砌筑工程施工方案
目 录
1.编制依据.............................................................................................................. 2 1.1现行国家、行业、地方设计、施工及质量验收规范以及图集 ........................ 2 1.2施工图纸 ................................................................................................................ 2 2.工程概况 ............................................................................................................... 2 3.施工准备 ............................................................................................................... 4 3.1技术准备 ................................................................................................................ 4 3.2材料准备 ................................................................................................................ 4 3.3机具准备 ................................................................................................................ 5 3.4作业条件 ................................................................................................................ 5 4.施工方法 ............................................................................................................... 5 5质量要求 .............................................................................................................. 12 5.1主控项目 .............................................................................................................. 12 5.2一般项目 .............................................................................................................. 12 6各项保证措施 ...................................................................................................... 13 6.1成品保护措施 ...................................................................................................... 13 6.2安全防护措施 ...................................................................................................... 13 6.3环境保护措施 ...................................................................................................... 14 6.4质量保证措施 ...................................................................................................... 14
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1.编制依据
1.1现行国家、行业、地方设计、施工及质量验收规范以及图集
《建筑工程施工质量验收统一标准》 《砌体结构工程施工质量验收规范》 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 《建筑砌体工程施工工艺标准》 《建筑工程施工质量验收资料技术规定》 《建筑抗震设计规范》 GB50300-2001 GB50203-2011 JGJ/T17-2008 GB50202-2001 ZJQ00-SG-012-2003 GB5011-2010 1.2施工图纸
西安华南城三期五金机电E区工程的建筑、结构施工图纸。
2.工程概况
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 西安华南城三期五金机电E区位于浐灞新寺村北，港务南路北侧，总建筑面积15.7万平方米，建筑功能包括商业、办公。
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项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理公司 质量监督 施工总包 内 容 西安华南城三期五金机电E区 西安市浐灞港务南路北侧 西安华南城有限公司 深圳中咨建筑设计有限公司 陕西永明项目管理有限公司 西安市建筑工程质量监督站 中国建筑一局（集团）有限公司 合同质量目标 国家施工验收规范合格标准 中国建筑一局（集团）有限公司 西安华南城项目三期五金机电E区施工总承工程一标段
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A户型 建筑功能 楼号 建筑面积（m2） 层数地上/地下 建筑高度（M） 首层 层 高 ︵ 米 ︶ 二层 三层 四层 五层 屋面 B户型：
建筑功能 楼号 建筑面积（m2） 建筑高度（M） 层 高 ︵米 ︶ C户型因图纸未出，待定。
西安华南城三期五金机电E区工程的砌筑任务主要包括：框架结构地上的外墙、室内隔墙；地面以下土中的墙体。依据设计要求，各具体部位的砌筑墙体使用的材料
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商业、办公 A1 6870.03 6870.03/0 23.5 4.95 3.3 5.3 5.3 5.35 2.9 A2 结构形式 A3 7571.61 7571.61/0 23.5 4.95 3.3 5.3 5.3 5.35 2.9 框架结构 A4 8802.93 8802.93/0 23.5 4.95 3.3 5.3 5.3 5.35 2.9 9654.96 9654.96/0 23.5 4.95 3.3 5.3 5.3 5.35 2.9 商业办公 B1 3723.71 10.9 4.95 3.3 3.35 2.6 结构形式 框架结构 B2 2986.52 10.9 4.95 3.3 3.35 2.6 首层 二层 三层 屋面 中国建筑一局（集团）有限公司 西安华南城项目三期五金机电E区施工总承工程一标段
