体四周连接不缝。 牢 施工力度控制不当 用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。 钉帽 外露 2油漆施工中的质量通病及防治措施 质量通病 原因分析 预防措施 表面油漆1.油漆喷着时喷枪压力过1.喷枪压力调至适当强度，与饰面成90度流坠 大或移动速度不匀。 角喷着，移动速度均应。 2.一次喷着的油漆太厚。 3.中间打磨工序不到位 2.每次油漆喷着厚度适宜，且上道油漆干燥后才进行下道油漆施工 3.中间打磨时用力咬均匀，打磨咬仔细。 交叉污染 1.施工时未做成成品保护1.施工前，将所有会产生交叉污染的部位均或保护不到位检查不到位，保护到位，且做到保护严密不遗漏。 不细心 2.质量员检查质量时，加强力度，仔细周到2.施工人员成品保护意识加强施工人员的成品保护意识，经常对他们差 的施工金属、质量意识进行培训。 3.逆向施工（如门窗的铰链3.按施工工序先后顺序施工。 先安装，后上油漆） 钉眼凹陷 钉眼内腻子未完全干透即钉眼腻子必须完全干燥且打磨平整后才能打磨、上油漆 上油漆。 钉眼锈蚀 1.采用容易锈蚀的枪钉 1.采用不生锈的不锈钢枪钉。 2.防锈腻子没有将钉眼涂2.填防锈腻子时，使每个钉眼均全部涂抹严抹全部 实。 3木制作饰面部分容易出现的质量问题及防治措施 质量通病 原因分析 预防措施 接缝拼接1.选用面层材料时不认真。 1.饰面材料，认真挑选，对接的花纹、花纹不顺 切片板的树芯应选一致。 2.拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。 2.饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处。 表面的钉1.所用的钉太粗。 眼明显 2.固定的螺钉没顺木纹固定。 3.油漆工钉眼没修好 1.选用合适的固定螺钉 2.固定螺钉时，螺钉应顺木纹向里打油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼 线条粗1.木线条选材不当。 1.材料进场时，仔细验货，粗细、颜细、颜色色一致，不合格者坚决予以剔除不用 2.施工过于马虎、粗糙，做工不不一致，精细 2.木质较硬的线条，应先打空，然后接头不严再用钉子定牢，以免劈裂。 密 4木制门部分容易出现的问题及预防措施 质量通病 原因分析 预防措施 框、扇翘曲变形 1.选用的木材不适合制作选择适合制作木门的树种木材必须干木门 燥；经现场抽验，木材的含水率应在15％以下 2.木材潮湿 框和扇、扇与扇 的结合处高低差大 严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻合，用手摸无高低差安装时精心修边 饰面板起鼓脱基层变形粘接的胶水质量基层材料应保证质量 胶 不好或胶水干燥期没结束胶结板面必须压紧密实且等胶结的胶就施工 水干燥后方可施工 木扇表面粗糙 油漆不到位 油漆施工应严格按施工规范施工，最后应打蜡 饰面板被刨门1.操作工人施工技术不高 1.包门包边线条时，选用技术较高的边线条时刨坏 操作人员 2.操作工人成品保护意识差 2.加强操作工人成品保护意识教育，要求他们施工认真仔细 框扇的边角损成品保护措施不到位 坏严重 1. 框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护 2.扇安装完毕后，立即安装门吸、闭门器等 铰链装反 施工不注意 施工人员施工时应仔细、认真，不能鲁莽施工 按设计及规范规定的留缝宽度；严格控制好修边尺寸，精心弹线、刨边，防止留缝超过允许误差 框与扇、扇与扇 的结合处接缝间隙大 5涂料工程容易出现的问题及预防措施 质量通病 原因分析 预防措施 1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆漆刷保护不好造成刷毛不齐 刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧 2.涂料的粘度太高，而稀释剂的挥发速度又太快 2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂应试运木纹方向进行施工 3.木制品涂料中，没有顺木纹方3.先用粘度低的涂料封底，然后再进 向垂直操作 行正常涂刷 4.被涂的饰面对涂料吸收能力过4.选用的涂料应有很好的平流性，发强涂刷可能 挥速度适当。若涂料中混进水，应用 滤纸吸出后再用 5.涂料中的填料吸油性大或涂料刷痕严重 混进水分，使涂料流平性差 5.处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料 交叉污染 1.施工未做成品保护或保护不到1.施工前，将所有会产生交叉污染的位 部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏 2.质量检查不到位，不细心 2.质量员检查质量时，加强力度，仔3.施工人员成品保护意识差，施细周到 工时马虎 3.加强施工人员的成品保护意识，经4.逆向施工（如门窗的铰链先安常对他们的施工技术、质量意识进行装，后上油漆） 培训 4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链） 钉眼明显 1.纹钉太大 1.根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽2.钉眼未描或描钉眼的腻子颜色处，纹钉必须顺木纹固定 与板面颜色一致 2.面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼 等基层干燥后才刷乳胶漆 泛白泛碱 基层潮湿 涂膜脱落 1.基层处理不当，表面有油垢、1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产水汽、灰尘或化学药品等 生的灰尘也应清扫干净 2.每遍涂膜太厚 3.基层潮湿 螺钉锈蚀 1.采用容易锈蚀的螺钉 2.螺钉外露 3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部 2.控制每遍漆膜的厚度 3.使基层干燥后才刷乳胶漆 1.采用不生锈的不锈钢螺钉 2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-0.7mm 3.点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实 漆膜太薄 油漆遍数不够 收口不到1.施工不认真，虎头蛇尾 严格按施工规范及油漆使用说明涂刷涂料 1.加强对施工人员的质量意识培训教位 2.质量检查不认真 育技术交底到位 2.认真、全面、及时的对施工质量进行检查 企口不描1.施工操作人员遗忘 缝 2.质量检查员忽视 把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝，同时加强检查力度 阴阳角不油漆工在阴阳角施工时，没有进在每个阴阳角施工时，必须先拉线进顺直 行弹线控制 行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直 面层不平1.基层没找平 1.基层面施工后，用靠尺先仔细进行整 检查，保证基层平整后才刷涂料 2.基层已找平，但涂料刷涂不均匀 2.刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏 6石材干挂施工质量通病及防治措施

