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【CN110003841A】一种紫外光固化胶及其制备方法、使用方法和一种电子产品【专利】

来源:乌哈旅游
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 110003841 A(43)申请公布日 2019.07.12

(21)申请号 201910304506.4(22)申请日 2019.04.16

(71)申请人 厦门韦尔通科技有限公司

地址 361000 福建省厦门市火炬高新区(翔

安)产业区翔星路88号台湾科技企业育成中心W704A室(72)发明人 刘涛 许逊福 

(74)专利代理机构 厦门创象知识产权代理有限

公司 35232

代理人 吴慧敏(51)Int.Cl.

C09J 175/14(2006.01)C09J 11/04(2006.01)C09J 11/06(2006.01)C08G 18/42(2006.01)

权利要求书2页 说明书7页

C08G 18/67(2006.01)C08G 18/75(2006.01)C08G 18/76(2006.01)C08G 18/48(2006.01)

CN 110003841 A(54)发明名称

使用方法一种紫外光固化胶及其制备方法、

和一种电子产品(57)摘要

一种紫外光固化胶及其制备方法、使用方法和一种电子产品,其原料由:多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体30~50%;活性稀释剂40~60%;光引发剂2~7%;硅烷偶联剂0~3%;气相二氧化硅0~3%;温变粉1~8%;荧光粉0.001%~0.1%组成,所述的多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体其原料中二元醇聚合物:二异氰酸酯:柔性丙烯酸羟基酯的摩尔比为1:1.4~1.7:1.9~2.1,催化剂占多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体重量的0.1‰~1‰,使其具备以下四个特性:1)胶水易碎,螺丝刀能简单戳穿;2)胶水固化速度快;3)有一定的防伪性,第三方不易模仿;4)用镊子等工具不能完整取下。

CN 110003841 A

权 利 要 求 书

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1.一种紫外光固化胶,其特征在于:由以下重量百分比的原料制成:多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体30~50%;活性稀释剂 40~60%;光引发剂2~7%;硅烷偶联剂0~3%;气相二氧化硅0~3%;温变粉1~8%;

荧光粉0.001%~0.1%。

2.如权利要求1所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:所述的多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体其原料包含二元醇聚合物、二异氰酸酯、催化剂、含羟基丙烯酸酯,其中二元醇聚合物 :二异氰酸酯 :柔性丙烯酸羟基酯的摩尔比为 1 :1.4~1.7 :1.9~2.1,催化剂占多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体重量的 0.1‰~ 1‰ 。

3.如权利要求2所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:所述二元醇聚合物的分子量在 1000-6000。

4.如权利要求3所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:所述二元醇聚合物为聚乙二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯、聚己二酸乙二醇酯二醇、聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃醚二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯、聚己二酸-1,6-己二醇酯中的一种或多种。

5.如权利要求2所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:所述的二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。

6.如权利要求2所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:所述的含羟基丙烯酸酯为甲基丙烯酸羟丙脂、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或多种。

7.如权利要求2所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:所述的催化剂为有机铋。8.如权利要求1所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:原料中还加入重量百分比为1~8%的光变粉。

9.如权利要求1所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:原料中还加入重量百分比为1~8%的感香粉。

10.如权利要求1所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:原料中还加入重量百分比为0.001%~0.1%的荧光粉。

11.如权利要求1所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:原料中还加入重量百分比为0.1~5%的珠光粉。

12.如权利要求1所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:所述的活性稀释剂为乙二醇二甲基丙烯酸酯、环己烷二甲醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸、丙烯酸异冰片酯、二环戊二烯甲基丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺中的一种或几种的混合物。

13.如权利要求1所述的一种紫外光固化胶,其特征在于:所述的光引发剂为2- 羟基-2- 甲基-1- 苯基丙酮、1- 羟基环己基苯甲酮、双(2,4,6- 三甲基苯甲酰基)苯基氧化磷、α,α’- 二甲基苯偶酰缩酮、二苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、2,4,6- 三甲基苯甲酰基二苯基氧化磷中的一种或几种的混合物。

