装压工安全操作规程

装压工安全操作规程

1范围

本规程对装压工（包括定、转子铁心和转子磁极装压，下同）的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。

本规程适用于装压工的安全操作。装压工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。

2本岗位的危险、危害因素

a)锐利的冲片棱角；

b)起吊时工件坠落或滑落；

c)各种工具、工装滑落或坠落；

d)违规使用油压机和风动、电动、手动工具；

e)工件和工装撞击、挤压；

f)高处跌落、跌倒；

g)打磨噪声、粉尘；

h)其它可能存在的危险、危害因素。

3安全操作要领及要求

3.1工作前

3.1.1熟悉并遵守《钳工一般安全规定》、《钳工常用工具安全规定》及本工种安全操作规程。

3.1.2工作前，应按规定穿戴好防护用品。如工艺上有特殊要求，执行工艺规定。

3.1.3对使用的各种设备、工具、工装、进行全面安全检查，发现问题及时处理。

3.2工作中

3.2.1叠片前电机轴或假轴必须放在牢固的支架上，磁极立式叠片时磁极下部必须垫牢。

3.2.2在油压机上操作时，被压件应平稳放置在床面中心，压力表必须灵活准确，手部必须离开床面，严禁用生铁或脆性材料做垫铁。

3.2.3吊装磁极时，必须使用完好的吊具，转子必须支撑牢固，保持平衡。

3.2.4使用风镐时，应注意前方是否有人。试验风镐时风镐头不准对人。

3.2.5做磁极、转子匝间耐压试验时，铁芯必须接地，并设置危险警示区，指定专人看

守。

3.2.6放置机座时，不准一边放机座，一边放置或调整方箱与垫铁。

3.2.7中心柱必须用螺丝紧固在平台上，用完后支臂必须升起。

3.2.8大型定子铁芯装压和叠片时，机座内必须用平台或方箱，木板垫牢。

3.2.9禁止在底环与端环上放置和传递工具、零部件和硅钢片等，严禁在端环上行走。

3.2.10上下大型机座用的梯子必须牢固地绑捆（挂）或焊在机座上。

3.2.11禁止用行车吊着拉刀修正槽口。

3.2.12把合与拆卸分瓣机时，必须站在牢固的工作架上进行，禁止上下交叉作业。

3.2.13叠片时，冲片的吊运必须用冲片料盘，冲片堆放高度不准超过0.5mm，料盘上冲片应整齐稳固，不准超重，并严格执行料盘使用安全管理规定。向机座吊放冲片时，机座内人员必须离开。

3.2.14槽样棒必须牢固地放在槽内，以防滑落。

3.2.15使用手动工具（手砂轮，手电钻等）应严格遵守《手持电动、气动工具安全操作规程》。

3.2.16使用行车起吊物件时，应严格遵守《起重工安全操作规程》。

3.2.17在2m及以上的高处作业，应遵守《高处作业安全操作规程》。

3.2.18进行零件动平衡工作，要遵守《动平衡机安全操作规程》；进行静平衡时，不准触摸工件转轴，也不要抬着工件的轴头上下工件，以免砸伤手指。

4应急处理

4.1设备发生故障时，应立即按压停止按钮后断开总电源，按正常程序填写《设备检修申请单》通知维修工作并配合处理。不准强行操作，以防止事故延伸扩大。

4.2发生人身伤害、立即停机，应立即将受伤人员送医院救治。急救电话”********”（人民医院）或“120”；同时报告。