6S管理法在护理综合实训室管理中的应用
作者:何玲梅
来源:《新一代》2015年第12期
; 摘 要:目的:探讨6S管理法在我校护理综合实训室管理中的应用效果。方法:应用6S管理法指导护理综合实训室的日常教学及管理工作。结果:应用6S管理法指导护理综合实训室管理工作后,实训室管理工作开展井然有序,实训效果得到提高。结论:6S管理法的应用,使得我校护理综合实训室管理得到改进和提高,但6S管理的引入是一个初步尝试,有待进一步细化、规范。
关键词:6S管理法;护理综合实训室;管理;实训效果
6S管理法是兴起于日本企业的一种管理方法。我校护理综合实训室全真模拟医院环境,亦可借鉴6S管理法指导实验室日常管理工作。护理综合实训在护理实践教学中发挥着巨大作用,为最大限度提高实践教学效果,培养在校生的职业岗位意识,提高学生的职业素养,做好实训室管理极为重要。为此,以6S管理为依据,对护理综合实训室中的要素:护生、教师、实训用物、固定资产、耗材进行管理,并以6S管理标准衡量管理效果,最大限度实现实训室管理标准化,提高实训教学效果。 一、对象与方法
(一)6S管理内涵:6S管理法起源于日本,由“5S活动”演变而来的,包括整理(seiri)、整顿(seiso)、清洁(seiketsu)和素养(seituske),5S就是由这5个单词的日语拼音罗马字母的首位S组成[1]。最早由日本丰田公司引入,我国企业在导入5S过程中,结合国内实际加上了第6个S,即安全(safety)。
(二)以参加实训室的人、财、物、环境为对象,利用6S管理法对护生、教师、实验用物、固定资产、耗材、实验环境进行管理,比较应用6S管理法前后实训室标准化及实验教学效果是否得到提高。具体实施方法如下:
1.整理(seiri)即区分要与不要的东西,整理实训室内所有物品,将废弃固定资产申请报废,废弃消耗品清点丢弃,使实训室仅剩有用的物品。腾出空间,防止误用,使工作环境清爽便于操作。
2.整顿(seiton)是将必需品按规定定位定量摆放,使工作场所一目了然,使课堂秩序井井有条。在实训室仓库耗材管理、器材管理方面,实行目视管理,看板管理。首先整理仓库,将所有消耗品按有效期先后分类,定点定量放置,并有明确标志。设专人管理仓库并定制消耗
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品出入库记录单和领取清单并严格登记。便于上实训课之前领用耗材,提高课前准备效率。整理实训室内所有器材,清点器材数量,定点放置,禁止随意更换摆放位置,并挂明确标识。 3.清扫(seiso)不等于大扫除,而是将环境清扫干净并发现隐藏问题。每次实训课后,安排值日生并设值日签到表,保证实训室干净整洁。管理员清点所有物品种类和数量,检修实训器材,保证实训器材功能正常,保证安全,预防伤害。
4.清洁(seiketsu)是将整理、整顿、清扫的实施标准化、制度化、持续化。创造明朗现场,维持3S成果。制定相应的实训室仓库管理办法、实验教师职责、实训室物品管理办法及学生管理办法。使学习和工作环境清爽明朗。
5.素养(seituske)指实训室每位成员即教师、学生养成良好的习惯,并遵守规则,培养其积极主动性。目的是增强职业道德,提升职业素养。在校内推行定期组织实训室管理人员参加实训管理型的培训,多到其他院校参观学习其他院校管理的先进方法。另外提高实训室教师的规范带教理念和示范能力,加强理论学习和定期培训、考核,使护理实训教师达到资质标准。
6.安全(safety)即建立安全的护理实训室环境,实训教学应建立在安全的前提下。安全第一,预防为主,重视所有成员的安全教育。每个实验实训室安装红外线监控探头,24小时监控设备的使用情况,避免设备人为损坏或丢失。同时在一些特殊区域、设备上悬挂醒目警告标识,防止事故发生。对学生灌输实验安全理念,要求学生遵守实训室安全管理办法。实训课前后管理人员检查仪器、设备、耗材的安全性,实训课产生的医疗垃圾废物按医疗垃圾处理要求定点放置及处理。课后严格检查关闭门窗、水电。 二、结果
在护理综合实训室开展的内、外、妇、儿、基护等课程的实践操作项目离不开合理有效的实训室管理。运用6S管理法指导我校护理综合实训室管理工作后,我校护理综合实训室管理工作得到顺利开展,实训课开展井然有序,实训效果得到明显提高。通过6S管理法指导实训室管理,使得我系在班级多、实训项目繁多、实训教室有限的情况下,实训课程能按照实训教学大纲有序开展并按要求完成实训教学任务。通过学生,教师反馈:学生操作能力得到明显提高。用人单位反馈:我校护理学学生操作能力强,基本达医院用人单位标准! 三、结论
6S管理法在我校护理综合实训室中的应用证实了其可行性和时效性。6S管理模式中很多地方看起来是小事,实际做起来,落到实处并不简单。需要学校、系部、部门领导的重视与支持。通过6S管理法来改善实训室环境,提高工作效率,减少不必要的浪费,提高实验室利用
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率,使实验室管理更加标准化、规范化、制度化、现代化、专业化。6S管理的引入是一个初步尝试,有待进一步细化、规范。 参考文献:
[1]孙少雄.6S精益管理[M/CD].北京:东方音像电子出版社,2006.
[2]杨丽.高职经管类实训室践行“6S”现场管理的探索[J].价值工程,2015(6)
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