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权 利 要 求 书

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14.如权利要求1至13任一项所述的一种紫外光固化胶的制备方法,包括如下步骤 :称取重量百分比为活性稀释剂 40~60%、光引发剂2~7%、硅烷偶联剂0~3%、气相二氧化硅0~3%、温变粉1~8%、荧光粉0.001%~0.1%的原料加入搅拌机内,温度控制在25~35℃,抽真空至真空度为-0.08~-0.05MPa,于200~500转/分钟搅拌0.5~1小时,直至无颗粒;再将多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体30~50% 加入搅拌机内,温度控制在25~35℃,抽真空至真空度为-0.08~-0.05MPa,于200~500转/分钟搅拌0.5~1小时,搅拌均匀,避光密封包装。

15.如权利要求14所述的一种紫外光固化胶的制备方法,其特征在于:所述多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体的制备工艺如下:将二元醇聚合物在 110℃~120℃的温度下抽真空脱水2~3小时;接着,加入二异氰酸酯,在50℃~70℃的温度下真空充分搅拌0.5~1小时;然后加入催化剂控制温度在70℃~80℃真空反应2~4小时;再接着加入丙烯酸羟基酯并在 60℃~ 80℃的温度下真空充分搅拌,继续反应2~3小时之后,每隔30min取样测定NCO值,直至测定值为零时出料备用;其中二元醇聚合物 :二异氰酸酯 :柔性丙烯酸羟基酯的摩尔比为 1 :1.4~1.7 :1.9~2.1,催化剂占多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体重量的 0.1‰~ 1‰ 。

16.如权利要求1至13任一项所述的一种紫外光固化胶的使用方法,其特征在于:在电子产品中旋紧的质保螺丝上覆盖一层紫外光固化胶,然后在365nm紫外灯下辐照300mj~500mj,3秒内固化。

17.如权利要求16所述的一种紫外光固化胶的使用方法,其特征在于:所覆盖的一层紫外光固化胶其厚度为0.3~0.5mm。

18.一种电子产品,其特征在于:在其旋紧的质保螺丝上覆盖有至少一层固化后的如权利要求1至13任一项所述的紫外光固化胶。

19.如权利要求18所述的一种电子产品,其特征在于,所述的紫外光固化胶,其厚度为0.3~0.5mm。

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说 明 书

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一种紫外光固化胶及其制备方法、使用方法和一种电子产品

技术领域

[0001]本发明涉及结构粘接技术领域,特别是一种紫外光固化胶及其制备方法、使用方法和一种电子产品。

背景技术

[0002]在电子产品领域,很多时候购买产品之后的保修只需通过主板上的易碎贴纸就可实现,大多数商家看到质保易碎贴纸之后就可以提供保修,但是目前电子产品易碎贴纸一般为纸质易碎贴,有两个技术问题:1)现有纸质易碎贴,已经极易从他方获取,可私自贴合使用,极易被某些消费者用作欺骗免费保修的手段;2)在生产过程中,工人多数使用手工贴合或是利用镊子夹持贴合,在手机结构设计越来越薄后,人工贴合极易破损,生产效率低下。

[0003]鉴于此,我方有意于开发出一种新型的易碎防伪胶水来替代易碎贴纸。众所周知,紫外光固化胶黏剂具有相容性好、固化速度快、强度高、环保等一些显著特点,因此广泛应用于光学领域、电子电器、数字光盘等领域,加上其生产的自动化程度高,成为了解决第二个问题的首选;但其也存在一定的局限性,目前,国内外现有的紫外光固化胶黏剂的粘接力强不易碎,同时不具备防伪能力,且适用于替代易碎贴纸的易碎防伪胶水其性能应具备以下四个要求:1)胶水易碎,螺丝刀能简单戳穿;2)胶水固化速度快;3)有一定的防伪性,第三方不易模仿;4)用镊子等工具不能完整取下,以防使用者(消费者)取下后再粘回去。为了满足以上性能要求,我方进一步开发了新的紫外光固化胶。发明内容

[0004]本发明的目的在于提供一种易碎、固化速度快、具有防伪性且不能完整取下的紫外光固化胶。

[0005]本发明的第二目的在于提供上述紫外光固化胶的制备方法。[0006]本发明的第三目的在于提供上述紫外光固化胶的使用方法。[0007]本发明的第四目的在于提供一种电子产品,该电子产品使用了以上紫外光固化胶覆盖于质保螺丝上时,实得保修凭证的设置变得极为简易,且大幅度提升了防伪效果。[0008]为了达成上述目的,本发明的解决方案为:一种紫外光固化胶,由以下重量百分比的原料制成:

[0009]多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体30~50%;[0010]活性稀释剂40~60%;[0011]光引发剂2~7%;[0012]硅烷偶联剂0~3%;[0013]气相二氧化硅0~3%;[0014]温变粉1~8%;