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情况如下：
A 户型 B 户型 施工部位 外墙 內隔墙 地面以下土中的墙体 设计厚度 200 200 200 200 200 200 200 200 200 使用材料 200厚蒸压加气混凝土砌块 200厚蒸压加气混凝土砌块 200厚非承重多孔砖 200厚蒸压加气混凝土砌块 200厚蒸压加气混凝土砌块 200厚非承重多孔砖 200厚蒸压加气混凝土砌块 200厚蒸压加气混凝土砌块 200厚非承重多孔砖 砌筑砂浆 Mb7.5混合砂浆 Mb5.0混合砂浆 M7.5水泥砂浆 Mb7.5混合砂浆 Mb5.0混合砂浆 M7.5水泥砂浆 Mb7.5混合砂浆 Mb5.0混合砂浆 M7.5水泥砂浆 外墙 內隔墙 地面以下土中的墙体 外墙 C 內隔墙 户型 地面以下土中的墙体 3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉图纸
砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
3.1.2对技术交底的要求
实行“三级”交底制度，项目技术人员就施工方案向各层施工管理人员进行技术交底，责任工程师（工长）向劳务分包负责人进行书面技术交底，劳务分包负责人向操作班组人员技术交底，交代清楚施工部位、作业条件、工艺流程、详细节点做法、质量要求、成品保护、个人安全及环保等。
技术交底必须按照本施工方案要求执行，不能违背本施工方案，擅自更改。如果情况变化，由技术部出方案修改记录通知各部门执行。
3.2材料准备
3.2.1非承重多孔砖、蒸压加气混凝土砌块等原材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格要一致，并有出厂合格证、产品性能检测报告；施工时所用砌块的产品龄期不得小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
3.2.2水泥：
3.2.2.1采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
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3.2.2.2水泥进场时，应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3.2.2.3当在使用对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按结果使用。
3.2.2.4不同品种水泥不得混合使用。
3.2.3砂：采用过筛中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
3.2.4建筑石灰膏：选用成品石灰膏或磨细生石灰粉等；生石灰熟化时不得少于7d。严禁使用脱水硬化的石灰膏。
3.2.5依据西安市的工程质量管理规定，对进场的工程材料复试取样要求如下，复试合格后方可投入使用。蒸压加气混凝土砌块：每10000块为一个验收批。
3.3机具准备
搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m卷尺、楔形塞尺、筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3.4作业条件
3.4.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。
3.4.2弹好轴线、墙边线、门窗洞口线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
3.4.3按设计标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15-20m为宜。根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
3.4.4砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）；如果采用成品预拌砂浆，提前收集整理好配合比和技术说明等相关资料。
4.施工方法
4.1工艺流程
放线→验线→构造柱植筋→绑扎过粱钢筋→立皮数杆→墙拉筋植筋→排砖撂底5
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→砌筑填充墙→支模→浇注过粱、构造柱混凝土→拆模→墙身抹灰→养护→验收 4.2砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
4.3砌筑前经结构验收后在结构墙上弹好+1m标高的水平线，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。根据墙体尺寸和砖规格，妥善安排砌筑平面排砖设计，尽可能减少现场切割量，根据砖厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的排砖设计，避免浪费。
4.4拌制砂浆：
4.4.1砌筑砂浆全部采用预拌干混砂浆现场加水搅拌施工。砂浆配合比应严格按照预拌砂浆的要求进行。当无法采购预拌干混砂浆时则采用现场搅拌水泥（混合）砂浆的方法施工。
4.4.2所有品种的砂浆均采用机械搅拌，搅拌时间不得少于120s。搅拌机内各种材料的投放顺序如下：水→沙子→石灰膏→搅拌60s→水泥→水→搅拌60s。
4.4.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3h内用完，当施工期间最高温度超过30℃时，应在2h内使用完毕，超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合使用。
4.4.4每一楼层或250m3砌体中所使用的各类、各强度等级的砂浆，至少应制作一组试块（每组6块）,砂浆材料、配合比变动时，还应增加试块。
4.5砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平。 4.6填充墙砌筑：
4.6.1地上砌体填充墙所使用砌筑材料的容重均不得超过7.5KN/m³，地面以下土中的墙体所用砌筑材料的容重不得超过18KN/m³，并且填充墙应在主体结构施工完毕后，由下而上逐层砌筑。
4.6.2地面以下土中的墙砌体方法应正确，内外搭砌，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不得使用。
4.6.3地上部分外墙及內隔墙使用蒸压加气混凝土砌块时采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
4.6.4各家分包劳务队伍在进行正式施工前，必须先砌筑样板间，验收、点评合格后方可大面积展开施工。
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4.6.5所有楼层户内的二次结构砌筑前，按照国家建筑施工强制性条文规定，首先应在卫生间四周外围的后砌隔墙（除门洞外）下面先施工建筑地面以上150mm高的细石混凝土翻边。具体工序如下：首先按照墙体位置准确定位；进行楼板施工缝凿毛清理；支模（专业预留孔洞）；浇注C20混凝土；养护。混凝土翻边厚度要求与上部隔墙厚度相同。
