钢筋交底

SG—001

技 术 交 底

工程名称 五里村.桂花社区新农村聚居点 监理单位 四川诚信建设工程监理有限公司 交底部位 技术负责人 交底内容： 一、施工准备 1、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。 3、构造柱钢筋绑扎前，柱筋调整、施工缝已处理完毕，放线已完毕并办理完验线手续。 二、材质要求 1、钢筋：应有出厂材质证明及复试报告。钢筋应无老锈及油污。 2、绑丝：宜采用20-22号铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。 3、控制混凝土保护层用的垫块应有足够的承载强度，垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(可现场预制水泥砂浆保护层垫块)。 三、主要工机具 钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、电焊机、切割机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。 四、质量要求 1、钢材进场后，现场材料员、试验员共同取样，现场质检员、监理人员见证，对钢材进行复验，复验合格后，方可用于工程，严禁不合格钢材用于该工程。 2、钢筋加工场配备一套先进的钢筋加工设备，对钢材进行加工制作。并建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋加工质量。 3、钢筋加工场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，确保钢筋加工场的安全生产、文明施工。 4、加工场的钢筋要分类堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，钢筋工程 建设单位 施工单位 交底日期 交底人签字 成都慈辰土地整理有限公司 四川慈辰建筑工程有限公司 第 1 页 共 1 页

不得混淆。 5、存放钢筋的场地进行平整夯实，并设排水坡度，四周挖排水沟。钢筋堆放时，下面垫50×50mm的垫木，防止钢筋锈蚀和污染。 6、钢筋连接：根据设计要求和本工程的实际情况，钢筋连接方式采用搭接连接。搭接长度必须满足图纸及规范要求。 受力钢筋最小搭接长度： 二、工艺流程 1、构造柱钢筋绑扎：预制构造柱钢筋骨架—施工缝砼表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋—安装构造柱钢筋骨架—绑扎搭接部位箍筋 1.1在绑扎架上摆好构造柱单边纵向受力钢筋，在纵筋上画出箍筋间距，摆放箍筋，箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d和7.5cm取大值。 1.2放置构造柱余下的纵向受力筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，按画好的间距将纵向受力筋与箍筋绑扎牢固。 1.3调整好底层伸出的构造柱钢筋，并施工缝处混凝土表面宜凿毛且清理干净。

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1.4摆放搭接处箍筋，将绑扎好的构造柱钢筋骨架安装在底层搭接钢筋处并绑扎，将搭接处箍筋按画出的间距绑扎牢固。 2、圈梁钢筋绑扎：画钢筋位置线—放箍筋—穿圈梁受力筋—绑扎箍筋 2.1在纵筋上画出箍筋间距，摆放箍筋，箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置。 2.2穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，放梁的上部纵向受力筋。 2.3梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 2.4按画出的箍筋间距将箍筋绑扎在梁纵向筋上，箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d和7.5cm取大值。 2.5梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋按设计及规范要求加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 2.6在梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,以保持其设计距离。 2.7节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。 2.8梁侧面钢筋保护层厚度通过塑料卡控制，梁底面钢筋保护层通过垫块控制。 3、板钢筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 3.1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋位置，分布筋间距。 3.2按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 3.3在钢筋的下面垫好垫块，垫块采用砂浆垫块，纵横间距1m，呈梅花型布置。垫块的厚度等于保护层厚度，须满足设计要求，钢筋搭接长度与搭接位置的要求符合规定。 3.4楼板上层钢筋采用几字型或一字型马凳支撑，马凳呈梅花型布置，纵横间距均为1m。 3.5板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。 4、楼梯钢筋绑扎：划位置线→绑主筋→绑分布筋 4.1在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 4.2先绑楼梯梁筋后绑板筋。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。 4.3踏步板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范

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的规定。 5、绑扎钢筋时采用八字扣，相交点应全部绑扎，绑扎形式如下图： 6、钢筋安装允许偏差及检验方法： 五、成品保护 1、构造柱钢筋预制骨架绑扎完毕后，应垫平放整齐。构造柱钢筋绑扎好后，不准踩踏。 2、楼板的负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及预留洞口模板。 4、注意涂刷模板隔离剂时不要污染钢筋。

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5、安装电线管、给排水管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 6、加工成型的钢筋或骨架应分别编挂铭牌、注明结构部位、钢筋编号和规格并堆放整齐，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋锈蚀。 7、钢筋在现场由塔吊进行垂直、水平运输时，注意绑扎点位置；往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以防止钢筋变形。 8、避免踩踏、碰动已绑好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砖墙和梁底砖碰松动。 六、应注意的质量问题 1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑口方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。 2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙后合模前修整一次。 3、楼板端头钢筋连接不当：应在吊装前将板端外露预应力筋弯成45º，吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装过程中，不得将板端外露预应力筋折断。 4、构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出钢筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出钢筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。 5、板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应筋上。 七、钢筋的隐蔽验收 现场申请验收前应严格执行三检制度（自检、互检、交接检），并留下自检合格记录。 1、操作工人三检（自检、互检、交接检）由班组长领导班组工人进行自检； 2、自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程； 3、互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导； 4、交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目部现场工程师组织上下工序班组长共同进行。 5、三检制度完成后报监理及甲方进行隐蔽工程验收。 接受交底 人员签字

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