[0015]荧光粉0.001%~0.1%。

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CN 110003841 A[0016]

说 明 书

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进一步,所述的多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体其原料包含二元醇聚合物、二异

氰酸酯、催化剂、含羟基丙烯酸酯,其中二元醇聚合物:二异氰酸酯:柔性丙烯酸羟基酯的摩尔比为1:1.4~1.7:1.9~2.1,催化剂占多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体重量的0.1‰~1‰。

[0017]进一步,所述二元醇聚合物的分子量在1000-6000。[0018]进一步,所述二元醇聚合物为聚乙二醇(PEG)、聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)、聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)、聚氧化丙烯二醇(PPG)、聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)、聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)、聚己二酸-1,6-己二醇酯(PHA),中的一种或多种。[0019]进一步,所述的二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。

[0020]进一步,所述的含羟基丙烯酸酯为甲基丙烯酸羟丙脂(HPMA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯(TMPDA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)中的一种或多种。[0021]进一步,所述的催化剂为有机铋。[0022]进一步,所述原料中还加入重量百分比为1~8%的光变粉。[0023]进一步,所述原料中还加入重量百分比为1~8%的感香粉。[0024]进一步,所述原料中还加入重量百分比为0.001%~0.1%的荧光粉。[0025]进一步,所述原料中还加入重量百分比为0.1~5%的珠光粉。[0026]进一步,所述的活性稀释剂为乙二醇二甲基丙烯酸酯、环己烷二甲醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸、丙烯酸异冰片酯、二环戊二烯甲基丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺中的一种或几种的混合物。[0027]进一步,所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化磷、α,α’-二甲基苯偶酰缩酮、二苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化磷中的一种或几种的混合物。

[0028]以上任一项所述的一种紫外光固化胶的制备方法,包括如下步骤:[0029]称取重量百分比为活性稀释剂40~60%、光引发剂2~7%、硅烷偶联剂0~3%、气相二氧化硅0~3%、温变粉1~8%、荧光粉0.001%~0.1%的原料加入搅拌机内,温度控制在25~35℃,抽真空至真空度为-0.08~-0.05MPa,于200~500转/分钟搅拌0.5~1小时,直至无颗粒;再将多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体30~50%加入搅拌机内,温度控制在25~35℃,抽真空至真空度为-0.08~-0.05MPa,于200~500转/分钟搅拌0.5~1小时,搅拌均匀,避光密封包装。[0030]进一步,所述多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体的制备工艺如下:将二元醇聚合物在110℃~120℃的温度下抽真空脱水2~3小时;接着,加入二异氰酸酯,在50℃~70℃的温度下真空充分搅拌0.5~1小时;然后加入催化剂控制温度在70℃~80℃真空反应2~4小时;再接着加入丙烯酸羟基酯并在60℃~80℃的温度下真空充分搅拌,继续反应2~3小时之后,每隔30min取样测定NCO值,直至测定值为零时出料备用;其中二元醇聚合物:二异氰酸酯:柔性丙烯酸羟基酯的摩尔比为1:1.4~1.7:1.9~2.1,催化剂占多官能团聚氨酯丙烯

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说 明 书

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酸酯预聚体重量的0.1‰~1‰。

[0031]以上任一项所述的一种紫外光固化胶的使用方法,其特征在于:在电子产品中旋紧的质保螺丝上覆盖一层紫外光固化胶,然后在365nm紫外灯下辐照300mj~500mj,3秒内固化。

[0032]进一步,所覆盖的一层紫外光固化胶其厚度为0.3~0.5mm。[0033]一种电子产品,在其旋紧的质保螺丝上覆盖有至少一层固化后的上述任一项紫外光固化胶。