4.7构造柱的设置要求 4.7.1.A户型、B户型要求：
a.①当砌体填充墙长度大于5m或超过层高2倍时应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不超过4m；
②支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱，构造柱间隔不大于3m；
③当墙体与框架柱紧贴时，框架柱位置应设置构造柱，并在框架柱（梁）内沿构造柱高度方向设置A6@200，与构造柱牢靠拉结（如下图）：
④在宽度大雨2m的洞口两侧，重型门（厂房门、车库门、人防门、及门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门等）的两侧，长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱；
⑤当门洞墙垛的宽度小于200时，应按构造柱施工；
⑥窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱；当后面无横墙支承的窗间墙宽度小于600时，应按混凝土窗间墙施工。窗间墙混凝土强度等级取C20,纵筋取A12@200双排布置，封闭箍筋A6@200；
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⑦填充墙砌筑的电梯井筒，四角无框架柱（剪力墙）处应设置构造柱，截面取墙厚×240，纵筋4A12，箍筋A6@200；
⑧高层建筑的楼梯间填充墙构造柱间距不应大于层高且不大于4m。
⑨当外墙设置通长窗时，窗下设置压顶，压顶下应设置构造柱，构造柱截面为墙厚×200，纵筋4A12，箍筋A6@200，构造柱间距不大于3m。
⑩当门洞边距柱、剪力墙水平距离L小于等于100时，则后浇钢筋混凝土构造柱（门垛），其顶部高度与洞口高度相平，如下图：
构造柱钢筋绑扎完毕后先砌墙后浇筑混凝土，在构造柱中预留好墙体拉结筋。浇柱构造柱混凝土前将柱根处杂物清理干净，用压力水冲洗后浇筑。
b.门、窗框要求：轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设钢筋混凝土抱框。抱框除图中已注明者外，可按下列要求施工：截面尺寸150X墙厚，纵筋4Φ10，箍筋Φ8@200，上下端分别锚入洞口过梁（圈梁）或楼层梁内300mm。
c.所有构造柱的钢筋，上下端头全部采用钻孔植筋（结构胶）生根的做法与结构连接，植筋长度10d。当翻边位于普通结构楼板上时，将楼板打孔后插入构造柱钢筋，上下端各甩出高度≥500mm的搭接长度。
d. 本工程除注明者外，构造柱截面为墙厚x200，纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200。构造柱在楼层上下50Omm高度范围内箍筋间距加密到100。
e.所有构造柱、抱框柱的混凝土全部采用C20强度等级。 4.8墙体拉结筋的设置要求：
4.8.1砌体填充墙应沿柱方向（剪力墙）高每隔500配置2A6墙体拉筋，拉筋伸
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入墙内的长度，抗震措施采用的设防烈度7、8、9度时，拉筋应沿墙全长贯通；6度时楼梯间和疏散通道的填充墙拉筋沿墙全长贯通，其他墙体拉筋不应小于墙长的1/5且不小于1000。地面以下（B1层及以下）的填充墙拉筋按6度要求。
4.8.2墙长大于5m时，墙顶与梁（板）应有拉结，如下图：
4.8.3填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，如下图，拉筋伸入墙内的长度要求同4.8.1
4.9配筋带、过梁、圈粱、压顶的设置要求
4.9.1墙高度超过4m（厚度小于等于120的墙高度超过3m）时，墙体半高处（一般结合门窗洞口上方过梁位置）应设置与柱（剪力墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁），梁截面为墙厚×150，纵筋4A10，箍筋 A 6@200。施工时预埋4A10与水平系梁纵筋连接。
4.9.2楼层（梁）之间设置周圈圈梁（除电梯门所在的墙面外），截面为墙厚×350，纵筋4A12，箍筋A 6@200。圈梁与圈梁、楼层梁之间的距离不大于2500（客梯）、2000（货梯）且井道最上端，圈梁中心距井道顶板底取500（有机房电梯）、1000（无机房
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电梯）。
4.9.3电梯门洞上方过梁应与相邻框架、剪力墙或构造柱拉结，过梁截面取墙厚×300，配筋按过梁表跨度分级确定。电梯井筒圈梁、门顶过梁的设置，应以电梯深化图为准进行施工。
4.9.4门窗洞口等洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板（如图）：
（1）.过梁面距离梁（板）底不小于150时，采用过梁；小于150时，改为下挂板形式，下挂板应后浇筑。
（2）.当洞侧与柱。抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。
4.9.5过量表及下挂板配筋：
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4.9.6当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于900时，应在窗台部位设置现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚×100，内配2A10，水平拉筋（单肢）A6@200压顶两端个伸入砌体内不小于400。
4.9.7当外墙设置通长窗时，窗下应设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚×120，内配纵筋2A12（面筋），水平拉筋A6@200，压顶下应设置构造柱。
4.9.8配筋带、过粱及圈粱的混凝土均采用C20强度等级。
4.10所有二次结构的植筋，均应事先进行现场拉拔形式检验，检验结果合格后方可大面积、大范围展开施工。后期现场拉拔试验的具体要求如下：
①按照各个单位工程划分，每栋楼为一个单位工程。
②每个单位工程的构造柱、墙体拉结筋、圈梁（如果有）钢筋，均按照0.1%的比例进行现场随机检测。
③现场检验均采用非破坏性检验方法。当非破坏性检验为不合格时，随机抽取3根锚固件进行破坏性检验。
4.11当二次结构砌体施工至水平的梁、板底时，应留一定空隙，待砌筑完至少7d后，宜用页岩实心砖将其斜砌挤紧， “△”空隙内要塞实堵密。
4.12为防止二次砌体结构与原混凝土结构接缝部位出现纵向裂缝，在砌筑时将混凝土结构与砌体结构之间预留50mm宽的竖向缝隙，砌体结构完成7天后采用掺5％膨胀剂的C20细石混凝土，将缝隙灌实。
4.13楼梯间和疏散通道的填充墙，应采用镀锌钢丝网砂浆层加强。钢丝材质性能不低于Q235-B，直径不小于2mm，网孔不大于25×25.钢丝网与墙体之间应设不锈钢钢钉连接，锚入基层45~50牢固固定；钢钉应该按梅花形不知，间距不大于400×400。钢丝网需连接接长时，搭接长度不少于200，并加密钢钉。
4.14砌块墙体完成后的墙面抹灰施工时，在二次结构与主体结构交接部位，要求在抹灰前粘贴100宽耐碱网格布以防止后期出现裂缝。
4.15所有二次结构的模板体系，全部采用多层板配合脚手架管硬架支模方式，在砌体边缘贴置海绵条进行处理，验收合格后方可浇注混凝土。