1、 架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形。

b)所用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告。

c)石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾。 d)石材色差大，颜色不均匀。 预防措施

a)骨架结构必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求求购合格

产品。

b)设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，施工单位严格采购进货的检测和验货手续。

c)加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工。

d)要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不宜选用氧化铁成分较多的石材。

2、骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大原因分析： a) 锚栓松动不牢，垫片太厚。 b）石材缺棱掉角。

C）石材安装完成后表面不平整。 预防措施：

a）、钻孔时，提高测量放线的精度，后用的测量仪器要检验严格，安装时加强检测和自验工作。

b）、钻孔时，必须按锚栓的产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩空，不能钻孔过深。

C）、挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。 d）、不选用质地太脆的板材。

e）、要用小型机具和工具，解决施工安装时人工杠抬搬运容易造成破损棱角的问题。

6）、一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板。 7）、不能交测量和加工误差积累。

8）、施工难度并不大，要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。 3、板缝注胶不饱满，有胶痕

原因分析：

a) 密封胶开裂、不严密。 b) 胶中硅油渗出污染板面。 c) 板（销）中未注胶。

预防措施

a) 必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐侯胶，一般宜用硅酮胶。 b) 施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。

c) 胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封。 d) 应选用石材专用嵌缝胶。 e) 要严格按设计要求施工。

4、干挂石材表面被油污、胶污染、有划痕、凹坑

原因分析：

a)注胶施工过程中硅油渗出板面。 b)上部施工未对下部墙面保护。 c)石材板在搬运过程中未保护好。 d)拆脚手架时损伤墙面。

预防措施：

a)上部施工时，必须注意对下部成品的保护。 b)拆搭脚手架时和搬运材料时要注意防止损伤墙面。

7卫生间质量通病预防主要措施

1、坐便器安装松动、不稳、影响使用。 预防措施：

坐便器底座的固定螺栓，应采用镀锌膨胀螺栓，直径不小于6mm。螺栓应露出螺帽，螺帽与瓷底座之间应采用软性垫片。如下图所示：

预留排污管口的尺寸应与坐便器型号吻合，排污管口标高不得预留过高，宜高出地面5~10mm。水箱应紧靠墙面，不应留有空隙。

2、卫生器具与排水管道接口处渗漏或溢水孔堵塞。 预防措施

卫生器具安装排水拴时应涂油灰，先应将溢水孔内杂物清除，并将排水拴溢水孔对准水盘溢水孔，并慢慢用力均匀将排水拴压紧，底部橡胶圈应垫平整，将锁紧螺母在水盘底部拧紧，直至将油灰挤出，（注意防止油灰将溢水孔堵塞）。

大便器污水管口的预埋尺寸应认真核对，尤其是距墙面的距离。 按照规范要求进行卫生器具满水试验、通水试验。 3、地漏盖板（篦子顶面）堵塞预防措施

对已安装完毕的地漏盖板应采取的保护措施，防止砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。

4、排水管道堵塞预防措施

施工中对留出的管口应严密封堵，避免杂物掉入管道。 卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内的杂物。 卫生器具安装后应按规范进行通球试验，确保管道畅通。 5、地漏、卫生器具标高、位置不准预防措施

管道甩口、卫生器具安装时，应严格按照设计要求标高，根据土建所±0.500ｍ线进行安装。