[0034]进一步,所述的紫外光固化胶,其厚度为0.3~0.5mm。[0035]采用上述方案后,该紫外光固化胶能在300mJ的能量下完全固化,当所述紫外光固化胶水用于保护电子产品质保螺丝时,具有易碎和防伪的效果,与金属的粘接力强不易整块取下;相比于其他聚氨酯丙烯酸酯预聚体,我方专利配方设计时羟基和异氰酸酯基比例更加接近1:1,合成的分子量更大,分子链上活性基团更多,粘接强度更高。另一方面合成的多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体其官能度高,做成胶水固化后交联密度大,断裂伸长率小所以易碎;同时多官能团聚氨酯丙烯酸酯含有较多带有孤对电子的氨基甲酸酯基,可以和金属基材表面的羟基形成较多氢键,因而与金属(质保螺丝)的粘接强度高,因此,如果试图摘下固化后的紫外光固化胶极易引起其断裂破碎,不再保有完整性,自然就很难再贴合回去;同时因此紫外光固化胶在生产时加入了防伪物质具有防伪效果,使用者(消费者)更不能轻易找到替代产品进行伪装成未拆开的模样;因此解决了现有技术中的易碎贴纸极易被获取和易碎贴纸易脱离和易替代的难题。该紫外光固化胶具有防伪、易碎、固化能量低、不易被模仿、强度高、韧性差、不能整块取下的特性,特别适合替代传统的易碎贴纸进行大规模的生产和使用,于本行业的产业化革新有着非凡的意义。具体实施方式

[0036]以下结合具体实施例对本发明做详细描述。[0037]实施例1:[0038]一、多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体的制备:将200克(0.2mol)聚己二酸-1,6-己二醇酯(Mn=1000)加入到反应器中,在110℃的温度下抽真空脱水2小时,降温至65℃,加入73.5克二环己基甲烷二异氰酸酯(0.28mol),真空搅拌0.5小时,然后加入0.2克有机铋,在75℃反应2.5小时,加入54.8g(0.38mol)甲基丙烯酸羟丙脂,继续在75℃的温度下真空搅拌反应2小时后,每隔30min取样测定NCO值,直至测定值为零时出料备用;[0039]二、紫外光固化胶的制备:按重量百分比准确称取各原料,环己烷二甲醇二丙烯酸酯14g;二环戊二烯甲基丙烯酸酯46g;光引发剂二苯甲酮3g;光引发剂α,α’-二甲基苯偶酰缩酮2g;气相二氧化硅1g,温变粉4g,荧光粉0.01g;将称取后原料加入双行星动力混合搅拌机内,温度控制在25℃,抽真空至真空度为-0.08MPa,于500转/分搅拌1小时,直至无颗粒;再加入上述多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体30g,温度控制在25℃,抽真空至真空度为-0.08MPa,于500转/分搅拌1小时,搅拌均匀,即得到本专利的紫外光固化胶,避光密封包装即可得样品一。[0040]实施例2:[0041]一、多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体的制备:将300克(0.1mol)聚己二酸-1,6-己