4.16二次结构砌筑过程中，必须严格控制门窗洞口上部的过梁梁底标高，按照该位置门洞高度留设，预留洞口高度为建筑地面以上的门扇高度；部分功能房间（如管道井、设备用房）会要求设置底槛或地台，必须严格按照相关建筑说明进行施工，预
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留门洞高度也要相应的抬高，确保门扇的开启不受影响。
5质量要求
5.1主控项目
5.1.1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
5.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
5.1.3加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
5.2一般项目
5.2.1上下砖或砌块错缝，每间（处）500mm通缝不超过3处，且不得位于同一面墙上。
5.2.2预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
5.2.3构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 5.2.4墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。 5.2.5填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法见下表：
砌体分类 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 项次 1 灰缝 水平 垂直 饱满度及要求 ≥80% ≥80% 允许偏差（mm） 10 5 10 8 ±10 20 检验方法 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 检 验 方 法 用尺量检查 项目 轴线位置偏移 ≤3m 垂直度 >3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上下 窗口偏移 用2m托线板或吊线、尺量检查 用2m靠尺和楔型塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 2 3 4 12
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5.2.6填充墙一般尺寸允许偏差见下表：
6各项保证措施
6.1成品保护措施
6.1.1基础成品保护
6.1.1.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩应注意保护，不得碰撞。
6.1.1.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件，应注意保护，不得损坏。
6.1.1.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒、弯折。
6.1.1.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
6.1.1.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。 6.1.2墙体成品保护
6.1.2.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
6.1.2.2砂浆稠度应适应，砌墙时应防止砂浆涧脏墙面。
6.1.2.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
6.1.2.4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 6.1.2.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。
6.1.2.6手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 6.1.2.7墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
6.2安全防护措施
6.2.1各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
6.2.2施工中所用机械、电器设备必须达到国家安全防护标准。
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6.2.3建立健全安全责任制度，技术交底制度，检查制度等各项管理制度。 6.2.4现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。
6.2.5为防止填充墙倒塌，单日内墙体砌筑高度应严格按照以下要求进行：厚度≥200mm的墙体，单日内墙体砌筑高度＜1.8m；厚度＜200mm的墙体，单日内墙体砌筑高度＜1.5m。
6.2.6每日施工前应检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；脚手架上的脚手板绑扎是否牢固，待符合要求后才可施工。
6.2.7现场砌块材料应堆放整齐，码放高度应小于2m；楼层砌块应分开堆放。 6.2.8砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。
6.2.9如遇大风、大雨等异常气候，应停止砌筑，并及时对墙体进行临时稳定支撑，以保证其稳定性。
6.2.10内墙砌筑脚手板上放一皮砌块，同一块脚手板的操作人员不应超过2人，高凳间距不宜大于2m。
6.3环境保护措施
6.3.1施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。 6.3.2施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。 6.3.2做到工完场清，不留垃圾，不浪费材料。
6.3.3垃圾必须运至指定垃圾站，不得从楼层向下倾倒垃圾。
6.4质量保证措施
6.4.1蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
6.4.2加气混凝土砌块在使用前应提前2d 进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。
6.4.3砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
6.4.4加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
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6.4.5切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
6.4.6不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌，加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
6.4.7砌筑完成的加气混凝土墙体在抹灰前，应提前一天将墙体浇水充分湿润后，采用1:2.5水泥砂浆用条帚甩浆拉毛或机械喷浆拉毛，待拉毛后的砂浆保养3d达到一定强度后方可进行。
6.4.8如果采用现场搅拌砂浆的方法施工，对于砂浆配合比必须提前申请，现场应严格按照配合比进行计量。
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