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水稳技术交底 -

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水泥稳定碎石技术交底记录表

施工单位:河南交控建设工程有限公司 交底人签字 被交底单位 交底日期 交底人数 年 月 日 交底内容: 1.水泥稳定碎石层进场后,试验人员要及时检查材料,水灰比和碎石级配。 水稳的工艺流程: (1)检测下承层--施工放样测量标高--稳定料厂拌、运输--摊铺、整型--稳压--找补、整型---碾压---养生; (2)每10m设一断面桩,用白灰撒出边缘线,摊铺路面较宽时,按摊铺机摊铺宽度需在中间加一道平衡梁。 (3)水泥稳定碎石采用集中拌制,拌和前检测各种规格的含水量,并根据天气。运距适当调整含水量,确保拌合料的含水量均匀适合。灰剂量按规范要求进行检测控制。当气温较高、运距较远时,混合料要用篷布进行覆盖,减少水份散失。 (4)在铺筑前,应有专人进行挂线量测,摊铺速度根据拌合能力及运输能力进行控制,避免摊铺机停机待料的情况。摊铺机机后面应有2~3人及时消除粗集料或蜂窝,并及时补充细集料,用锹摊铺平整,严重部位应挖除且用符合要求的集料进行填补,挖除深度不小于15cm。 (5)在摊铺、修整之后应立即用压路机跟在摊铺机后在全宽范围内进行碾压。初压采用压路机静压一遍,再进行二次弱振碾压和两次强振碾压,再进行2遍静压,最后用胶轮压路机进行碾压收光。压路机碾压速度头两遍速度控制在1.5~1.7km/h之间,然后用1.8~2.3km/h速度碾压。路面的两侧,多压2~3遍。直线和不设超高的平曲线段由两侧路肩开始向路中心碾压,在有超高路段上,由内侧路肩向外侧进行碾压。 (6)碾压时,压路机的钢轮重叠1/2轮宽,后轮超过两个碾压段的分界处。在碾压过程中,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。在施工段衔接4~5m的范围内,压路机顺路面横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压端头时,使混合料向两端头方向滑移,形成裂缝或松散现象。压路机碾压完路面全宽时,即为一遍,碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压完成后测量标高及平整度和宽度,有问题及时处理。(7)施工过程尽量减少横向施工缝的产生,终凝前不能处理的按留设横缝处理,两施工缝处理方法如下:用与底基层压实厚度及长度相等的方木作支撑,人工将末端混合料用铁锹整理齐平,用方木作端模紧靠混合料,以保证端部压实度。重新摊铺前将端部不平整部分进行凿除,并将下承层清理干净。摊铺机到已压实层末端,重新摊铺新混合料。(8)每作业完成后,及时覆盖透水土工布,采用洒水养生,保持其表面在养生期间内湿润,养生期为7天,直到强度达到要求,养生期间封闭交通。 2.质量要求:(1)水泥稳定碎石基层用12t以上压路机碾压,用12-15t压路机时,每层压实厚度不大于15cm,用18-20t压路机或振动压路机碾压时,每次厚度不大于20.0cm,严禁用薄层法找平。 1

3.成品保护措施 (1)水泥稳定碎石层铺设完成后,及时覆盖透水土工膜,采用洒水养生,保持其表面在养生期间内湿润,养生期为7天,直到强度达到要求,养生期间封闭交通,严禁出洒水车外其他车辆通行。 被交底人签字 姓名 单位 职务 电话 2

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