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说 明 书

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二醇酯(Mn=3000)加入到反应器中,在120℃的温度下抽真空脱水3小时,降温至70℃,加入26.1克甲苯二异氰酸酯(0.15mol),真空搅拌1小时,然后加入0.036克有机铋,在80℃反应4小时,接着加入28.8g(0.2mol)甲基丙烯酸羟丙脂,继续在80℃的温度下真空搅拌反应3小时后,每隔30min取样测定NCO值,直至测定值为零时出料备用;[0042]二、紫外光固化胶的制备:按重量百分比准确称取各原料,季戊四醇三丙烯酸14g;N,N-二甲基丙烯酰胺36g;光引发剂二苯甲酮,3g;光引发剂α,α’-二甲基苯偶酰缩酮,2g;气相二氧化硅2g,温变粉5g,荧光粉0.1g;将称取所得原料加入双行星动力混合搅拌机内,温度控制在35℃,抽真空至真空度为-0.05MPa,于400转/分搅拌1小时,直至无颗粒;再加入上述多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体40g,温度控制在35℃,抽真空至真空度为-0.05MPa,于500转/分搅拌1小时,搅拌均匀,即得到本专利的紫外光固化胶,密封包装即可的样品二。[0043]实施例3:[0044]一、多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体的制备:将300克(0.05mol)聚己二酸-1,6-己二醇酯(Mn=6000)加入到反应器中,在110℃的温度下抽真空脱水2小时,降温至50℃,加入22.3(0.085mol)克二环己基甲烷二异氰酸酯,真空搅拌0.5小时,然后加入0.2克有机铋,在70℃反应2小时,加入15.1g(0.105mol)丙烯酸羟丙酯,继续在60℃的温度下真空搅拌反应2小时后,每隔30min取样测定NCO值,直至测定值为零时出料备用;[0045]二、紫外光固化胶的制备:按重量百分比准确称取各原料,乙二醇二甲基丙烯酸酯18g;N,N-二甲基丙烯酰胺22g;光引发剂二苯甲酮,3g;光引发剂α,α’-二甲基苯偶酰缩酮,2g;硅烷偶联剂KH560 1g,气相二氧化硅3g,温变粉8g,荧光粉0.01g;将称取所得原料加入双行星动力混合搅拌机内,温度控制在25℃,抽真空至真空度为-0.06MPa,于200转/分搅拌1小时,直至无颗粒;再加入上述多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体50g,温度控制在25℃,抽真空至真空度为-0.05MPa,于200转/分搅拌1小时,搅拌均匀,即得到本专利的紫外光固化胶,避光密封包装即可得样品三。[0046]实施例4:[0047]一、多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体的制备:将200克(0.2mol)聚氧化丙烯二醇(Mn=1000)加入到反应器中,在110℃的温度下抽真空脱水2小时,降温至70℃,加入47.1克(0.28mol)六亚甲基二异氰酸酯,真空搅拌0.5小时,然后加入3.01克有机铋,在75℃反应2.5小时,加入113.3g(0.38mol)季戊四醇三丙烯酸酯,继续在75℃的温度下真空搅拌反应2小时后,每隔30min取样测定NCO值,直至测定值为零时出料备用;[0048]二、紫外光固化胶的制备:按重量百分比准确称取各原料,季戊四醇三丙烯酸22g;丙烯酸异冰片酯38g;光引发剂二苯甲酮,3g;光引发剂α,α’-二甲基苯偶酰缩酮,2g;气相二氧化硅1g,温变粉1g,荧光粉0.01g,光变粉8克,珠光粉3克;将称取所得原料加入双行星动力混合搅拌机内,温度控制在25℃,抽真空至真空度为-0.07MPa,于500转/分搅拌1小时,直至无颗粒;再加入上述多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体30g,温度控制在25℃,抽真空至真空度为-0.07MPa,于500转/分搅拌1小时,搅拌均匀,即得到本专利的紫外光固化胶,避光密封包装即可样品四。[0049]实施例5:[0050]一、多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体的制备:将300克(0.1mol)聚氧化丙烯二醇(Mn=3000)加入到反应器中,在110℃的温度下抽真空脱水2小时,降温至65℃,加入39.4克

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(0.15mol)二环己基甲烷二异氰酸酯,真空搅拌0.5小时,然后加入0.2克有机铋,在75℃反应2.5小时,加入59.7g(0.2mol)季戊四醇三丙烯酸酯,继续在75℃的温度下真空搅拌反应2小时后,每隔30min取样测定NCO值,直至测定值为零时出料备用;[0051]二、紫外光固化胶的制备:按重量百分比准确称取各原料,丙烯酸异冰片酯26g;N,N-二甲基丙烯酰胺24g;光引发剂二苯甲酮,3g;光引发剂α,α’-二甲基苯偶酰缩酮,2g;气相二氧化硅1g,温变粉4g,荧光粉0.01g,感香粉8克;将称取所得原料加入双行星动力混合搅拌机内,温度控制在25℃,抽真空至真空度为-0.08MPa,于500转/分搅拌1小时,直至无颗粒;再加入上述多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体40g,温度控制在25℃,抽真空至真空度为-0.07MPa,于500转/分搅拌1小时,搅拌均匀,即得到本专利的紫外光固化胶,避光密封包装即可得样品五。[0052]实施例6:[0053]一、多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体的制备:将300克(0.05mol)聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)(Mn=6000)加入到反应器中,在110℃的温度下抽真空脱水3小时,降温至50℃,加入22.3(0.085mol)二环己基甲烷二异氰酸酯,真空搅拌0.5小时,然后加入0.2克有机铋,在80℃反应2小时,加入31.3g(0.105mol)季戊四醇三丙烯酸酯,继续在80℃的温度下真空搅拌反应2小时后,每隔30min取样测定NCO值,直至测定值为零时出料备用;[0054]二、紫外光固化胶的制备:按重量百分比准确称取各原料,二环戊二烯甲基丙烯酸酯30g;环己烷二甲醇二丙烯酸酯10g;光引发剂二苯甲酮,3g;光引发剂α,α’-二甲基苯偶酰缩酮,2g;气相二氧化硅1g,温变粉4g,荧光粉0.01g;将称取所得原料加入双行星动力混合搅拌机内,温度控制在25℃,抽真空至真空度为-0.08MPa,于500转/分搅拌1小时,直至无颗粒;再加入上述多官能团聚氨酯丙烯酸酯预聚体50g,温度控制在25℃,抽真空至真空度为-0.08MPa,于500转/分搅拌1小时,搅拌均匀,即得到本专利的紫外光固化胶,避光密封包装即可得样品六。

[0055]以上所述的硅烷偶联剂可以为KH551,KH560,KH570中的一种或任意几种混合物。[0056]以上所述的气相二氧化硅,为赢创公司的R972、三菱公司的MA100、瓦克公司的N20中的一种或几种的混合物。

[0057]对以上六个实施例所得样品进行性能测试,通过粘度计、万能试验机、邵氏硬度计、螺丝孔模拟实验、防伪实验测试进行相关的测试,具体如下:[0058]粘度测试:采用博勒飞平板粘度计52#转子10rpm 25摄氏度测试,记录测试所得的粘度数据;

[0059]剪切强度测试:测试时,将样品一涂覆在不锈钢片材上,用不锈钢片材压合。0.13mm铜丝控制厚度,面积为12.7*25.4mm,再用LED紫外灯进行固化;冷却后使用万能试验机将两个片材沿相反方向拉开,将所测得的力值以强度(MPa)记录;相同方式测试样品二至样品六,并记录。[0060]硬度测试:用LED紫外灯固化一块5mm厚的样品一,用邵氏硬度计测试,记录其硬度数据,相同方式测试样品二至样品六,并记录。[0061]螺丝孔模拟实验测试:在直径2.5mm螺丝孔上点约0.3mm厚的样品一,用LED紫外灯300mJ固化为一胶块,观察使用螺丝刀能否轻易将此胶块戳破,使得螺丝旋出;在直径2.5mm螺丝孔上点约0.3mm厚的样品一,用LED紫外灯300mJ固化为一胶块,对固化后胶块使用镊子

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从边沿小心翼翼地撬,观察是否能整块取下。相同方式测试样品二至样品六,并观察。[0062]防伪实验测试:在直径2.5mm螺丝孔上点约0.5mm厚的样品一,用LED紫外灯300mJ固化为一胶块,将固化后的胶块用100度热风枪吹五秒,观察此胶块是否颜色发生变化;同时将固化后的胶放在365nm紫外灯下观察胶块是否呈蓝色。相同方式测试样品二至样品六,并观察。[0063]测试结果如表一所示:[0064]表一

[0065]

要符合本专利所要解决的问题,其粘度和剪切强度应在合理范围内,根据以上表

一内的测试数据可以看出,样品一至样品六的粘度都落在2000-9000cps之间,剪切强度都大于2.5Mpa,在此合适范围内的粘接和剪切度,使得固化的胶不易脱落同时又使其不至于太粘利于其在短暂的固化时间之前把螺丝铺满;[0067]而测试数据中,样品一至样品六的都硬度小于95A,这样较低的硬度螺丝刀才能戳破;

[0068]再从螺丝孔模拟实验可以看出,螺丝刀可轻易将样品一至样品六的胶块戳破,使得螺丝旋出;对样品一至样品六的固化后胶块使用镊子从边沿小心翼翼地撬,无法整块翘起取下;

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进一步观察防伪实验的效果,样品一至样品六的固化后胶块经过热风枪加热变成

红色,紫外灯下变成蓝色,具有双重防伪效果,利于售后服务人员鉴定其真伪。[0070]从上述结果可以看出,本发明的一种紫外光固化胶其粘度合适,固化后强度高,易碎,不能整块撬下,且具有双重防伪功能,达到了客户的要求,可替代易碎贴纸。[0071]实际应用中加入的温变粉,可以为各无色变有色或者有色变无色温变粉中的一种或几种的混合物。

[0072]所述的光变粉,可以是太阳光或紫外灯下变色的光变粉的一种或几种的混合物。[0073]所述的感香粉,可以包括水果香或者花香的感香粉的一种或几种的混合物。[0074]所述的荧光粉,是包括在各紫外灯下显色的荧光粉的一种或几种的混合物。[0075]所述的珠光粉,是包括在各角度下显示不同颜色的珠光粉的一种或几种的混合物。

[0076]本专利利用温变粉、光变粉、荧光粉、感香粉、珠光粉的一种或几种的混合物可实现多种防伪手段。

[0077]以上所述仅为本发明的实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

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